一种板管硫化冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板管硫化冷却装置，属于板管冷却设备技术领域，包括散热框架，所述散热框架呈中空结构，所述散热框架的底部内嵌有导热板，所述散热框架的内部间隔设有多根散热片，所述散热片上固定有冷却管，所述冷却管的两端分别穿出散热框架设置，所述冷却管的一端连接外界的水泵，所述散热框架侧边上还设有散热口。采用导热板内嵌于散热框架的底部，高温硫化后板管的一部分通过散热框架进行散热，另一部分热量通过导热板传导热量到到散热片上，冷却管将热量带走，达到快速导热、快速散热的效果。

A cooling device for plate and tube vulcanization

【技术实现步骤摘要】
一种板管硫化冷却装置
本技术属于板管冷却设备
，尤其涉及一种板管硫化冷却装置。
技术介绍
现有板管硫化冷却装置是由工作板、水槽和外部水泵等部件组成，装置的材质基本采用板管，水槽是一个连接在工作面上的盛水装置，工作面由一整块平整的钢板构成，是一种广泛运用于板管硫化冷却的水冷装置。由于板管自身导热性能有限，而高温硫化后余热量大，导致水槽内水温快速升高，而板管导热较差，而且水槽内部没有任何水流分隔，导致冷水进入与原本热水混合，冷却效果变差。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供了一种具有将冷水与板管隔离，通过多个途径进行冷却以达到快速导热，快速散热的作用的板管硫化冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种板管硫化冷却装置，包括散热框架，所述散热框架呈中空结构，所述散热框架的底部内嵌有导热板，所述散热框架的内部间隔设有多根散热片，所述散热片上固定有冷却管，所述冷却管的两端分别穿出散热框架设置，所述冷却管的一端连接外界的水泵，所述散热框架侧边上还设有散热口。进一步的，所述导热板与散热框架底部在同一水平面上。导热板与散热框架底部在同一水平面上，整个散热框架底部没有凹凸不平，使得导热板和散热框架均能很好的与待冷却的板管接触，其冷却效果更佳。进一步的，所述导热板呈“王”字形结构。导热板呈“王”字形使其内嵌得更加稳固，同时增加了导热板的热传导范围。进一步的，所述导热板为紫铜导热板。紫铜导热板具有很好的导热性，在接触到板管后能很好的将板管上的热量传导到散热框架进行散热。进一步的，所述冷却管为蛇形铝管。蛇形铝管加大了与散热片的接触面积，通过冷却管中冷水加快了板管冷却速度，同时铝制的冷却管具有很好的散热性。进一步的，所述散热框架顶部还设有气缸连接头和导柱连接头。进一步的，所述导柱连接头分别设于所述气缸连接头的两侧。在使用本板管硫化冷却装置时需要对冷却装置进行控制，气缸连接头用于连接气缸调节板管硫化冷却装置的上下移动；两侧的导柱连接头用于连接导柱调节板管硫化冷却装置的左右移动，这样可以针对不同角度的板管进行冷却。。进一步的，所述散热框架为方形结构。进一步的，所述散热片由铝材料制成。铝具有良好的散热性。进一步的，所述散热框架采用铝合金材料制成。铝合金材料具有良好的散热性。本技术的工作原理为：在对经过高温硫化过后的板管进行冷却时，将板管与散热框架的底部边框和导热板接触板管，由于导热板内嵌在散热框架的底部，板管的热量传导到散热框架的内部，而散热框架内部间隔设置有散热片，散热片上固定有冷却管，且散热片竖直向上设置，散热片增大了与冷却管的接触面积，提高散热的速度；冷却管的两端分别穿出散热框架设置，冷却管连接外界的水泵；板管的部分热量经过散热片散掉一部分热量，加上连接水泵冷却管内的冷水带走一部分热量，从而实现了散热和热传递的方式带走板管大量的热量，起到为粘合作业快速降温的作用。本技术的有益效果在于：1、本技术中，采用导热板内嵌于散热框架的底部边框上，高温硫化后板管的一部分通过散热框架进行散热，另一部分热量通过导热板传导热量到冷却管带走，达到快速导热、快速散热的效果。2、本技术中，冷却管中的冷水与板管和散热框架是隔离的，避免了没有任何水流分隔，导致冷水进入与原本热水混合，冷却效果变差。附图说明图1是本技术结构立体图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术仰视图；图4是图3中B-B面剖视图；图5是图4中A处放大图；图6是本技术左视图；图7是图6中A-A面剖视图。图中：1-散热框架，2-导热板，3-散热口，4-冷却管，5-气缸连接头，6-导柱连接头，7-散热片。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例1：如图1-7所示，一种板管硫化冷却装置，包括散热框架1，散热框架1呈中空结构，散热框架1的底部内嵌有导热板2，散热框架1的内部间隔设有多根散热片7，散热片7上固定有冷却管4，冷却管4的两端分别穿出散热框架1设置，冷却管4的一端连接外界的水泵，散热框架1侧边上还设有散热口3，散热片7竖直向上设置。本实施例的工作原理为：在对经过高温硫化过后的板管进行冷却时，将板管与散热框架1的底部边框和导热板2接触板管，由于导热板2内嵌在散热框架1的底部，管板上的热量传导到散热框架1的内部，而散热框架1内部间隔设置有散热片7，散热片7上固定有冷却管4，且散热片7竖直向上设置，散热片7增大了与冷却管4的接触面积，提高散热的速度；冷却管4的两端分别穿出散热框架1设置，冷却管4连接外界的水泵；板管的部分热量经过散热片7散掉一部分热量，加上连接水泵冷却管4内的冷水带走一部分热量，从而实现了散热和热传递的方式带走板管大量的热量，起到为粘合作业快速降温的作用。实施例2：如图1-7所示，一种板管硫化冷却装置，包括散热框架1，散热框架1呈中空结构，散热框架1的底部内嵌有导热板2，散热框架1的内部间隔设有多根散热片7，散热片7上固定有冷却管4，冷却管4的两端分别穿出散热框架1设置，冷却管4的一端连接外界的水泵，散热框架1侧边上还设有散热口3，散热片7竖直向上设置。导热板2与散热框架1底部在同一水平面上。导热板2与散热框架1底部在同一水平面上，整个散热框架1底部没有凹凸不平，使得导热板2和散热框架1均能很好的与待冷却的板管接触，其冷却效果更佳。导热板2呈“王”字形结构。导热板2呈“王”字形使其内嵌得更加稳固，同时增加了导热板2的热传导范围。导热板2为紫铜导热板2。紫铜导热板2具有很好的导热性，在接触到板管后能很好的将板管上的热量传导到散热框架1进行散热。导热板2的厚度为10mm。冷却管4为蛇形铝管。蛇形铝管加大了与散热片7接触面积，通过冷却管4中冷水加快了板管冷却速度，同时铝制的冷却管4具有很好的散热性。散热片7竖直设置于散热框架1内部的底板上，散热片7上设有用于蛇形铝管穿过并固定的孔，蛇形铝管可以蜿蜒的固定在铝管上，且蛇形铝管与散热框架1的底部之间一个散热的空间。散热框架1顶部还设有气缸连接头5和导柱连接头6。导柱连接头6分别设于气缸连接头5的两侧。在使用本板管硫化冷却装置时需要对冷却装置进行控制，气缸连接头5用于连接气缸调节板管硫化冷却装置的上下移动；两侧的导柱连接头6用于连接导柱调节板管硫化冷却装置的左右移动，这样可以针对不同角度的板管进行冷却。散热框架1为方形结构。散热片7由铝材料制成。铝具有良好的散热性。散热框架1采用铝合金材料制成。铝合金材料具有良好的散热性。本实施例的工作原理与实施例的工作原理相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板管硫化冷却装置，其特征在于：包括散热框架(1)，所述散热框架(1)呈中空结构，所述散热框架(1)的底部内嵌有导热板(2)，所述散热框架(1)的内部间隔设有多根散热片(7)，所述散热片(7)上固定有冷却管(4)，所述冷却管(4)的两端分别穿出散热框架(1)设置，所述冷却管(4)的一端连接外界的水泵，所述散热框架(1)侧边上还设有散热口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板管硫化冷却装置，其特征在于：包括散热框架(1)，所述散热框架(1)呈中空结构，所述散热框架(1)的底部内嵌有导热板(2)，所述散热框架(1)的内部间隔设有多根散热片(7)，所述散热片(7)上固定有冷却管(4)，所述冷却管(4)的两端分别穿出散热框架(1)设置，所述冷却管(4)的一端连接外界的水泵，所述散热框架(1)侧边上还设有散热口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种板管硫化冷却装置，其特征在于：所述导热板(2)与散热框架(1)底部在同一水平面上。


3.根据权利要求2所述的一种板管硫化冷却装置，其特征在于：所述导热板(2)呈“王”字形结构。


4.根据权利要求3所述的一种板管硫化冷却装置，其特征在于：所述导热板(2)为紫铜导热板(2)。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽浪，代倩，吴小江，向元飞，
申请(专利权)人：贵州航天风华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52