本发明专利技术公开了一种渐进压深金属轧制设备，包括机身，所述机身包括工作腔，所述工作腔内含有控制压缩机构向下移动的控制机构，所述工作腔内后端壁固定设有固定块，所述固定块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有第一开口槽，所述第一开口槽内固定设有电机，所述电机前段面转动设有第一转轴，所述电机后端面固定设有第二转轴；本发明专利技术结构简单，操作简便，本发明专利技术在轧制金属时，为了减少应力和设备的工作强度，将需要轧制的金属通过逐步压深的方式达到需要的轧制效果，设备全自动控制轧制深度与并递进式的挤压轧制效果，具有较高的一体化程度。
A rolling equipment of progressive deep drawing metal
【技术实现步骤摘要】
一种渐进压深金属轧制设备
本专利技术涉及金属轧制领域，具体为一种渐进压深金属轧制设备。
技术介绍
众所周知，金属的轧制是通过物理方法加工金属的一种工艺，金属轧制需要对金属施加较强的挤压力使金属产生形变以达到工艺需求，但是现在的轧制设备是多台机器联合使用，或者通过锻造才可以达到目的，具有较多的局限性和较高的经济成本，同时效率较低，因此需要设计一种渐进压深金属轧制设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种渐进压深金属轧制设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种渐进压深金属轧制设备，包括机身，所述机身包括工作腔；所述工作腔内含有控制压缩机构向下移动的控制机构，所述工作腔内后端壁固定设有固定块，所述固定块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有第一开口槽，所述第一开口槽内固定设有电机，所述电机前段面转动设有第一转轴，所述电机后端面固定设有第二转轴，所述工作腔右端底端壁固定设有推动块，所述推动块内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有第二开口槽，所述第二滑槽底端面设有限位块，所述第二开口槽顶端设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑槽顶端之间连接设有第一弹簧，所述第三滑块底端壁设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块可伸入所述限位块内，所述第四滑块与所述第二滑块之间设有第二弹簧；所述工作腔底端壁连通设有进料腔，所述进料腔内含有流入将钢板流入并轧制的执行机构，所述进料腔下侧设有均匀分布的第三转轴，所述第三转轴上设有进料轮，所述进料腔内固定设有挤压块，所述挤压块内设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块内转动设有第四转轴，所述第四转轴上位于所述第五滑块前侧设有第一齿轮，所述第一齿轮前侧设有第一皮带轮。进一步地，所述第二转轴上设有第二齿轮，所述第二开口槽内设有第五转轴，所述第五转轴上设有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间转动设有链条，所述链条上固定设有软齿条，所述第二开口槽内位于所述第五转轴右侧设有第六转轴，所述第六转轴上前侧设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述软齿条可以啮合。进一步地，所述第六转轴后侧固定设有凸轮，所述凸轮与所述第四滑块接触，所述第一转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有皮带，所述第一转轴与所述第四转轴之间铰接设有第一连杆，所述第二滑块与所述第一滑块之间固定有第二连杆。进一步地，所述第四转轴下侧的所述第五滑块内转动设有第七转轴，所述第七转轴前侧设有与所述第一齿轮啮合的第五齿轮，所述第七转轴后侧设有轧制轮，所述第三转轴前侧设有传动腔，所述传动腔内的所述第三转轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮之间设有传动链条。进一步地，所述第一弹簧的推力能使所述第四滑块进入所述限位块形成的槽内。本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单，操作简便，本专利技术在轧制金属时，为了减少应力和设备的工作强度，将需要轧制的金属通过逐步压深的方式达到需要的轧制效果，设备全自动控制轧制深度与并递进式的挤压轧制效果，具有较高的一体化程度。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C-C的结构示意图；图5是图4中D-D的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种渐进压深金属轧制设备，包括机身10，所述机身10包括工作腔23，所述工作腔23内含有控制压缩机构向下移动的控制机构90，所述工作腔23内后端壁固定设有固定块22，所述固定块22内设有第一滑槽21，所述第一滑槽21内滑动设有第一滑块26，所述第一滑块26内设有第一开口槽56，所述第一开口槽57内固定设有电机48，所述电机48前段面转动设有第一转轴24，所述电机48后端面固定设有第二转轴49，所述工作腔23右端底端壁固定设有推动块40，所述推动块40内设有第二滑槽38，所述第二滑槽38内滑动设有第二滑块28，所述第二滑块28内设有第二开口槽56，所述第二滑槽38底端面设有限位块39，所述第二开口槽56顶端设有第三滑槽29，所述第三滑槽29内滑动设有第三滑块32，所述第三滑块32与所述第三滑槽29顶端之间连接设有第一弹簧30，所述第三滑块32底端壁设有第四滑槽31，所述第四滑槽31内滑动设有第四滑块33，所述第四滑块33可伸入所述限位块39内，所述第四滑块33与所述第二滑块28之间设有第二弹簧37；所述工作腔23底端壁连通设有进料腔43，所述进料腔43内含有流入将钢板流入并轧制的执行机构91，所述进料腔43下侧设有均匀分布的第三转轴41，所述第三转轴41上设有进料轮42，所述进料腔43内固定设有挤压块18，所述挤压块18内设有第五滑槽17，所述第五滑槽17内滑动设有第五滑块11，所述第五滑块11内转动设有第四转轴15，所述第四转轴15上位于所述第五滑块11前侧设有第一齿轮14，所述第一齿轮14前侧设有第一皮带轮16。所述第二转轴49上设有第二齿轮54，所述第二开口槽56内设有第五转轴53，所述第五转轴53上设有第三齿轮52，所述第二齿轮54与所述第三齿轮52之间转动设有链条50，所述链条50上固定设有软齿条55，所述第二开口槽56内位于所述第五转轴53右侧设有第六转轴35，所述第六转轴35上前侧设有第四齿轮36，所述第四齿轮36与所述软齿条55可以啮合，所述第六转轴35后侧固定设有凸轮34，所述凸轮34与所述第四滑块33接触，所述第一转轴24上固定设有第二皮带轮25，所述第二皮带轮25与所述第一皮带轮16之间转动设有皮带20，所述第一转轴24与所述第四转轴15之间铰接设有第一连杆19，所述第二滑块28与所述第一滑块26之间固定有第二连杆27。所述第四转轴15下侧的所述第五滑块11内转动设有第七转轴12，所述第七转轴12前侧设有与所述第一齿轮14啮合的第五齿轮13，所述第七转轴12后侧设有轧制轮47，所述第三转轴41前侧设有传动腔46，所述传动腔46内的所述第三转轴41上设有传动齿轮44，所述传动齿轮44之间设有传动链条45。工作状态：开启所述电机48，所述电机48开启带动所述第一转轴24转动，所述第一转轴24转动带动所述第二皮带轮25，所述第二皮带轮25通过所述皮带20带动所述第一皮带轮16，所述第一皮带轮16转动带动所述第四转轴15转动，所述第四转轴15转动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种渐进压深金属轧制设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括工作腔；/n所述工作腔内含有控制压缩机构向下移动的控制机构，所述工作腔内后端壁固定设有固定块，所述固定块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有第一开口槽，所述第一开口槽内固定设有电机，所述电机前段面转动设有第一转轴，所述电机后端面固定设有第二转轴，所述工作腔右端底端壁固定设有推动块，所述推动块内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有第二开口槽，所述第二滑槽底端面设有限位块，所述第二开口槽顶端设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑槽顶端之间连接设有第一弹簧，所述第三滑块底端壁设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块可伸入所述限位块内，所述第四滑块与所述第二滑块之间设有第二弹簧；/n所述工作腔底端壁连通设有进料腔，所述进料腔内含有流入将钢板流入并轧制的执行机构，所述进料腔下侧设有均匀分布的第三转轴，所述第三转轴上设有进料轮，所述进料腔内固定设有挤压块，所述挤压块内设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块内转动设有第四转轴，所述第四转轴上位于所述第五滑块前侧设有第一齿轮，所述第一齿轮前侧设有第一皮带轮。/n...
【技术特征摘要】
1.一种渐进压深金属轧制设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括工作腔；
所述工作腔内含有控制压缩机构向下移动的控制机构，所述工作腔内后端壁固定设有固定块，所述固定块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有第一开口槽，所述第一开口槽内固定设有电机，所述电机前段面转动设有第一转轴，所述电机后端面固定设有第二转轴，所述工作腔右端底端壁固定设有推动块，所述推动块内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有第二开口槽，所述第二滑槽底端面设有限位块，所述第二开口槽顶端设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑槽顶端之间连接设有第一弹簧，所述第三滑块底端壁设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块可伸入所述限位块内，所述第四滑块与所述第二滑块之间设有第二弹簧；
所述工作腔底端壁连通设有进料腔，所述进料腔内含有流入将钢板流入并轧制的执行机构，所述进料腔下侧设有均匀分布的第三转轴，所述第三转轴上设有进料轮，所述进料腔内固定设有挤压块，所述挤压块内设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块内转动设有第四转轴，所述第四转轴上位于所述第五滑块前侧设有第一齿轮，所述第一齿轮前侧设有第一皮带轮。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：商怡学，
申请(专利权)人：兰溪洛利机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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