一种电芯预焊和裁切的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电芯预焊和裁切的工作台，包括：上料组件、夹具组件、极耳正极焊接组件、极耳负极焊接组件、极耳裁切组件、CCD检测组件、除尘组件、下料组件、转盘组件和上下料流水线体；上料组件、夹具组件、极耳正极焊接组件、极耳负极焊接组件、极耳裁切组件、CCD检测组件、除尘组件及下料组件依次环绕并固定于转盘组件上，转盘组件设置于上下料流水线体的一侧；转盘组件能够带动上料组件、夹具组件、极耳正极焊接组件、极耳负极焊接组件、极耳裁切组件、CCD检测组件、除尘组件及下料组件做圆周运动，转盘组件转动的切线方向与上下料流水线体的移动方向一致。本实用新型专利技术实现了整个电芯预焊和裁切工作台的自动化。

A worktable for electric core pre welding and cutting

【技术实现步骤摘要】
一种电芯预焊和裁切的工作台
本技术公开的技术方案涉及动力电池电芯工艺正负极极耳预焊和裁切
，尤其涉及一种电芯预焊和裁切的工作台。
技术介绍
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。动力电池在生产过程中，往往需要对动力电池电芯工艺正负极极耳进行预焊和裁切，现阶段很多厂家只能靠人工操作或者半自动化设备操作，这不免对电芯极耳的上下料、极耳正负极焊接、极耳裁切、极耳CCD检测及极耳除尘这一整套工序产生影响，而且在裁切极耳过程中能够控性低，很难达到客户标准。这样的技术就存在以下缺陷：1、动力电池的电芯工艺正负极极耳预焊和裁切只能通过人工操作或半自动化设备操作，导致电芯极耳的上下料、极耳正负极焊接、极耳裁切、极耳CCD检测及极耳除尘这一整套工序耗时冗长，生产效率低且人工成本高；2、裁切极耳过程中能够控性低，很难满足客户的需求。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种电芯预焊和裁切的工作台，其特征在于，包括：上料组件(10)、夹具组件(20)、极耳正极焊接组件(30)、极耳负极焊接组件(40)、极耳裁切组件(50)、CCD检测组件(60)、除尘组件(70)、下料组件(80)、转盘组件(90)和上下料流水线体(100)；/n上料组件(10)、夹具组件(20)、极耳正极焊接组件(30)、极耳负极焊接组件(40)、极耳裁切组件(50)、CCD检测组件(60)、除尘组件(70)及下料组件(80)依次环绕并固定于转盘组件(90)上，转盘组件(90)设置于上下料流水线体(100)的一侧；/n其中，转盘组件(90)能够带动上料组件(10)、夹具组件(20)、极耳...

【技术特征摘要】
1.一种电芯预焊和裁切的工作台，其特征在于，包括：上料组件(10)、夹具组件(20)、极耳正极焊接组件(30)、极耳负极焊接组件(40)、极耳裁切组件(50)、CCD检测组件(60)、除尘组件(70)、下料组件(80)、转盘组件(90)和上下料流水线体(100)；
上料组件(10)、夹具组件(20)、极耳正极焊接组件(30)、极耳负极焊接组件(40)、极耳裁切组件(50)、CCD检测组件(60)、除尘组件(70)及下料组件(80)依次环绕并固定于转盘组件(90)上，转盘组件(90)设置于上下料流水线体(100)的一侧；
其中，转盘组件(90)能够带动上料组件(10)、夹具组件(20)、极耳正极焊接组件(30)、极耳负极焊接组件(40)、极耳裁切组件(50)、CCD检测组件(60)、除尘组件(70)及下料组件(80)做圆周运动，转盘组件(90)转动的切线方向与上下料流水线体(100)的移动方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种电芯预焊和裁切的工作台，其特征在于，
上料组件(10)包括：上料安装底座(101)、水平电机平台(102)、竖直电机平台(103)、电芯夹取组件(1031)、开夹气缸(1032)及旋转气缸(1033)；上料安装底座(101)竖直设置并固定于水平电机平台(102)底端，竖直电机平台(103)竖直设置并固定于水平电机平台(102)一侧，电芯夹取组件(1031)、开夹气缸(1032)及旋转气缸(1033)设置于竖直电机平台(103)底端，开夹气缸(1032)夹设于旋转气缸(1033)与电芯夹取组件(1031)之间，电芯夹取组件(1031)设置在开夹气缸(1032)底端；
其中，竖直电机平台(103)能够带动电芯夹取组件(1031)上下移动，旋转气缸(1033)能够带动电芯夹取组件(1031)和开夹气缸(1032)做旋转运动。


3.根据权利要求1所述的一种电芯预焊和裁切的工作台，其特征在于，
夹具组件(20)包括：第一铰链活动块(201)、第二铰链活动块(202)、第一铰链活动连接块(203)、第二铰链活动连接块(204)、第三铰链活动连接块(205)、第一压缩弹簧(206)、第二压缩弹簧(207)、驱动连接板(208)、第一电芯连接板(210)、第二电芯连接板(211)第一电芯侧挡板(212)和第二电芯侧挡板(213)；第一铰链活动块(201)的两端分别与第一铰链活动连接块(203)及第二铰链活动连接块(204)连接，第二铰链活动块(202)两端分别与第一铰链活动连接块(203)及第三铰链活动连接块(205)连接，第一压缩弹簧(206)与第一铰链活动连接块(203)弹性连接，第二压缩弹簧(207)设置于夹具组件(20)上并且移动方向垂直于第一压缩弹簧(206)的移动方向，驱动连接板(208)设置在第一铰链活动连接块(203)与第一压缩弹簧(206)之间，第一电芯连接板(210)两端连接第二铰链活动连接块(204)和第一电芯侧挡板(212)，第二电芯连接板(211)两端连接第三铰链活动连接块(205)和第二电芯侧挡板(213)；
其中，第一铰链活动块(201)、第二铰链活动块(202)、第一铰链活动连接块(203)、第二铰链活动连接块(204)、第三铰链活动连接块(205)组成连杆机构(209)，第一压缩弹簧(206)带动和驱动连接板(208)做伸缩运动，第一铰链活动连接块(203)通过第一铰链活动块(201)、第二铰链活动块(202)带动第二铰链活动连接块(204)、第三铰链活动连接块(205)、第一电芯连接板(210)、第二电芯连接板(211)第一电芯侧挡板(212)和第二电芯侧挡板(213)进行往复运动。


4.根据权利要求1所述的一种电芯预焊和裁切的工作台，其特征在于，
极耳正极焊接组件(30)包括：极耳整形组件(301)、超声波焊接机(302)、极耳整形气缸(3011)、顶块(3012)、气缸安装板(3013)、线性导轨(303)及压电芯气缸(304)；超声波焊接机(302)设置于线性导轨(303)上，压电芯气缸(304)设置于线性导轨(303)上且与超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪峰，黄超，蒋意，李向前，杨迅，高云松，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44