一种圆纬机三角制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆纬机三角，涉及圆纬机领域，该圆纬机三角，包括底座、针筒、三角座和三角本体，所述三角本体固定连接在三角座的左侧，所述针筒固定连接在底座的顶部，所述针筒位于三角座的左侧，所述三角座的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述底座的顶部固定连接有L形板，所述螺栓的右端贯穿L形板并延伸至L形板的右侧，所述三角座的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁活动连接，所述三角座的顶部固定连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置螺栓、滑块、螺杆和L形板，解决了目前常见的圆纬机三角在使用时，容易造成三角与针筒间隙不一致的问题。

A kind of circular weft machine triangle

【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机三角
本技术涉及圆纬机
，具体为一种圆纬机三角。
技术介绍
圆纬机三角又叫山角或菱角，是圆纬机编织机构的部件之一，圆纬机的针筒转动时，针筒上的织针沿着三角的三角轨迹运动，完成编织工作，三角安装在三角座的三角安装面上，三角座通过螺栓安装在底座上。目前常见的圆纬机三角安装在三角座上，三角座通过螺栓固定在底座上，不同三角与对应的针筒之间间隙需要保持一致，三角与针筒之间的间隙是固定的，不可调节，而三角座上用于安装三角的安装面通过车铣加工出来，不同三角座上的三角安装面通过车铣加工后存在误差，容易造成三角与针筒的间隙不一致。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆纬机三角，解决了目前常见的圆纬机三角在使用时，容易造成三角与针筒间隙不一致的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆纬机三角，包括底座、针筒、三角座和三角本体，所述三角本体固定连接在三角座的左侧，所述针筒固定连接在底座的顶部，所述针筒位于三角座的左侧，所述三角座的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述底座的顶部固定连接有L形板，所述螺栓的右端贯穿L形板并延伸至L形板的右侧，所述三角座的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁活动连接，所述三角座的顶部固定连接有螺杆，所述L形板的上表面开设有通槽，所述通槽的内壁与螺杆的表面活动连接，所述螺杆的表面与螺帽的内壁螺纹连接，所述螺帽的底部与L形板的上表面活动连接，所述L形板的左侧开设有导向槽，所述三角座的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与导向槽的内壁活动连接。优选的，所述L形板对应螺栓表面位置处镶嵌有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁与螺栓的表面固定连接。优选的，所述螺栓的表面固定套接有旋钮帽，所述旋钮帽的位于L形板的右侧。优选的，所述滑块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑槽的内壁活动连接。优选的，所述滑块呈等腰梯形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。（三）有益效果本技术提供了一种圆纬机三角，具备以下有益效果：本技术通过设置螺栓、滑块、螺杆和L形板，在使用时，转动螺栓，螺栓带动三角座左右运动，滑块的表面与滑槽的内壁活动连接，导向杆的表面与导向槽的内壁活动连接，对三角座进行导向，三角座左右运动，调节三角本体与针筒之间的间隙，调节完成后，转动螺帽，螺帽的底部与L形板的上表面紧密贴合，将螺杆固定住，从而将三角座固定住，只需转动螺栓，使三角座左右运动，调节三角本体与针筒之间的间隙，调节完成后再转动螺帽，将螺杆固定住，即可将三角座固定住，达到了三角本体与针筒间隙一致的效果，解决了目前常见的圆纬机三角在使用时，容易造成三角与针筒间隙不一致的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术螺杆位置处右剖图。图中：1、底座；2、针筒；3、三角座；4、三角本体；5、螺纹槽；6、螺栓；7、滚珠；8、L形板；9、滑块；10、滑槽；11、螺杆；12、通槽；13、螺帽；14、导向槽；15、导向杆；16、滚珠轴承；17、旋钮帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种圆纬机三角，包括底座1、针筒2、三角座3和三角本体4，三角本体4固定连接在三角座3的左侧，针筒2固定连接在底座1的顶部，针筒2位于三角座3的左侧，三角座3的右侧开设有螺纹槽5，螺纹槽5和螺栓6的螺纹均为精密螺纹，螺纹槽5的内壁与螺栓6的表面螺纹连接，底座1的顶部固定连接有L形板8，螺栓6的右端贯穿L形板8并延伸至L形板8的右侧，三角座3的底部固定连接有滑块9，底座1的顶部开设有滑槽10，滑块9的表面与滑槽10的内壁活动连接，三角座3的顶部固定连接有螺杆11，L形板8的上表面开设有通槽12，通槽12的内壁与螺杆11的表面活动连接，螺杆11的表面与螺帽13的内壁螺纹连接，螺帽13的底部与L形板8的上表面活动连接，L形板8的左侧开设有导向槽14，三角座3的右侧固定连接有导向杆15，同一三角座3上导向杆15的数量为两个，两个导向杆15分别位于螺杆11的正面和背面，导向杆15的表面与导向槽14的内壁活动连接。作为本技术的一种技术优化方案，L形板8对应螺栓6表面位置处镶嵌有滚珠轴承16，滚珠轴承16的内壁与螺栓6的表面固定连接，滚珠轴承16减少螺栓6与L形板8之间的摩擦力。作为本技术的一种技术优化方案，螺栓6的表面固定套接有旋钮帽17，旋钮帽17的位于L形板8的右侧，握住旋钮帽17转动螺栓6更加方便。作为本技术的一种技术优化方案，滑块9的底部活动镶嵌有滚珠7，滚珠7的表面与滑槽10的内壁活动连接，减少滑块9与滑槽10之间的摩擦力。作为本技术的一种技术优化方案，滑块9呈等腰梯形，滑槽10的形状与滑块9的形状相适配，防止滑块9与滑槽10分离。在使用时，握住旋钮帽17转动或反向转动螺栓6，螺栓6通过螺纹槽5与三角座3螺纹连接，螺栓6转动带动三角座3左右运动，三角座3带动螺杆11、滑块9和导向杆15分别沿着通槽12内壁、滑槽10的内壁和导向槽14的内壁左右运动，滑块9和导向杆15对三角座3进行导向，使三角座3始终处于水平左右运动状态，调节三角本体4与针筒2之间的间隙，三角座3向左运动，三角本体4与针筒2之间的间隙减小，三角座3向右运动，三角本体4与针筒2之间的间隙增加，调节完成后，转动螺帽13，螺帽13的底部与L形板8的上表面紧密贴合，将螺杆11固定住，从而将三角座3固定住，滚珠轴承16镶嵌在L形板8的右侧，减少螺栓6与L形板8之间的摩擦力，使螺栓6只能转动无法移动，滚珠7活动镶嵌在滑块9的底部，减少滑块9与滑槽10内壁之间的摩擦力，只需转动螺栓6，使三角座3左右运动，调节三角本体4与针筒2之间的间隙，调节完成后再转动螺帽13，将螺杆11固定住，即可将三角座3固定住，达到了三角本体4与针筒2间隙一致的效果。综上可得，本技术通过设置螺栓6、滑块9、螺杆11和L形板8，解决了目前常见的圆纬机三角在使用时，容易造成三角与针筒2间隙不一致的问题。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆纬机三角，包括底座（1）、针筒（2）、三角座（3）和三角本体（4），所述三角本体（4）固定连接在三角座（3）的左侧，所述针筒（2）固定连接在底座（1）的顶部，所述针筒（2）位于三角座（3）的左侧，其特征在于：所述三角座（3）的右侧开设有螺纹槽（5），所述螺纹槽（5）的内壁与螺栓（6）的表面螺纹连接，所述底座（1）的顶部固定连接有L形板（8），所述螺栓（6）的右端贯穿L形板（8）并延伸至L形板（8）的右侧，所述三角座（3）的底部固定连接有滑块（9），所述底座（1）的顶部开设有滑槽（10），所述滑块（9）的表面与滑槽（10）的内壁活动连接，所述三角座（3）的顶部固定连接有螺杆（11），所述L形板（8）的上表面开设有通槽（12），所述通槽（12）的内壁与螺杆（11）的表面活动连接，所述螺杆（11）的表面与螺帽（13）的内壁螺纹连接，所述螺帽（13）的底部与L形板（8）的上表面活动连接，所述L形板（8）的左侧开设有导向槽（14），所述三角座（3）的右侧固定连接有导向杆（15），所述导向杆（15）的表面与导向槽（14）的内壁活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆纬机三角，包括底座（1）、针筒（2）、三角座（3）和三角本体（4），所述三角本体（4）固定连接在三角座（3）的左侧，所述针筒（2）固定连接在底座（1）的顶部，所述针筒（2）位于三角座（3）的左侧，其特征在于：所述三角座（3）的右侧开设有螺纹槽（5），所述螺纹槽（5）的内壁与螺栓（6）的表面螺纹连接，所述底座（1）的顶部固定连接有L形板（8），所述螺栓（6）的右端贯穿L形板（8）并延伸至L形板（8）的右侧，所述三角座（3）的底部固定连接有滑块（9），所述底座（1）的顶部开设有滑槽（10），所述滑块（9）的表面与滑槽（10）的内壁活动连接，所述三角座（3）的顶部固定连接有螺杆（11），所述L形板（8）的上表面开设有通槽（12），所述通槽（12）的内壁与螺杆（11）的表面活动连接，所述螺杆（11）的表面与螺帽（13）的内壁螺纹连接，所述螺帽（13）的底部与L形板（8）的上表面活动连接，所述L形板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许捷兴，
申请(专利权)人：泉州卜硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35