皮带输送机更换托辊装置制造方法及图纸

技术编号:23380181 阅读:269 留言:0更新日期:2020-02-19 01:21
皮带输送机更换托辊装置,涉及一种皮带输送机更换辅助工具,特别涉及一种皮带输送机更换托辊装置。包括提升托辊装置和隔离防护装置,提升托辊装置包括固定座和与之连接的提升丝杠,提升丝杠的顶端设置有第一固定夹,第一固定夹与皮带机托辊轴承相适配;提升丝杠套设有固定螺母,固定螺母的侧边固定有悬挂支架,悬挂支架与皮带机支架槽钢相适配;防护装置包括隔离皮带、第二固定夹和紧固螺栓,隔离皮带的两端设置有加固边铁,第二固定夹连接在加固边铁的两端;加固边铁的两端设置有紧固螺栓,紧固螺栓与第二固定夹相适配。可在皮带运行中安全更换托辊,不影响皮带输送作业的正常进行,具有操作便捷,省时省力,安全可靠的积极效果。

Belt conveyor replacement idler device

【技术实现步骤摘要】
皮带输送机更换托辊装置
本技术涉及一种皮带输送机更换辅助工具,特别涉及一种皮带输送机更换托辊装置。
技术介绍
皮带输送机简称皮带机,被广泛应用于散粮类等物料的运输。皮带机托辊是用于支撑输送带和输送带上的物料,能够确保输送带稳定运行的最重要组成部分。在物料输送过程中,由于受到物料和皮带之间机械冲击作用下,极易致使托辊辊皮磨损或轴承损坏,从而造成皮带磨损、皮带撕裂、或皮带机跑偏等事故。而一条长约百米的皮带机,约有几十根托辊,更换托辊是生产过程中一项常规作业。目前,常用的更换托辊方法是在停机后,再使用撬辊更换托辊。这种作业方式必需人工用撬杠翘起皮带,才能将损坏的托辊腾出足够的更换空间,方能将损坏的托辊拆下,比较费时费力,影响皮带输送作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带输送机更换托辊装置,以达到操作便捷,省时省力,安全可靠的目的。本技术所提供的皮带输送机更换托辊装置,包括提升托辊装置和隔离防护装置,其特征在于,所述提升托辊装置包括固定座和与之连接的提升丝杠,提升丝杠的顶端设置有第一固定夹,第一固定夹与皮带机托辊轴承相适配;所述提升丝杠套设有固定螺母,提升丝杠贯穿固定螺母;所述固定螺母的侧边固定有悬挂支架,悬挂支架与皮带机支架槽钢相适配;所述防护装置包括隔离皮带、第二固定夹和紧固螺栓,隔离皮带的两端设置有加固边铁,第二固定夹连接在加固边铁的两端;所述加固边铁的两端设置有紧固螺栓,紧固螺栓与第二固定夹相适配。本技术所提供的皮带输送机更换托辊装置,可以将提升托辊装置固定在需要更换的托辊位置,第一固定夹内固定安装从动托辊,调节提升丝杠的高度,使从动托辊的高度高于需要更换的托辊的高度,悬挂支架挂放在皮带机支架槽钢上,将皮带托起,在皮带下面预留安全更换新托辊的空间。将防护装置安装在需要更换的托辊的两侧,紧固螺栓与第二固定夹将隔离皮带固定在皮带机支架槽钢上,给需要更换的托辊设置隔离作业区,工作人员在隔离作业区更换新的托辊。因此,本技术可在皮带运行中安全更换托辊,不影响皮带输送作业的正常进行,具有操作便捷,省时省力,安全可靠的积极效果。附图说明附图部分公开了本技术具体实施例,其中,图1,本技术的提升托辊装置的结构示意图;图2,本技术的隔离防护装置的结构示意图;图3,本技术的使用状态图一;图4,本技术的使用状态图二;图5,本技术的使用状态图三。具体实施方式如图1、2所示,本技术所提供的皮带输送机更换托辊装置,包括提升托辊装置1和隔离防护装置2,提升托辊装置1包括固定座11和与之连接的提升丝杠12,提升丝杠12的顶端设置有第一固定夹13,第一固定夹13与皮带机托辊轴承相适配;提升丝杠12套设有固定螺母15,提升丝杠12贯穿固定螺母15;固定螺母15的侧边固定有悬挂支架14,悬挂支架14与皮带机支架槽钢相适配;防护装置2包括隔离皮带21、第二固定夹22和紧固螺栓24,隔离皮带21的两端设置有加固边铁23,第二固定夹22连接在加固边铁23的两端;加固边铁23的两端设置有紧固螺栓24,紧固螺栓24与第二固定夹22相适配。如图3所示,首先,根据需要更换的托辊型号,安装相应的从动托辊3。将固定座11和提升丝杠12放置在DTⅡ06C2133型从动托辊3的两端,动托辊3的两端的皮带机托辊轴承放置在第一固定夹13内,将从动托辊3固定在需要更换的托辊5的侧边位置,悬挂支架14挂放在皮带机支架槽钢6上。如图4所示,然后,调节维修安全高度4。旋转提升丝杠12,提升丝杠12设置有外螺纹,固定螺母15设置有内螺纹,提升丝杠12在固定螺母15内上下旋转运动,调节提升丝杠12的高度,使从动托辊3的高度高于需要更换的托辊5的高度,从动托辊3和悬挂支架14一起皮带7托起,使需要更换的托辊5的顶端距离皮带7的高度为250-350mm,即维修安全高度4为250-350mm,在皮带7下面预留安全更换新托辊的空间。如图5所示,最后,在需要更换的托辊5上安装防护装置2。将隔离皮带21放置在需要更换的托辊5正上方,加固边铁23放置在皮带机支架槽钢6上,旋紧紧固螺栓24,紧固螺栓24与第二固定夹22一起作用将隔离皮带21固定在皮带机支架槽钢6上。由于DTⅡ06C2133型托辊直径60mm,长度为1600mm,而隔离皮带21的长度为1700mm,且隔离皮带21设置有钢丝层,具有一定的韧性,使隔离皮带21呈弧形,隔离皮带21侧边与需要更换的托辊5之间有80-100mm的距离,可以为给需要更换的托辊5设置隔离作业区,工作人员在隔离作业区更换新的托辊,而不影响皮带输送作业的正常进行。待新的托辊更换完成后,旋转提升丝杠12,调节提升丝杠12的高度,使从动托辊3的高度等于或低于需要更换的托辊5的高度,将从动托辊3取下,移除固定座11和提升丝杠12。然后旋松紧固螺栓24,将隔离皮带21从皮带机支架槽钢6上取下即可。上述的加固边铁23包括加固横边铁231和加固竖边铁232,加固横边铁231和加固竖边铁232之间呈直角连接;加固横边铁231设置有隔离皮带21;加固竖边铁232的外侧设置有第二固定夹22,加固竖边铁232的内侧设置有紧固螺栓24,紧固螺栓24与第二固定夹22相适配。由于皮带机支架槽钢6的侧边为直角或接近直角,加固横边铁231和加固竖边铁232之间呈直角连接,方便紧固螺栓24与第二固定夹22将隔离皮带21固定在皮带机支架槽钢6上。上述的悬挂支架14包括悬挂支杆141、悬挂横杆142和悬挂竖杆143,悬挂支杆141竖直设置在提升丝杠12上,悬挂横杆142的一端与悬挂支杆141垂直连接,悬挂横杆142的另一端与悬挂竖杆143垂直连接。悬挂支杆141的高度为450mm,悬挂横杆142的长度为63mm,悬挂竖杆143的高度为100mm。悬挂支架14与皮带机支架槽钢6相适配,方便将悬挂支架14挂放在皮带机支架槽钢6上。上述的固定螺母15的侧边固定有连接板16,连接板16的另一端固定有悬挂支架14。连接板16的一端焊接在固定螺母15的侧边,连接板16的另一端焊接在悬挂支架14的侧边,连接板16将固定螺母15与悬挂支架14连接固定。上述的提升丝杠12设置有圆形摇柄17。提升丝杠12套设固定在圆形摇柄17的中心孔内,提升丝杠12与圆形摇柄17固定一起,当旋转圆形摇柄17时,提升丝杠12随之旋转,圆形摇柄17方便旋转提升丝杠12。上述的悬挂支架14设置有刻度18。刻度18方便调节提升丝杠12的高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带输送机更换托辊装置,包括提升托辊装置(1)和隔离防护装置(2),其特征在于,所述提升托辊装置(1)包括固定座(11)和与之连接的提升丝杠(12),提升丝杠(12)的顶端设置有第一固定夹(13),第一固定夹(13)与皮带机托辊轴承相适配;所述提升丝杠(12)套设有固定螺母(15),提升丝杠(12)贯穿固定螺母(15);所述固定螺母(15)的侧边固定有悬挂支架(14),悬挂支架(14)与皮带机支架槽钢相适配;/n所述防护装置(2)包括隔离皮带(21)、第二固定夹(22)和紧固螺栓(24),隔离皮带(21)的两端设置有加固边铁(23),第二固定夹(22)连接在加固边铁(23)的两端;所述加固边铁(23)的两端设置有紧固螺栓(24),紧固螺栓(24)与第二固定夹(22)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机更换托辊装置,包括提升托辊装置(1)和隔离防护装置(2),其特征在于,所述提升托辊装置(1)包括固定座(11)和与之连接的提升丝杠(12),提升丝杠(12)的顶端设置有第一固定夹(13),第一固定夹(13)与皮带机托辊轴承相适配;所述提升丝杠(12)套设有固定螺母(15),提升丝杠(12)贯穿固定螺母(15);所述固定螺母(15)的侧边固定有悬挂支架(14),悬挂支架(14)与皮带机支架槽钢相适配;
所述防护装置(2)包括隔离皮带(21)、第二固定夹(22)和紧固螺栓(24),隔离皮带(21)的两端设置有加固边铁(23),第二固定夹(22)连接在加固边铁(23)的两端;所述加固边铁(23)的两端设置有紧固螺栓(24),紧固螺栓(24)与第二固定夹(22)相适配。


2.根据权利要求1所述的皮带输送机更换托辊装置,其特征在于,所述加固边铁(23)包括加固横边铁(231)和加固竖边铁(232),加固横边铁(231)和加固竖边铁(232)之间呈直角连接;所述加固横边铁(231)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡日泉邢茂利郑善方王苗苗高铭瑞
申请(专利权)人:日照港集团岚山港务有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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