用于切边冲孔机上的仿形切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于切边冲孔机上的仿形切边装置，包括有固定座、转轴、非圆旋转块、仿形活动块、环形切刀以及驱动机构；该固定座具有一仿形轨迹容置腔；该转轴可转动地安装在固定座上；该非圆旋转块固定于转轴的一端并随转轴转动；该仿形活动块位于仿形轨迹容置腔中；该环形切刀通过一轴件可转动地安装在仿形活动块的外侧面上。通过利用驱动机构带动转轴转动，使得非圆旋转块在仿形轨迹容置腔内转动，仿形活动块由非圆旋转块带动转动并相对非圆旋转块可径向活动，使得环形切刀沿管状片材之端部的外形轮廓进行仿形切边，取代了传统之“一刀切”的方式，使切边后的产品不会出现毛边等缺陷，产品质量得到有效提高，满足使用要求。

Profiling and trimming device for edge cutting and punching machine

【技术实现步骤摘要】
用于切边冲孔机上的仿形切边装置
本技术涉及加工机械设备领域技术，尤其是指一种用于切边冲孔机上的仿形切边装置。
技术介绍
目前，在对管状片材的加工生产过程中，通常需要采用裁切装置对管状片材进行切边，现有技术中，普遍采用的方式为“一刀切”的方式，即可裁切装置采用上刀和下刀一次闭合对管状片材进行切边，这种方式裁切后的产品容易出现毛边等缺陷，产品质量较差，不能满足使用要求。因此，有必要对目前的裁切装置进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于切边冲孔机上的仿形切边装置，其能有效解决现有之裁切装置裁切后的产品质量差的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种用于切边冲孔机上的仿形切边装置，包括有固定座、转轴、非圆旋转块、仿形活动块、环形切刀以及驱动机构；该固定座具有一仿形轨迹容置腔；该转轴可转动地安装在固定座上，转轴的一端伸入仿形轨迹容置腔中；该非圆旋转块固定于转轴的一端并随转轴转动，非圆旋转块位于仿形轨迹容置腔中；该仿形活动块位于仿形轨迹容置腔中，仿形活动块由非圆旋转块带动转动并相对非圆旋转块可径向活动地设置于非圆旋转块上；该环形切刀通过一轴件可转动地安装在仿形活动块的外侧面上；该驱动机构带动转轴转动。作为一种优选方案，所述固定座包括有主体和固定在主体一侧的框体，该转轴通过轴承可转动地安装在主体上，前述仿形轨迹容置腔成型在框体上。作为一种优选方案，所述转轴的两端贯穿形成有废料输送通道，转轴的两端分别向外伸出固定座的两侧。作为一种优选方案，所述非圆旋转块上固定有径向延伸的滑轨，该仿形活动块可径向滑动地安装在滑轨上。作为一种优选方案，所述滑轨为两个，其位于轴件的两侧。作为一种优选方案，所述轴件通过轴承可转动地安装在仿形活动块上。作为一种优选方案，所述驱动机构包括有电机和传动链条，该电机通过传动链条带动转轴运转。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过利用驱动机构带动转轴转动，使得非圆旋转块在仿形轨迹容置腔内转动，仿形活动块由非圆旋转块带动转动并相对非圆旋转块可径向活动，使得环形切刀沿管状片材之端部的外形轮廓进行仿形切边，取代了传统之“一刀切”的方式，使切边后的产品不会出现毛边等缺陷，产品质量得到有效提高，满足使用要求。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体示意图；图3是本技术之较佳实施例的截面图；图4是图3的局部放大示意图；图5是本技术之较佳实施例的另一截面示意图；图6是本技术之较佳实施例的使用状态截面图；图7是图6中A位置处的放大示意图；图8是本技术之较佳实施例中片材的立体图。附图标识说明：10、固定座11、主体12、框体101、仿形轨迹容置腔20、转轴21、废料输送通道30、非圆旋转块40、仿形活动块50、环形切刀60、驱动机构61、电机62、传动链条71、轴承72、成型模具73、滑轨74、轴件75、轴承76、机架80、管状片材。具体实施方式请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有固定座10、转轴20、非圆旋转块30、仿形活动块40、环形切刀50以及驱动机构60。该固定座10具有一仿形轨迹容置腔101；该转轴20可转动地安装在固定座10上，转轴20的一端伸入仿形轨迹容置腔101中；在本实施例中，所述固定座10包括有主体11和固定在主体11一侧的框体12，该转轴20通过轴承71可转动地安装在主体11上，前述仿形轨迹容置腔101成型在框体12上，轨迹容置腔101贯穿框体12的两侧面；并且，所述转轴20的两端贯穿形成有废料输送通道21，转轴20的两端分别向外伸出固定座10的两侧，转轴20的内端与成型模具72的内部连通，转轴20的外端与抽吸装置连通，如此可利用抽吸装置将成型模具72内的废料抽出。该非圆旋转块30固定于转轴20的一端并随转轴20转动，非圆旋转块30位于仿形轨迹容置腔101中；该仿形活动块40位于仿形轨迹容置腔101中，仿形活动块40由非圆旋转块30带动转动并相对非圆旋转块30可径向活动地设置于非圆旋转块30上；在本实施例中，所述非圆旋转块30上固定有径向延伸的滑轨73，该仿形活动块40可径向滑动地安装在滑轨73上。该环形切刀50通过一轴件74可转动地安装在仿形活动块40的外侧面上；在本实施例中，所述滑轨73为两个，其位于轴件74的两侧，并且，所述轴件74通过轴承75可转动地安装在仿形活动块40上。该驱动机构60带动转轴20转动，在本实施例中，所述驱动机构60包括有电机61和传动链条62，该电机61固定于切片冲孔机的机架76上并位于固定座10的下方，该电机61通过传动链条62带动转轴20运转。详述本实施例的工作原理如下：使用时，本装置安装在切边冲孔机的机架76上并位于成型模具72的端部外侧旁；工作时，管状片材80套设在成型模具72上，接着，驱动机构60启动带动转轴20转动，转轴20带动非圆旋转块30在仿形轨迹容置腔101中转动，非圆旋转块30转动的同时带动仿形活动块40在仿形轨迹容置腔101中转动，仿形活动块40在转动的过程中，环形切刀50随仿形活动块40转动并自转，且环形切刀50抵于成型模具72的端部上并沿端部轮廓活动，使得仿形活动块40径向来回活动，实现仿形活动，从而使得环形切刀50对管状片材80的端部进行仿形环切。本技术的设计重点在于：通过利用驱动机构带动转轴转动，使得非圆旋转块在仿形轨迹容置腔内转动，仿形活动块由非圆旋转块带动转动并相对非圆旋转块可径向活动，使得环形切刀沿管状片材之端部的外形轮廓进行仿形切边，取代了传统之“一刀切”的方式，使切边后的产品不会出现毛边等缺陷，产品质量得到有效提高，满足使用要求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切边冲孔机上的仿形切边装置，其特征在于：包括有固定座、转轴、非圆旋转块、仿形活动块、环形切刀以及驱动机构；该固定座具有一仿形轨迹容置腔；该转轴可转动地安装在固定座上，转轴的一端伸入仿形轨迹容置腔中；该非圆旋转块固定于转轴的一端并随转轴转动，非圆旋转块位于仿形轨迹容置腔中；该仿形活动块位于仿形轨迹容置腔中，仿形活动块由非圆旋转块带动转动并相对非圆旋转块可径向活动地设置于非圆旋转块上；该环形切刀通过一轴件可转动地安装在仿形活动块的外侧面上；该驱动机构带动转轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切边冲孔机上的仿形切边装置，其特征在于：包括有固定座、转轴、非圆旋转块、仿形活动块、环形切刀以及驱动机构；该固定座具有一仿形轨迹容置腔；该转轴可转动地安装在固定座上，转轴的一端伸入仿形轨迹容置腔中；该非圆旋转块固定于转轴的一端并随转轴转动，非圆旋转块位于仿形轨迹容置腔中；该仿形活动块位于仿形轨迹容置腔中，仿形活动块由非圆旋转块带动转动并相对非圆旋转块可径向活动地设置于非圆旋转块上；该环形切刀通过一轴件可转动地安装在仿形活动块的外侧面上；该驱动机构带动转轴转动。


2.根据权利要求1所述的用于切边冲孔机上的仿形切边装置，其特征在于：所述固定座包括有主体和固定在主体一侧的框体，该转轴通过轴承可转动地安装在主体上，前述仿形轨迹容置腔成型在框体上。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶艳红，黄志勇，邱守樟，
申请(专利权)人：东莞合志精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44