一种装配式建筑构件生产模具制造技术

技术编号:23376710 阅读:54 留言:0更新日期:2020-02-18 23:20
本实用新型专利技术提出一种装配式建筑构件生产模具,包括底板,所述底板内壁顶部焊接有第一转动杆,所述第一转动杆顶部设置有第二圆锥齿轮,所述底板顶部通过螺栓固定连接有第一电机,此实用通过设有第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一螺杆、第一螺块等零部件组成结构,此结构可以使装置本体向上运动,另外此装置通过第二电机、第三圆锥齿轮、第四圆锥齿轮、导杆、蜗杆、蜗轮等零部件组成结构,此结构可以翻转装置本体,另外此装置通过第二螺杆、活动板、弹簧、套管、连杆等零部件组成结构,此结构可以保证装置本体翻转过程中,装置本体内部建筑物不会脱离装置本体。

A kind of production mould for assembly building components

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑构件生产模具
本技术涉及建筑行业制作设备
,具体涉及一种装配式建筑构件生产模具。
技术介绍
由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。现有的建筑模具在建筑构件完成生产之后,制作好的建筑构件无法很好的取出,需要动用大量人力,增加人工成本,降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种装配式建筑构件生产模具,通过设有第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一螺杆、第一螺块等零部件组成结构,此结构可以使装置本体向上运动,另外此装置通过第二电机、第三圆锥齿轮、第四圆锥齿轮、导杆、蜗杆、蜗轮等零部件组成结构,此结构可以翻转装置本体,另外此装置通过第二螺杆、活动板、弹簧、套管、连杆等零部件组成结构,此结构可以保证装置本体翻转过程中,装置本体内部建筑物不会脱离装置本体。本技术提出一种装配式建筑构件生产模具,包括底板,所述底板内壁顶部焊接有第一转动杆,所述第一转动杆顶部设置有第二圆锥齿轮,所述底板顶部通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机输出端通过键连接有第第一圆锥齿轮,且第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相互啮合,所述第二圆锥齿轮顶部中心轴处焊接有第一螺杆,所述第一螺杆外侧通过螺纹连接有第一螺块。进一步改进在于:所述第一螺块一侧焊接有第三转动杆,所述第三转动杆一端设置有蜗轮,蜗轮一侧开设有槽口,第三转动杆一端延伸至蜗轮内壁。进一步改进在于:所述蜗轮一侧焊接有第一配合杆,第一配合杆一端焊接有装置本体,所述装置本体底部焊接有顶杆,所述顶杆数量为四个。进一步改进在于:所述底板内壁底部焊接有第二转动杆,所述第二转动杆顶部设置有第三圆锥齿轮,所述底板底部开设有第一槽口,第一槽口内通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机输出端通过键连接有第四圆锥齿轮,且第四圆锥齿轮部分延伸至底板内部,且第四圆锥齿轮与第三圆锥齿轮相互啮合。进一步改进在于:所述第三圆锥齿轮顶部中心轴处焊接有导杆,所述导杆外侧焊接有凸块,所述导杆外侧套设有蜗杆,所述蜗杆内壁两侧开设有滑槽,凸块一端延伸至蜗杆内部两侧滑槽内部。进一步改进在于:所述第一螺块一侧焊接有第二固定板,所述第二固定板底部焊接有第二配合杆,且第二配合杆一端延伸至蜗杆内部。进一步改进在于:所述装置本体两侧均焊接有套管,所述套管内部套设有连杆,所述连杆一端焊接有第一固定板,所述第一固定板一侧焊接有弹簧,所述弹簧另一端焊接在套管一侧,所述第一固定板一侧焊接有活动板。进一步改进在于:所述活动板数量为两个,所述其中一个活动板内壁一侧开设有第二槽口,第二槽口内壁开设有滑槽,滑槽内通过滑动连接有第三配合杆,第三配合杆一端焊接有第二螺杆,所述第二螺杆另一端穿过活动板,且第二螺杆通过螺纹连接有活动板。本技术的有益效果:本技术通过设有第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一螺杆、第一螺块等零部件组成结构,此结构可以使装置本体向上运动,另外此装置通过第二电机、第三圆锥齿轮、第四圆锥齿轮、导杆、蜗杆、蜗轮等零部件组成结构,此结构可以翻转装置本体,另外此装置通过第二螺杆、活动板、弹簧、套管、连杆等零部件组成结构,此结构可以保证装置本体翻转过程中,装置本体内部建筑物不会脱离装置本体。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是本技术的左视局部结构示意图。图中:1-底板,2-第一圆锥齿轮,3-第一电机,4-第一螺块,5-第一螺杆,6-第一转动杆,7-第二圆锥齿轮,8-第二转动杆,9-第三圆锥齿轮,10-第四圆锥齿轮,11-第二电机,12-第一固定板,13-导杆,14-蜗杆,15-第二固定板,16-第三转动杆,17-蜗轮,18-第二螺杆,19-装置本体,20-套管,21-弹簧,22-连杆,23-活动板,24-顶杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1-3所示的一种装配式建筑构件生产模具,包括底板1,所述底板1内壁顶部焊接有第一转动杆6,所述第一转动杆6顶部设置有第二圆锥齿轮7,所述底板1顶部通过螺栓固定连接有第一电机3,所述第一电机3输出端通过键连接有第第一圆锥齿轮2,且第一圆锥齿轮2与第二圆锥齿轮7相互啮合,所述第二圆锥齿轮7顶部中心轴处焊接有第一螺杆5,所述第一螺杆5外侧通过螺纹连接有第一螺块4,保证了装置本体19可沿着第一螺杆5直线方向运动。在本实施例中:第一螺块4一侧焊接有第三转动杆16,所述第三转动杆16一端设置有蜗轮17,蜗轮17一侧开设有槽口,第三转动杆16一端延伸至蜗轮17内壁,第一螺杆4运动时,可带动蜗轮17一起运动。在本实施例中:蜗轮17一侧焊接有第一配合杆,第一配合杆一端焊接有装置本体19,所述装置本体19底部焊接有顶杆24,所述顶杆24数量为四个,保证了装置本体19的稳定性。在本实施例中:底板1内壁底部焊接有第二转动杆8,所述第二转动杆8顶部设置有第三圆锥齿轮9,所述底板1底部开设有第一槽口,第一槽口内通过螺栓固定连接有第二电机11,所述第二电机11输出端通过键连接有第四圆锥齿轮10,且第四圆锥齿轮10部分延伸至底板1内部,且第四圆锥齿轮10与第三圆锥齿轮9相互啮合。在本实施例中:第三圆锥齿轮9顶部中心轴处焊接有导杆13,所述导杆13外侧焊接有凸块,所述导杆13外侧套设有蜗杆14,所述蜗杆14内壁两侧开设有滑槽,凸块一端延伸至蜗杆14内部两侧滑槽内部。在本实施例中:第一螺块4一侧焊接有第二固定板15,所述第二固定板15底部焊接有第二配合杆,且第二配合杆一端延伸至蜗杆14内部。在本实施例中:装置本体19两侧均焊接有套管20,所述套管20内部套设有连杆22,所述连杆22一端焊接有第一固定板12,所述第一固定板12一侧焊接有弹簧21,所述弹簧21另一端焊接在套管20一侧,所述第一固定板12一侧焊接有活动板23。在本实施例中:活动板23数量为两个,所述其中一个活动板23内壁一侧开设有第二槽口,第二槽口内壁开设有滑槽,滑槽内通过滑动连接有第三配合杆,第三配合杆一端焊接有第二螺杆18,所述第二螺杆18另一端穿过活动板23,且第二螺杆18通过螺纹连接有活动板23。本技术的有益效果:此技术通过第一电机3、第一圆锥齿轮2、第二圆锥齿轮7、第一螺杆5、第一螺块4等零部件组成结构,此结构可以使装置本体19向上运动,另外此装置通过第二电机11、第三圆锥齿轮9、第四圆锥齿轮10、导杆13、蜗杆14、蜗轮17等零部件组成结构,此结构可以翻转装置本体19,另外此装置通过第二螺杆18、活动板23、弹簧21、套管20、连杆22等零部件组成结构,此结构可以保证装置本体19翻转过程中,装置本体19内部建筑物不会脱离装置本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑构件生产模具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)内壁顶部焊接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)顶部设置有第二圆锥齿轮(7),所述底板(1)顶部通过螺栓固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端通过键连接有第第一圆锥齿轮(2),且第一圆锥齿轮(2)与第二圆锥齿轮(7)相互啮合,所述第二圆锥齿轮(7)顶部中心轴处焊接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)外侧通过螺纹连接有第一螺块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑构件生产模具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)内壁顶部焊接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)顶部设置有第二圆锥齿轮(7),所述底板(1)顶部通过螺栓固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端通过键连接有第第一圆锥齿轮(2),且第一圆锥齿轮(2)与第二圆锥齿轮(7)相互啮合,所述第二圆锥齿轮(7)顶部中心轴处焊接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)外侧通过螺纹连接有第一螺块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具,其特征在于:所述第一螺块(4)一侧焊接有第三转动杆(16),所述第三转动杆(16)一端设置有蜗轮(17),蜗轮(17)一侧开设有槽口,第三转动杆(16)一端延伸至蜗轮(17)内壁。


3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑构件生产模具,其特征在于:所述蜗轮(17)一侧焊接有第一配合杆,第一配合杆一端焊接有装置本体(19),所述装置本体(19)底部焊接有顶杆(24),所述顶杆(24)数量为四个。


4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具,其特征在于:所述底板(1)内壁底部焊接有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)顶部设置有第三圆锥齿轮(9),所述底板(1)底部开设有第一槽口,第一槽口内通过螺栓固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端通过键连接有第四圆锥齿轮(10),且第四圆锥齿轮(10)部分延伸至底板(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泓斌张亮亮梁建新江海峰王云燕
申请(专利权)人:广东博翰居新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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