System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提花机的废料输送装置制造方法及图纸_技高网

一种提花机的废料输送装置制造方法及图纸

技术编号:40283314 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本发明专利技术公开了一种提花机的废料输送装置,涉及输送装置相关领域,包括提花机本体;所述提花机本体前端右侧固定安装有压料箱;所述提花机本体架体左侧螺栓安装有用于裁剪的裁剪组件,通过同步控制器的延时控制第一导辊和打散件以及第二导辊等部件先后夹持和打散裁切废料,实现成布和纤维之间的分离,并在增压件的气体导流作用下使纤维旋流成团而避免纤维飞扬现象;成布输送件利用对成布状的废料进行吸附输送,能够实现在长距离向下输送时利用重力滑动而加快对裁切废料的输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送装置相关领域,具体是一种提花机的废料输送装置


技术介绍

1、提花机作为一种纺织工具,是中国古代的一项重要专利技术; 目前随着纺织行业的发展,高级布料已经成为纺织发展趋势,而双面电脑提花机在织布的过程中,布料的两侧会产生边角料,通过裁剪刀将边角料裁剪下来。

2、现有的电脑提花机在使用时,废料会随处掉落在机器或者地面上,清理十分不便;现有技术在大多都直接对成布状废料直接进行输送,缺少对废料上的纤维进行处理,导致成布状废料在后续加工时出现纤维飞扬现象,影响加工现场和人员的正常工作;同时现有技术在输送过程中大多单一式的利用输送带进行输送,在大角度输送时容易因成布状废料掉落堆积而造成堵塞,影响输送效率。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种提花机的废料输送装置。

2、本专利技术是这样实现的,构造一种提花机的废料输送装置,该装置包括提花机本体;所述提花机本体前端右侧固定安装有压料箱;所述提花机本体架体左侧螺栓安装有用于裁剪的裁剪组件;所述裁剪组件前端螺栓安装有用于输送废料的输送组件;所述输送组件右端螺栓安装有用于挤压的挤压气缸;所述挤压气缸底侧挤压板滑动设置在压料箱内部;

3、所述输送组件包括螺栓安装在裁剪组件壳体前端的导流斗;所述导流斗底部固定安装有成布输送件;所述导流斗前端和右端槽口固定安装有增压件;所述导流斗内顶侧转动设置有第一导辊;所述导流斗内部设置有打散件;所述导流斗内底侧转动设置有第二导辊;所述导流斗内侧自上而下设有三组锥形夹口,且中侧夹口粘黏设置有摩擦贴层。

4、优选的,所述成布输送件包括固定安装在导流斗底部的输送机箱;所述输送机箱内部左侧转动设置有驱动导辊;所述驱动导辊传动设置在硬质橡胶圈左右两侧;所述硬质橡胶圈上设有一凹槽,且该凹槽内部粘黏设置有铸铁板;所述输送机箱内部中侧固定安装有层板;所述层板顶部左侧螺栓安装有编程控制器;所述层板顶部右侧螺栓安装有接地片;所述编程控制器和接地片通过线缆分别与单控磁件相连接。

5、优选的,所述单控磁件包括通过螺栓安装在层板凹槽中的隔磁筒;所述隔磁筒内部中侧固定安装有线圈。

6、优选的,所述隔磁筒内部的上下两侧均滑动设置有t形铸铁块;所述t形铸铁块顶部尖端固定插接有塑胶板;所述塑胶板左侧通槽处固定安装有引电脚。

7、优选的,所述增压件包括通过连管固定安装在导流斗前端和右侧通槽处的纤维输送管;所述纤维输送管前侧固定焊接有侧接管。

8、优选的,所述纤维输送管管道安装在气泵左侧进气口处;所述气泵右侧出气口处管道安装有密封箱;所述密封箱右端出气口处管道安装有安全阀。

9、优选的,所述打散件包括通过螺栓安装在导流斗底部左侧的伺服马达;所述伺服马达控制面板通过线缆与同步控制器相连接;所述伺服马达顶部轴动端与锥齿轮组底侧锥齿轮传动连接。

10、优选的,所述锥齿轮组顶侧锥齿轮圆心处插接固定有传动带轮;所述传动带轮右侧轮体传动设置有传动皮带;所述传动皮带中侧传动设置有打散辊;所述导流斗内部的前中侧通过螺栓安装有阻挡板。

11、优选的,所述导流斗前端和右侧均设有用于出气的孔槽,且导流斗底侧螺栓安装的同步控制器与提花机本体控制板线缆连接。

12、优选的,所述纤维输送管呈开口向右的喇叭状气管结构,且纤维输送管内壁设有旋进式凸块和挡板。

13、本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种提花机的废料输送装置,与同类型设备相比,具有如下改进:

14、本专利技术所述一种提花机的废料输送装置,通过同步控制器的延时控制第一导辊和打散件以及第二导辊等部件先后夹持和打散裁切废料,实现成布和纤维之间的分离,并在增压件的气体导流作用下使纤维旋流成团而避免纤维飞扬现象;成布输送件利用对成布状的废料进行吸附输送,能够实现在长距离向下输送时利用重力滑动而加快对裁切废料的输送。

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【技术保护点】

1.一种提花机的废料输送装置,包括提花机本体(1);所述提花机本体(1)前端右侧固定安装有压料箱(2);所述提花机本体(1)架体左侧螺栓安装有用于裁剪的裁剪组件(3);其特征在于:所述裁剪组件(3)前端螺栓安装有用于输送废料的输送组件(4);所述输送组件(4)右端螺栓安装有用于挤压的挤压气缸(5);所述挤压气缸(5)底侧挤压板滑动设置在压料箱(2)内部;

2.根据权利要求1所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述单控磁件(428)包括通过螺栓安装在层板(425)凹槽中的隔磁筒(4281);所述隔磁筒(4281)内部中侧固定安装有线圈(4282)。

3.根据权利要求2所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述隔磁筒(4281)内部的上下两侧均滑动设置有T形铸铁块(4283);所述T形铸铁块(4283)顶部尖端固定插接有塑胶板(4284);所述塑胶板(4284)左侧通槽处固定安装有引电脚(4285)。

4.根据权利要求3所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述增压件(43)包括通过连管固定安装在导流斗(41)前端和右侧通槽处的纤维输送管(431);所述纤维输送管(431)前侧固定焊接有侧接管(432)。

5.根据权利要求4所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述纤维输送管(431)管道安装在气泵(433)左侧进气口处;所述气泵(433)右侧出气口处管道安装有密封箱(434);所述密封箱(434)右端出气口处管道安装有安全阀(435)。

6.根据权利要求5所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述打散件(45)包括通过螺栓安装在导流斗(41)底部左侧的伺服马达(451);所述伺服马达(451)控制面板通过线缆与同步控制器(452)相连接;所述伺服马达(451)顶部轴动端与锥齿轮组(453)底侧锥齿轮传动连接。

7.根据权利要求6所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述锥齿轮组(453)顶侧锥齿轮圆心处插接固定有传动带轮(454);所述传动带轮(454)右侧轮体传动设置有传动皮带(455);所述传动皮带(455)中侧传动设置有打散辊(456);所述导流斗(41)内部的前中侧通过螺栓安装有阻挡板(457)。

8.根据权利要求7所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述导流斗(41)前端和右侧均设有用于出气的孔槽,且导流斗(41)底侧螺栓安装的同步控制器(452)与提花机本体(1)控制板线缆连接。

9.根据权利要求8所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述纤维输送管(431)呈开口向右的喇叭状气管结构,且纤维输送管(431)内壁设有旋进式凸块和挡板。

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【技术特征摘要】

1.一种提花机的废料输送装置,包括提花机本体(1);所述提花机本体(1)前端右侧固定安装有压料箱(2);所述提花机本体(1)架体左侧螺栓安装有用于裁剪的裁剪组件(3);其特征在于:所述裁剪组件(3)前端螺栓安装有用于输送废料的输送组件(4);所述输送组件(4)右端螺栓安装有用于挤压的挤压气缸(5);所述挤压气缸(5)底侧挤压板滑动设置在压料箱(2)内部;

2.根据权利要求1所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述单控磁件(428)包括通过螺栓安装在层板(425)凹槽中的隔磁筒(4281);所述隔磁筒(4281)内部中侧固定安装有线圈(4282)。

3.根据权利要求2所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述隔磁筒(4281)内部的上下两侧均滑动设置有t形铸铁块(4283);所述t形铸铁块(4283)顶部尖端固定插接有塑胶板(4284);所述塑胶板(4284)左侧通槽处固定安装有引电脚(4285)。

4.根据权利要求3所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述增压件(43)包括通过连管固定安装在导流斗(41)前端和右侧通槽处的纤维输送管(431);所述纤维输送管(431)前侧固定焊接有侧接管(432)。

5.根据权利要求4所述一种提花机的废料输送装置,其特征在于:所述纤维输送管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:许捷兴
申请(专利权)人:泉州卜硕机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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