一种烧毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烧毛机，其包括对布料进行烧毛处理的烧毛室、将布料缓慢冷却的冷却室、驱动布料运动的传递机构，还包括对布料进行预热的预热室，布料运动过程中依次经过预热室、烧毛室、冷却室。布料在进入烧毛室前处于冷态，由于喷火口温度较高，布料进入烧毛室后温度骤升；烧毛结束后布料进入冷却室，喷水口将水喷在布料，使布料的温度骤降；温度快速的变化使布料的质量下降，降低了布料生产的良品率。本实用新型专利技术提供一种使布料温度线性变化的烧毛机，达到了提高布料生产良品率的效果。

A singeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种烧毛机
本技术涉及纺织生产设备的
，尤其是涉及一种烧毛机。
技术介绍
目前在布料纺织生产时，纤维在织造过程中受到摩擦，使织造完的布料表面耸立着一层绒毛，该绒毛会影响后续的布料加工，故需要使用烧毛机将其去除。现有的烧毛机如专利号为：CN201420466212.4的中国专利公开的一种节能烧毛机，其包括烧毛室、冷却室、传递机构，烧毛室内有喷火口，冷却室内有喷水口，织造完的布料经传递机构进入烧毛室，喷火口对布料表面进行烧毛处理，布料继续运动至冷却室，喷水口对布料进行降温。但是布料在进入烧毛室前处于冷态，由于喷火口温度较高，布料进入烧毛室后温度骤升；烧毛结束后布料进入冷却室，喷水口将水喷在布料，使布料的温度骤降。温度快速的变化使布料的质量下降，降低了布料生产的良品率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使布料温度线性变化的烧毛机，达到了提高布料生产良品率的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧毛机，包括对布料进行烧毛处理的烧毛室、将布料缓慢冷却的冷却室、驱动布料运动的传递机构，还包括对布料进行预热的预热室，布料运动过程中依次经过预热室、烧毛室、冷却室。通过采用上述技术方案，布料在传递机构的驱动下依次经过预热室、烧毛室、冷却室，预热室使布料温度线性上升，烧毛室对布料进行烧毛处理，在冷却室内布料温度线性下降，从而使布料温度的变化幅度平缓，避免了因温度骤升骤降损坏布料，达到了提高布料生产良品率的效果。本技术进一步设置为：所述传递机构包括多根使布料蜿蜒曲折排布的从动辊、用于直接驱动布料运动的主动辊、用于驱动主动辊转动的电机。通过采用上述技术方案，电机驱动主动辊转动，主动辊驱动布料运动，通过设置多根从动辊使布料能够蜿蜒运动，增加了布料在烧毛机内行走路径的长度，使布料温度能够满足需求；布料从多根从动辊之间穿过，通过设置多根从动辊，缩短相邻从动辊之间的距离，减小布料因重力下垂的幅度，从而使布料能够张紧展平。本技术进一步设置为：所述烧毛室内壁上开设有滑槽，所述传递机构包括与滑槽滑动连接且将布料张紧展平的张力调节辊，张力调节辊上设置有弹簧，弹簧远离张力调节辊的一端连接在烧毛室内壁上，弹簧始终处于拉伸状态。通过采用上述技术方案，布料在烧毛机内蜿蜒运动，为避免因烧毛机前端进料与后端出料速度不匹配，而使布料产生褶皱；故设置张力调节辊，张力调节辊通过弹簧调节其在滑槽内滑动，弹簧始终处于拉伸状态从而增加布料表面的张力，使布料保持张紧展平的状态，从而提高布料的质量。本技术进一步设置为：所述预热室内连接有用于为预热室提供热量的热水管，预热室内壁覆盖有保温板。通过采用上述技术方案，热水管为预热室提供热量，使从动辊温度升高，布料在预热室内与从动辊接触，保温板使预热室的温度不会下降，从而使布料的温度线性上升，避免了布料在进入烧毛室时因温度骤升而损坏，达到了提高布料生产良品率的效果。本技术进一步设置为：所述烧毛室包括用于对布料双面烧毛处理的多个喷火口、设置在靠近喷火口的从动辊内用于对从动辊降温的冷水管，冷水管沿从动辊轴向穿过从动辊。通过采用上述技术方案，布料在烧毛室内蜿蜒运动，布料在烧毛室内运动至喷火口处，喷火口将布料表面的绒毛去除；且烧毛室设置有多个喷火口，使布料两面的绒毛均能被去除；因布料与从动辊贴合，靠近喷火口的从动辊会被喷火口持续加热，从动辊的温度过高会损坏布料，所以设置冷水管沿从动辊轴向穿过靠近喷火口的从动辊，冷水管带走从动辊的热量，降低从动辊的温度，从而防止布料因过热而损坏，使得布料生产的良品率能够提高。本技术进一步设置为：所述热水管与冷水管通过循环水管连通，循环水管上还连接有水泵。通过采用上述技术方案，热水管在给预热室提供热量时，热水管的温度会下降；冷水管在为布料降温时，冷水管温度会上升；通过循环水管将热水管与冷水管连接，通过水泵将管内的水循环，使得喷火口多余的热量能够转移至预热室，从而节约了能源，降低了布料的生产成本。本技术进一步设置为：所述冷却室顶部设置有将布料冷却的风扇，冷却室底部用于吸附布料上燃烧残渣的吸尘器。通过采用上述技术方案，布料在完成烧毛处理后进入冷却室，冷却室顶部的风扇转动，使布料的温度线性降低，提高了布料生产的良品率；布料在烧毛处理后，表面会留有一些燃烧后的残渣，在风扇的吹动下，大部分残渣将向冷却室底部移动，设置在冷却室底部的吸尘器将残渣吸附，从而清洁布料，提高了布料的质量。本技术进一步设置为：所述冷却室出口处设置有用于清理布料的刮刀。通过采用上述技术方案，布料在烧毛处理后，表面会留有一些燃烧后的残渣，在冷却室的出口处设置刮刀，将布料上剩余的残渣去除，从而清洁布料，提高了布料的质量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过设置预热室以及采用风冷的冷却室，从而使布料的温度能够线性变化，避免了因温度骤升骤降损坏布料，达到了提高布料生产良品率的效果。2、通过设置循环水管连接热水管与冷水管，使预热室的热量来源自烧毛室多余的热量，从而节约了能源，降低了布料的生产成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的主动辊结构示意图。图3是本技术的预热室结构示意图。图4是本技术的烧毛室结构示意图。图5是本技术的预热室结构示意图。图6是图5中A部分的局部放大示意图。图中，1、预热室；11、热水管；2、烧毛室；21、喷火口；22、燃气管道；23、冷水管；24、滑槽；3、冷却室；31、风扇；32、吸尘器；4、传递机构；41、从动辊；42主动辊；43、张力调节辊；44、弹簧；45、电机；5、循环水管；6、水泵；7、布料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术公开的一种烧毛机，包括预热室1、烧毛室2、冷却室3、传递机构4。烧毛机在使用时，传递机构4驱动布料7依次穿过预热室1、烧毛室2、冷却室3，布料7在预热室1内完成预热，布料7的温度线性上升，布料7在烧毛室2内完成烧毛处理，去除布料7表面的绒毛，布料7在冷却室3内冷却，使布料7的温度线性下降。传递机构4包括设置在预热室1、烧毛室2、冷却室3内的从动辊41，布料7与从动辊41接触，从动辊41呈阶梯设置，使布料7在烧毛机内蜿蜒运动。从而增加了布料7在烧毛机内运动路径的长度，使布料7在预热室1内能够充分预热，在冷却室3内能充分冷却。同时阶梯设置的多根从动辊41，见减小了相邻两根从动辊41之间的距离，避免了布料7因重力而下垂，使布料7能够张紧展平。在烧毛机的出料端，设置有主动辊42以及电机45，主动辊42驱动布料7运动，电机45驱动主动辊42转动。烧毛室2的内壁上开设有滑槽24，传递机构4还包括于滑槽24滑动连接的张力调节辊43，张力调节辊43上连接有弹簧44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧毛机，包括对布料（7）进行烧毛处理的烧毛室（2）、将布料（7）缓慢冷却的冷却室（3）、驱动布料（7）运动的传递机构（4），其特征在于：还包括对布料（7）进行预热的预热室（1），布料（7）运动过程中依次经过预热室（1）、烧毛室（2）、冷却室（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧毛机，包括对布料（7）进行烧毛处理的烧毛室（2）、将布料（7）缓慢冷却的冷却室（3）、驱动布料（7）运动的传递机构（4），其特征在于：还包括对布料（7）进行预热的预热室（1），布料（7）运动过程中依次经过预热室（1）、烧毛室（2）、冷却室（3）。


2.根据权利要求1所述的一种烧毛机，其特征在于：所述传递机构（4）包括多根使布料（7）蜿蜒曲折排布的从动辊（41）、用于直接驱动布料（7）运动的主动辊（42）、用于驱动主动辊（42）转动的电机（45）。


3.根据权利要求2所述的一种烧毛机，其特征在于：所述烧毛室（2）内壁上开设有滑槽（24），所述传递机构（4）包括沿滑槽（24）滑动且将布料（7）张紧展平的张力调节辊（43），张力调节辊（43）上设置有弹簧（44），弹簧（44）远离张力调节辊（43）的一端连接在烧毛室（2）内壁上，弹簧（44）始终处于拉伸状态。


4.根据权利要求1所述的一种烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛伟民，
申请(专利权)人：杭州新生印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33