转子电机及使用该转子电机的适于止挡异物的循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子电机及使用该转子电机的适于止挡异物的循环泵，包括转子组件，所述转子组件包括磁环注塑组件及转子轴；转子轴的一端穿过一端盖；端盖上开设有适于转子轴穿过的开孔，转子轴与开孔之间设有过渡轴承；以及在转子轴在穿过开孔伸出在端盖外的部分套设有一适于挡盖开孔的轴密封件；轴密封件在背离磁环注塑组件的一侧端的中心设有唇口部。本实用新型专利技术主要用于对水流中的杂质进行止挡，以避免水流中的杂质进入到电机的转子腔内部造成电机卡死现象的发生。

Rotor motor and circulating pump suitable for stopping foreign matters using the rotor motor

【技术实现步骤摘要】
转子电机及使用该转子电机的适于止挡异物的循环泵
本技术涉及泵
，尤其涉及一种转子电机以及使用该转子电机的适于止挡异物的循环泵。
技术介绍
循环泵由同步电机、叶轮、水泵壳及控制板四个部分组成，电机使用永磁同步电机，通过控制板驱动电机作单向运转，电机转子带动叶轮做高速旋转，液体经水泵壳进水口流入，由旋转中的叶轮带动水流沿叶轮切线方向排出水泵壳出水口以达到排水的目的，水流循环流入进水口从而实现不断循环的功能。循环泵在洗衣机或者洗碗机中均需要使用到，对于这两种情况下的循环泵在使用过程中，洗涤碗具和衣服的介质在实际适用中，因不同国家、地区的环境以及个体的使用习惯的差异，洗衣机或者洗碗机内流通的溶液介质会有所不同，部分的介质内存在颗粒物甚至是杂质，现有技术中例如洗碗机会考虑针对溶液介质中的这些颗粒物在洗碗机内的循环泵的进水口加装过滤网，例如公开号为CN207349179U的专利所述，该方案能够在防异物能力上能够起到一定的作用，但在实际使用过程中会存在以下几点问题：1、过滤网的目数直接影响过滤颗粒的大小，过滤网的实际防异物能力不稳定，仍然会容易导致部分杂质进入循环泵的电机内部继而导致转子卡死，最终使得循环泵失效不工作；2、循环泵安装到整机后，过滤网的拆洗极不方便；3、过滤网长期得不到清洗，会陆续的造成杂物在进水口的堆积，从而影响水流的正常流通继而影响整机流量。因此，通过设计过滤网的结构来达到止挡异物进入循环泵的电机内部的情况无法持续有效地实现对于异物的止挡效果。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种转子电机，以解决避免水流中的杂质进入电机的转子腔内部造成电机卡死现象的技术问题本技术的第二目的是提供一种适用于洗衣机中的循环泵，以解决避免水流中的杂质进入电机的转子腔内部造成电机卡死现象的技术问题。本技术的转子电机是这样实现的：一种转子电机，包括：转子组件，所述转子组件包括磁环注塑组件及转子轴；所述转子轴的一端穿过一端盖；所述端盖上开设有适于转子轴穿过的开孔，所述转子轴与开孔之间设有过渡轴承；以及在所述转子轴在穿过所述开孔伸出在端盖外的部分套设有一适于挡盖开孔的轴密封件；所述轴密封件在背离所述磁环注塑组件的一侧端的中心设有唇口部。在本技术较佳的实施例中，所述轴密封件包括从圆形的径向角度由外及内方向依次设置的本体部、过渡部以及所述唇口部；其中所述过渡部相对于所述本体部凹陷成型；所述唇口部由所述过渡部远离本体部的侧端边沿向圆形的圆心方向凸起倾斜延伸形成；以及在所述端盖的开口背离所述磁环注塑组件的外侧设有一环形结构的用于容纳所述轴密封件的环形容纳槽；所述本体部远离过渡部的外侧端面适于与所述环形容纳槽的槽壁抵接。在本技术较佳的实施例中，在所述轴密封件套装在所述转子轴上后，从背离磁环注塑组件的一侧观察轴密封件，所述轴密封的本体部的端面凸起于过渡部的端面，而所述唇口部远离磁环注塑组件的外侧端面向远离磁环注塑组件的一侧凸起。在本技术较佳的实施例中，所述轴密封件还包括在所述唇口部远离磁环注塑组件的外侧端边沿向圆形方向凹陷倾斜延伸形成的倒置唇口部；以及在所述倒置唇口部中心设有适于转子轴穿过的穿孔。在本技术较佳的实施例中，所述轴密封件采用橡胶材质制成；以及所述穿孔与转子轴过盈配合。在本技术较佳的实施例中，所述过渡轴承的轴承孔的内径与转子轴的外径之间的公差为0～0.11mm。在本技术较佳的实施例中，所述转子电机还包括在所述转子轴位于轴密封件背离所述磁环注塑组件方向的一侧端套设的卡盘，所述卡盘适于嵌装在所述环形容纳槽内；以及在所述卡盘的中心处开设有适于转子轴穿过的通孔。在本技术较佳的实施例中，所述通孔与转子轴间隙配合；以及所述通孔的内径与转子轴的外径之间的公差为0.2～0.33mm。在本技术较佳的实施例中，在所述卡盘朝向轴密封件的一侧端围绕所述通孔凹设有一环形凹槽；所述环形凹槽的内径大于所述唇口部远离磁环注塑组件的外侧端面的内径，且所述环形凹槽的内径小于本体部远离磁环注塑组件的外侧端面的内径。本技术的适于止挡异物的循环泵是这样实现的：一种适于止挡异物的循环泵，包括：适于配接形成配泵内腔的泵体和泵盖、设于所述泵内腔的所述的转子电机，以及与所述转子电机的转子轴伸出在端盖外侧的部分相连的叶轮结构。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的转子电机以及使用该转子电机的适于止挡异物的循环泵，设置的轴密封件，通过轴密封性上的唇口部可以对水流中的细小杂质颗粒进行止挡，具体的，轴密封件的唇口部与过渡部之间形成的是倾斜面结构，水流中的杂质可以顺着该倾斜面结构堆积在过渡部上，从而降低杂质通过唇口部与转子轴配合的间隙处的概率。此外，此处进一步地通过唇口部与转子轴的过盈配合来形成对于水流中杂质的止挡作用。进一步的，还通过设置的倒置唇口部，由于倒置唇口部与唇口部的倾斜延伸方向相反，如此一正一反的结构形成可对于水流中细小颗粒杂质的双重止挡效果。又进一步的，通过设置的卡盘，以及对于卡盘的通孔的内径与转子轴的外径之间的公差的控制，可以实现对于水流中较大颗粒的杂质的止挡作用，避免较大颗粒的杂质难以通过卡盘的通孔与转子轴的配合间隙。附图说明图1为本技术的转子电机的转子轴与轴密封件和卡盘的配合结构示意图；图2为本技术的轴密封件的第一视角结构示意图；图3为本技术的轴密封件的第二视角结构示意图；图4为本技术的卡盘的结构示意图；图5为本技术的轴密封件的剖视结构示意图；图6为本技术的适于止挡异物的循环泵的立体结构示意图；图7为本技术的适于止挡异物的循环泵的爆炸结构示意图；图8为本技术的适于止挡异物的循环泵的剖视结构示意图；图9为本技术的适于止挡异物的循环泵的端盖与轴密封件和卡盘的配合结构示意图；图10为本技术的适于止挡异物的循环泵的端盖与轴密封件和卡盘的爆炸结构示意图；图11为本技术的适于止挡异物的循环泵的端盖的结构示意图。图中：磁环注塑组件1、转子轴2、端盖3、过渡轴承4、开孔5、本体部7、过渡部8、唇口部9、环形容纳槽11、倒置唇口部12、卡盘13、轴密封件14、环形凹槽15、穿孔16、通孔17、泵体18、泵盖19、定子组件20、叶轮结构21、进水口22、出水口23。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例1：请参阅图1至图11所示，本实施例提供了一种转子电机，包括：转子组件，转子组件具体包括磁环注塑组件1及转子轴2。其中，转子轴2的一端穿过一端盖3；端盖3上开设有适于转子轴2穿过的开孔5，转子轴2与开孔5之间设有过渡轴承4。在转子轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子电机，其特征在于，包括：转子组件，所述转子组件包括磁环注塑组件及转子轴；所述转子轴的一端穿过一端盖；/n所述端盖上开设有适于转子轴穿过的开孔，所述转子轴与开孔之间设有过渡轴承；以及/n在所述转子轴在穿过所述开孔伸出在端盖外的部分套设有一适于挡盖开孔的轴密封件；所述轴密封件在背离所述磁环注塑组件的一侧端的中心设有唇口部。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子电机，其特征在于，包括：转子组件，所述转子组件包括磁环注塑组件及转子轴；所述转子轴的一端穿过一端盖；
所述端盖上开设有适于转子轴穿过的开孔，所述转子轴与开孔之间设有过渡轴承；以及
在所述转子轴在穿过所述开孔伸出在端盖外的部分套设有一适于挡盖开孔的轴密封件；所述轴密封件在背离所述磁环注塑组件的一侧端的中心设有唇口部。


2.根据权利要求1所述的转子电机，其特征在于，所述轴密封件包括从圆形的径向角度由外及内方向依次设置的本体部、过渡部以及所述唇口部；其中
所述过渡部相对于所述本体部凹陷成型；
所述唇口部由所述过渡部远离本体部的侧端边沿向圆形的圆心方向凸起倾斜延伸形成；以及
在所述端盖的开口背离所述磁环注塑组件的外侧设有一环形结构的用于容纳所述轴密封件的环形容纳槽；所述本体部远离过渡部的外侧端面适于与所述环形容纳槽的槽壁抵接。


3.根据权利要求2所述的转子电机，其特征在于，在所述轴密封件套装在所述转子轴上后，从背离磁环注塑组件的一侧观察轴密封件，所述轴密封的本体部的端面凸起于过渡部的端面，而所述唇口部远离磁环注塑组件的外侧端面向远离磁环注塑组件的一侧凸起。


4.根据权利要求3所述的转子电机，其特征在于，所述轴密封件还包括在所述唇口部远离磁环注塑组件的外侧端边沿向圆形方向凹陷倾斜延伸形成的倒置唇口部；以及
在所述倒置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，王胜，陈旭辉，
申请(专利权)人：常州雷利电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32