一种自升式混凝土布料机制造技术

一种自升式混凝土布料机，包括底座、支撑架、回转台、升降调、承载架、配重块、输料管，承载架远离配重块一侧的底部设置有滑槽，滑槽内设置有滑轮，滑轮下方通过滚轮支架连接有滚轮；输料管在经过承载架顶端的位置设置弯折部后再穿过所述滚轮支架与滚轮滚动连接；出料端上套接有出料端口，出料端口上套接有转动的手持杆，出料口外表面上还设置有缓冲块。通过在承载架底部设置滑槽、滚轮、滚轮支架和滑轮，滚轮与输料管滚动连接，方便放置输送管，降低施工者的劳动强度，增加了输送管的施工灵活性；手持杆与出料端口、转动腔室与接驳管的配合，提高了施工者的操作便捷性。

A self elevating concrete spreader

【技术实现步骤摘要】
一种自升式混凝土布料机
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种自升式混凝土布料机。
技术介绍
布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内，现使用较多的是混凝土浇灌车或混凝土布料机。然而，现有的混凝土布料机在混凝土浇筑过程中与浇筑物接触时，会产生较大的震动，影响施工，且布料机的输送管在使用时，移动起来非常不方便，自身重量加上内部的混凝土重量，严重影响了施工的灵活性，施工受限大，不利于工程的进行。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种输料管放置和移动方便、缓冲效果好、降转动方便的自升式混凝土布料机。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种自升式混凝土布料机，包括底座、承载架、配重块、输料管，所述底座上设置有可水平转动的回转台，所述回转台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有可调节高度的升降台，所述承载架横向安装在所述升降台上，所述配重块设置在所述承载架的一端；所述承载架远离配重块一侧的上部设置有用于支撑所述输料管的支撑柱，承载架远离配重块一侧的底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮下方通过滚轮支架连接有滚轮；所述输料管穿过所述支撑架、升降台后通过所述支撑柱固定安装在所述承载架上，并在经过承载架顶端的位置设置弯折部后再穿过所述滚轮支架与所述滚轮滚动连接，所述输料管的输料端设置于所述支撑架处，出料端设置于所述承载架的下方，呈分段式设置，其末端为软质管或可转动连接的管道，以便于将出料端移动至施工的位置。进一步改进的技术方案是，所述升降台为液压驱动的升降台，其通过液压管与液压升降机相连。进一步改进的技术方案是，所述出料端上套接有出料端口，出料端口上设置有用于手持移动出料端口的手持杆，以方便手持手持杆将输料管的出料端移动至施工的位置。进一步改进的技术方案是，所述出料端口包括依次连接的连接套、第一限位环、接驳管、第二限位环和出料口，所述出料端口通过所述连接套与输料管的所述出料端相连；所述手持杆包括套管和手持部，所述套管内部有与所述接驳管相适配的转动腔室，套管套在所述接驳管上可绕接驳管转动，并被限位在所述第一限位环和第二限位环之间而不脱落，手持杆通过所述套管套接在所述接驳管上而与出料端口相连，所述手持部连接在所述套管的外侧。这样，手持杆可以转动至人手方便的位置来进行操作。进一步改进的技术方案是，所述出料口为外径渐变小的锥台形，所述锥台形的外表面上还设置有缓冲块。进一步改进的技术方案是，所述手持部包括手持主杆和尾杆，所述手持主杆一端连接在所述套管的外侧，另一端与所述尾杆相连。进一步改进的技术方案是，所述承载架上位于升降台的上方还设置有稳定架，承载架上所述支撑柱通过其上固定的拉索或拉杆与所述稳定架相连，增加承载架与稳定架的连接稳定性。进一步改进的技术方案是，所述液压升降机设置于所述稳定架上。进一步改进的技术方案是，所述底座包括支撑底座、多个支撑杆和多个支撑腿，多个所述支撑杆一端与支撑底座水平相连，另一端与所述支撑腿竖直相连，所述支撑腿与地面接触，至少有均匀布置的三个，四个最好，有利于稳定平衡，支撑腿上可设置方便移动的滚轮。进一步改进的技术方案是，所述支撑杆具有可伸缩结构，以方便根据地面情形调整长度来安放支撑腿，同时也便于运输收纳。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过在承载架底部设置滑槽、滚轮、滚轮支架和滑轮，且滚轮与输料管滚动连接，使滚轮可轻松滚动，方便放置输送管，降低施工者的劳动强度，同时滚轮在滑槽上进行移动，便于带动滚轮支架进行移动，增加了输送管的施工灵活性，扩大了输料管的输料半径；采用液压升降台和液压升降机，使布料机实现上下灵活移动，支撑架底部的回转台方便水平转动，为混凝土施工提供便捷；手持杆与出料端口的配合使用，通过转动腔室与接驳管的套接配合，以方便施工人员在不同位置操作输送管，提高了施工者的操作便捷性，降低施工环境的限制；通过在出料端口前端面上设置缓冲块，降低混凝土浇筑过程中与接触物产生的震动，便于浇筑。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中出料端口与手持杆的安装结构图。图3为本技术实施例中手持杆的结构放大图。图4为本技术实施例中出料端口的结构放大图。附图标记：1-底座；2-回转台；3-支撑架；4-升降台；5-承载架；6-配重块；7-输料管；8-支撑柱；9-弯折部；10-滑槽；11-滑轮；12-滚轮支架；13-滚轮；14-出料端口；15-手持杆；16-稳定架；17-液压升降机；18-支撑底座；19-支撑杆；20-支撑腿；21-拉杆；141-连接套；142-第一限位环；143-接驳管；144-第二限位环；145-出料口；146-缓冲块；151-套管；152-转动腔室；153-手持主杆；154-尾杆。具体实施方式如图1，一种自升式混凝土布料机，包括底座1、承载架5、配重块6、输料管7、稳定架16。如图1，所述底座1包括支撑底座18、多个支撑杆19和多个支撑腿20，多个所述支撑杆19一端与支撑底座18水平相连，另一端与所述支撑腿20竖直相连，所述支撑腿20与地面接触，有均匀布置的四个，支撑腿20上可设置方便移动的滚轮。所述支撑杆19具有可伸缩结构，以方便根据地面情形调整长度来安放支撑腿20，同时也便于运输收纳。所述底座1上设置有可水平转动的回转台2，所述回转台2上设置有支撑架3，所述支撑架3上设置有可调节高度的升降台4，所述承载架5横向安装在所述升降台4上，所述配重块6设置在所述承载架5的一端。所述升降台4为液压驱动的升降台4，其通过液压管与液压升降机17相连，所述液压升降机17设置于所述稳定架16上。所述稳定架16设置在承载架5上位于升降台4的上方。所述承载架5远离配重块6一侧的上部设置有用于支撑所述输料管7的支撑柱8，所述支撑柱8通过其上固定的拉杆21与所述稳定架16相连。承载架5远离配重块6一侧的底部设置有滑槽10，所述滑槽10内设置有滑轮11，所述滑轮11下方通过滚轮支架12连接有滚轮13。所述输料管7穿过所述支撑架3、升降台4后通过所述支撑柱8固定安装在所述承载架5上，并在经过承载架5顶端的位置设置弯折部9后再穿过所述滚轮支架12与所述滚轮13滚动连接，便于放置输料管，降低施工人员的劳动强度。所述输料管7的输料端设置于所述支撑架3处，出料端设置于所述承载架5的下方，呈分段式设置，其末端为软质管或可转动连接的管道，以便于将出料端移动至施工的位置。如图2～图4，所述出料端上套接有出料端口14，出料端口14上设置有用于手持移动出料端口14的手持杆15，以方便手持手持杆15将输料管7的出料端移动至施工的位置。所述出料端口14包括依次连接的连接套141、第一限位环142、接驳管143、第二限位环144和出料口145，所述出料端口14通过所述连接套141与输料管7的所述出料端相连；所述手持杆15包括套管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自升式混凝土布料机，包括底座、承载架、配重块、输料管，其特征在于，所述底座上设置有可水平转动的回转台，所述回转台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有可调节高度的升降台，所述承载架横向安装在所述升降台上，所述配重块设置在所述承载架的一端；所述承载架远离配重块一侧的上部设置有用于支撑所述输料管的支撑柱，承载架远离配重块一侧的底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮下方通过滚轮支架连接有滚轮；所述输料管穿过所述支撑架、升降台后通过所述支撑柱固定安装在所述承载架上，并在经过承载架顶端的位置设置弯折部后再穿过所述滚轮支架与所述滚轮滚动连接，所述输料管的输料端设置于所述支撑架处，出料端设置于所述承载架的下方，呈分段式设置，其末端为软质管或可转动连接的管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种自升式混凝土布料机，包括底座、承载架、配重块、输料管，其特征在于，所述底座上设置有可水平转动的回转台，所述回转台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有可调节高度的升降台，所述承载架横向安装在所述升降台上，所述配重块设置在所述承载架的一端；所述承载架远离配重块一侧的上部设置有用于支撑所述输料管的支撑柱，承载架远离配重块一侧的底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮下方通过滚轮支架连接有滚轮；所述输料管穿过所述支撑架、升降台后通过所述支撑柱固定安装在所述承载架上，并在经过承载架顶端的位置设置弯折部后再穿过所述滚轮支架与所述滚轮滚动连接，所述输料管的输料端设置于所述支撑架处，出料端设置于所述承载架的下方，呈分段式设置，其末端为软质管或可转动连接的管道。


2.根据权利要求1所述的一种自升式混凝土布料机，其特征在于，所述升降台为液压驱动的升降台，其通过液压管与液压升降机相连。


3.根据权利要求1所述的一种自升式混凝土布料机，其特征在于，所述出料端上套接有出料端口，出料端口上设置有用于手持移动出料端口的手持杆。


4.根据权利要求3所述的一种自升式混凝土布料机，其特征在于，所述出料端口包括依次连接的连接套、第一限位环、接驳管、第二限位环和出料口，所述出料端口通过所述连接套与输料管的所述出料端相连；所述手持杆包括套管和手持...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴才，盛俭，陈海华，李兴龙，吴炳，徐令宇，
申请(专利权)人：广东重工建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44