横向拉伸设备的链条组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种横向拉伸设备的链条组装装置，特征在于：包括机座、工作台板、下砧板、定位机构、驱动油缸、砧头、压块和液压箱，所述机座上通过机座支撑固装有工作台板，在工作台板上设有下砧板，所述下砧板上固定有定位机构，所述机座通过油缸支架安装有位于工作台板上方的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆连接有砧头，所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。优点是：本装置可实现在短时间内2‑3名操作人员即可完成链条的组装工作，不仅省时省力，而且还可将拉伸设备的开机时间提前1‑2天，缩短停机时间；此外，提高了链条组装质量和拉伸薄膜产品产量。本链条组装装置结构简单、可降低设备故障率和加工成本。

【技术实现步骤摘要】
横向拉伸设备的链条组装装置
本技术属于薄膜横向拉伸设备
，特别是涉及一种横向拉伸设备的链条组装装置。
技术介绍
目前，链条是BOPP生产线横向拉伸设备的重要部件，在薄膜生产中，PP物经摸头铸成厚片，由纵拉设备拉伸为幅宽约600mm，厚约3mm的薄片，薄片进入横拉设备，由两组链夹加紧薄片两边，链夹装在两链条上分别沿两预定的轨道行走，两轨道距离由窄变宽，最终将薄片横向拉伸为幅宽约4000mm，厚约0.02mm的薄膜。随着生产厚度的增加以及设备使用的老化等因素，对链条的磨损日益加重，并在链条表面生成污渍，因此需要对链条进行拆装、清洗和维修。目前，一条生产线横向拉伸装置中的链条长度大约为350米，并由上千个链块组成，链块拆洗后的组装工作则是一项工作量巨大的工程，且需要大量人力和时间完成。传统的链条组装工作完全是通过操作人员手工进行，在将链块的各部件组装后，需要人工用锤子将组装好的链块压紧，保证链块各部件之间严丝合缝。上述链条组装工作不仅耗时费力，延长BOPP生产线横向拉伸设备的停机时间，而且无法保证链条各部件的组装质量。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种省时省力、大幅度提高链条组装质量和效率的横向拉伸设备的链条组装装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：横向拉伸设备的链条组装装置，其特征在于：包括机座、工作台板、下砧板、定位机构、驱动油缸、砧头、压块和液压箱，所述机座上通过机座支撑固装有工作台板，在工作台板上设有下砧板，所述下砧板上固定有定位机构，所述机座通过油缸支架安装有位于工作台板上方的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆连接有砧头，所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。本技术还可以采用如下技术方案：所述工作台板采用长条形板结构，工作台板两端与机座支撑固定。所述下砧板采用与工作台板相匹配的长条形板结构，所述下砧板与工作台板固定。所述定位机构是由两块L形板构成，且相互对应固定在下砧板的两侧。所述压块下部制有与链条可拆外链板上的销轴相对应的两个插孔。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，操作人员在对链条的链块进行组装时，采用本装置将固接有销轴的固定外链板放置在下砧板上，再将内链板安装在销轴上，然后将可拆外链板装在销轴，并将压块压装在可拆外链板上，再将基本组装好的链条送入砧头的下方，启动驱动油缸，并通过活塞杆推动砧头下行，使砧头压紧在压块上，同时可将链条的各部件实施压紧，即可完成链条组装成型。通过本装置可实现在短时间内2-3名操作人员即可完成链条的组装工作，不仅省时省力，而且还可将拉伸设备的开机时间提前1-2天，缩短停机时间；此外，提高了链条组装质量和拉伸薄膜产品产量。本链条组装装置结构简单、可降低设备故障率和加工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术压块的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是本技术的工作状态示意图；图6是图5的右视图。图中：1、机座；2、机座支撑；3、工作台板；4、下砧板；5、定位机构；6、驱动油缸；7、油缸支架；8、砧头；9、压块；9-1、插孔；10、管路；11、活塞杆；12、链条；12-1、固定外链板；12-2、可拆外链板；12-3、销轴；12-4、内链板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1-图4，横向拉伸设备的链条组装装置，包括机座1、工作台板3、下砧板4、定位机构5、驱动油缸6、砧头8、压块9和液压箱。所述机座上通过机座支撑2固装有工作台板，在工作台板上设有下砧板，所述下砧板上固定有定位机构，所述机座通过油缸支架7安装有位于工作台板上方的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆11连接有砧头8，所述液压箱通过管路10与驱动油缸6连通。由于本横向拉伸设备的链条组装装置采用的液压箱为公知技术，因此未在附图中显示。本实施例中，所述工作台板采用金属材质的长条形板结构，工作台板两端与机座支撑2固定。本实施例中，所述下砧板采用与工作台板相匹配的金属材质的长条形板结构，所述下砧板与工作台板固定。本实施例中，所述定位机构5是由两块截面呈L形的金属板构成，两块L形板相互对应固定在下砧板的两侧。本实施例中，所述压块9下部制有与链条12可拆外链板12-2上的销轴12-3相对应的两个插孔9-1。本实施例中，所述油缸支架7采用门字形结构，在油缸支架的横梁上装有驱动油缸6。本技术的工作原理为：请参阅图5和图6，首先将固接有销轴12-3的固定外链板12-1放置在下砧板4，再将内链板12-4安装在销轴上，然后将可拆外链板12-2装在销轴，并将压块9压装在可拆外链板上，此时链条基本组装好，再将基本组装好的链条送入砧头8的下方，启动驱动油缸6，并通过活塞杆11推动砧头8下行，使砧头压紧在压块9上，同时可将链条的各部件实施压紧，即可完成链条组装成型。本技术附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向拉伸设备的链条组装装置，其特征在于：包括机座、工作台板、下砧板、定位机构、驱动油缸、砧头、压块和液压箱，所述机座上通过机座支撑固装有工作台板，在工作台板上设有下砧板，所述下砧板上固定有定位机构，所述机座通过油缸支架安装有位于工作台板上方的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆连接有砧头，所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。

【技术特征摘要】
1.一种横向拉伸设备的链条组装装置，其特征在于：包括机座、工作台板、下砧板、定位机构、驱动油缸、砧头、压块和液压箱，所述机座上通过机座支撑固装有工作台板，在工作台板上设有下砧板，所述下砧板上固定有定位机构，所述机座通过油缸支架安装有位于工作台板上方的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆连接有砧头，所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。2.根据权利要求1所述的横向拉伸设备的链条组装装置，其特征在于：所述工作台板采用长条形板结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永新，刘文忠，迟富轶，张大勇，
申请(专利权)人：天津市天塑科技集团有限公司包装材料分公司，
类型：新型
国别省市：天津,12