一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，包括固定平台、设置在固定平台上的蜗轮蜗杆机构、一端固定连接在蜗轮蜗杆机构上的搅拌杆件、活动支撑在搅拌杆件中部下方的支杆组件、转动设置在固定平台上且位于搅拌杆件另一端下方的盛料斗以及设置在盛料斗底部的出料结构。本实用新型专利技术具备结构简单、操作方便及可靠的特点，蜗轮蜗杆机构与支杆组件的配合，减少空间占用，适合于生产线的使用和操作；同时旋转电机带动盛料斗在固定平台上旋转，在盛料斗的第一扇形孔转动至与漏料板的第二扇形孔发生重叠时，开始自动漏料到出料通道，出料量便于控制，而且混凝土料出料均匀，过大的结块在破碎后才可出料，从而保证了轨枕的成模质量。

An automatic concrete mixing device in sleeper production

【技术实现步骤摘要】
一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置
本技术涉及轨道轨枕生产
，具体涉及一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置。
技术介绍
随着城市轨道交通中列车速度的不断提高，对轨道结构的平顺性和弹性的要求越来越高，另一方面对轨道结构的强度和刚度要求也在不断增加，例如采用重型钢轨、重型轨枕等轨道部件，使得在钢轨扣件的设计中，要求扣件系统能够提供足够的弹性来满足轨道结构的要求；此外，随着人们对生活环境的要求不断提高，对列车运行下产生的震动和噪音也要求尽可能的小，进而对列车运行过程中的舒适性要求也越来越高，所有的这些要求都需要钢轨扣件有较好的弹性来满足轨道线路的结构安全、减震降噪，进而实现列车在震动与冲击下满足运行的平稳性要求。当前，广泛应用的铁路轨枕多为预应力混凝土轨枕，其主要的原材料有水泥、河砂、碎石、水，通过合理的添加掺和料、外加剂，研发出不同性能的预应力混凝土轨枕，使其具备高耐久性和高抗压强度。国内生产预应力混凝土桥用轨枕的主要工艺流程为：钢丝的预应力张拉-混凝土的配料、搅拌、浇筑-振动-养护。现有的搅拌装置多数采用滚筒搅拌，该装置成本高，体积大，因为混凝土只有灌装在滚筒中才能搅拌，不能进行边搅拌边卸料，再排出的混凝土料不能及时使用时，造成废料，不能满足流水化生产线的使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种搅拌控制方便、占用空间小的轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，包括固定平台、设置在固定平台上的蜗轮蜗杆机构、一端固定连接在蜗轮蜗杆机构上的搅拌杆件、活动支撑在搅拌杆件中部下方的支杆组件、转动设置在固定平台上且位于搅拌杆件另一端下方的盛料斗以及设置在盛料斗底部的出料结构；所述蜗轮蜗杆机构包括固定在固定平台上的固定座、转动连接在固定座内的蜗杆、与蜗杆配合传动的蜗轮、固定在蜗轮中心的中心轴以及固定在固定平台上并与中心轴转动配合的支撑立板。作为本技术的进一步改进，所述支撑立板上固定设置有轴承套，所述中心轴转动套装在轴承套内。作为本技术的进一步改进，所述搅拌杆件包括一端偏心连接在蜗轮上的长连杆、通过固定弯固定连接在长连杆另一端的短连杆以及固定设置在短连杆下端的搅拌头；所述搅拌头位于盛料斗的上方；所述长连杆的一端通过固定件固定在蜗轮上。作为本技术的进一步改进，所述支杆组件包括固定在固定平台上的支杆以及转动连接在支杆上端并与长连杆中部活动连接的万向节联轴器。作为本技术的进一步改进，所述万向节联轴器包括转动连接在支杆上端的转动盘和固定在转动盘上的套装耳，所述长连杆中部设有转动套装在套装耳内的连接柱。作为本技术的进一步改进，所述出料结构包括固定连接在盛料斗底部边沿上的料斗底盘、设置在料斗底盘下方的漏料板、固定在漏料板中部的旋转电机以及固定连接在固定平台底部的出料通道。作为本技术的进一步改进，所述漏料板固定连接固定平台，所述漏料板位于出料通道的上端口内；所述出料通道为斜向通道，其下端口的高度低于其上端口的高度。作为本技术的进一步改进，所述料斗底盘包括上表面固定连接盛料斗底部边沿的环形板、位于盛料斗底部中心的中心板、固定连接在中心板与环形板之间的连接板以及环形间隔开设在连接板上的第一扇形通孔。所述旋转电机的转动轴固定连接中心板。作为本技术的进一步改进，所述漏料板包括固定连接固定平台上且位于料斗底盘正下方的板体、固定设置在板体中心的固连环形套、环形间隔开设在板体与固连环形套之间的第二扇形通孔以及设置在板体上表面并与环形板相匹配的环形滑槽，所述环形板的下表面滑动设置在环形滑槽内。作为本技术的进一步改进，所述固连环形套中部形成供旋转电机的转动轴通过的中心孔。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下：本技术具备结构简单、操作方便及可靠的特点，在混凝土轨枕生产过程中，混凝土搅拌机调配好的混凝土倾倒到盛料斗中进行储存和分配，通过电动机驱动蜗杆在固定座内旋转，从而带动蜗轮转动，随之搅拌杆件运动，搅拌头搅拌盛料斗内的混凝土料，能够充分搅拌，避免凝结成块的问题；蜗轮蜗杆机构与支杆组件的配合，克服了传统的封闭式滚筒形式空间占用大的问题，适合于生产线的使用和操作；同时旋转电机带动盛料斗在固定平台上旋转，在盛料斗的第一扇形孔转动至与漏料板的第二扇形孔发生重叠时，开始自动漏料到出料通道，这种漏料方式，出料量便于控制，而且混凝土料出料均匀，过大的结块在破碎后才可出料，从而保证了轨枕的成模质量；调节旋转电机的转速，出料速度也方便调节，旋转电机转速快时，第一扇形孔与第二扇形孔在等时间内重叠次数多，从而出料快；旋转电机转速慢时，第一扇形孔与第二扇形孔在等时间内重叠次数少，从而出料缓。附图说明附图1为本技术搅拌杆件抬起最高位置的结构示意图；附图2为本技术搅拌杆件放落最低位置的结构示意图；附图3为本技术料斗底盘的结构示意图；附图4为本技术漏料板的结构示意图。附图中，1固定平台、2支撑立板、3蜗轮、4轴承套、5中心轴、6固定件、7固定座、8蜗杆、9支杆、10长连杆、11套装耳、12固定弯、13短连杆、14搅拌头、15转动盘、16盛料斗、17料斗底盘、18漏料板、19旋转电机、20出料通道、171连接板、172第一扇形通孔、173中心板、174环形板、181板体、182第二扇形通孔、183固连环形套、184环形滑槽、185中心孔。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，其特征在于：包括固定平台（1）、设置在固定平台（1）上的蜗轮蜗杆机构、一端固定连接在蜗轮蜗杆机构上的搅拌杆件、活动支撑在搅拌杆件中部下方的支杆组件、转动设置在固定平台（1）上且位于搅拌杆件另一端下方的盛料斗（16）以及设置在盛料斗（16）底部的出料结构；/n所述蜗轮蜗杆机构包括固定在固定平台（1）上的固定座（7）、转动连接在固定座（7）内的蜗杆（8）、与蜗杆（8）配合传动的蜗轮（3）、固定在蜗轮（3）中心的中心轴（5）以及固定在固定平台（1）上并与中心轴（5）转动配合的支撑立板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，其特征在于：包括固定平台（1）、设置在固定平台（1）上的蜗轮蜗杆机构、一端固定连接在蜗轮蜗杆机构上的搅拌杆件、活动支撑在搅拌杆件中部下方的支杆组件、转动设置在固定平台（1）上且位于搅拌杆件另一端下方的盛料斗（16）以及设置在盛料斗（16）底部的出料结构；
所述蜗轮蜗杆机构包括固定在固定平台（1）上的固定座（7）、转动连接在固定座（7）内的蜗杆（8）、与蜗杆（8）配合传动的蜗轮（3）、固定在蜗轮（3）中心的中心轴（5）以及固定在固定平台（1）上并与中心轴（5）转动配合的支撑立板（2）。


2.根据权利要求1所述的一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑立板（2）上固定设置有轴承套（4），所述中心轴（5）转动套装在轴承套（4）内。


3.根据权利要求1所述的一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆件包括一端偏心连接在蜗轮（3）上的长连杆（10）、通过固定弯（12）固定连接在长连杆（10）另一端的短连杆（13）以及固定设置在短连杆（13）下端的搅拌头（14）；
所述搅拌头（14）位于盛料斗（16）的上方；
所述长连杆（10）的一端通过固定件（6）固定在蜗轮（3）上。


4.根据权利要求3所述的一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述支杆组件包括固定在固定平台（1）上的支杆（9）以及转动连接在支杆（9）上端并与长连杆（10）中部活动连接的万向节联轴器。


5.根据权利要求4所述的一种轨枕生产中的混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述万向节联轴器包括转动连接在支杆（9）上端的转动盘（15）和固定在转动盘（15）上的套装耳（11），所述长连杆（10）中部设有转动套装在套装耳（11）内的连接柱。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳荣，何德裕，孙启发，亢栓宝，卢敏，单士博，范立巍，张晓东，
申请(专利权)人：承德承创轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13