一种多工位打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种多工位打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧至少设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端设有第一砂轮，所述第二电机的输出端设有第二砂轮，所述第一电机上还设有用于调节第一电机位置的第一调节装置，所述第二电机上还设有用于调节第二电机位置的第二调节装置。此结构的多工位打磨装置，由于在支撑架上设置了多个砂轮，可同时对多个打磨件进行打磨，进而有效提高了打磨效率，同时，由于在每个电机上均设置了调节装置，因此，在对打磨件打磨过程中，可根据需要实时调整砂轮的姿态和位置，从而进一步提高了打磨效率。与现有结构的打磨装置相比，其具有打磨效率高、占地面积小，以及使用成本低的优点。

A multi position grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种多工位打磨装置
本技术涉及打磨机械领域，特别涉及一种多工位打磨装置。
技术介绍
当下，各种各样的打磨装置运用非常广泛，如电机直驱型，直接在电机的输出轴上安装打磨砂轮，由于结构简单，实用，使用成本低，因此，目前运用非常广泛。但是，此类结构的打磨装置，由于打磨砂轮的位置不可调节，当打磨件重量较大时，就会导致打磨效率低下。另外，现有结构的打磨装置，通常都是一个电机带动一个砂轮，一次只能对一个打磨件进行打磨，不仅打磨效率相对低，也存在打磨装置占地面积大，使用成本高的问题。因此，如何提供一种打磨效率高，占地面积小，可一次对多个打磨件进行打磨的多功位打磨装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种打磨效率高，占地面积小，可一次对多个打磨件进行打磨的多功位打磨装置。本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种多工位打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧至少设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端设有第一砂轮，所述第二电机的输出端设有第二砂轮，所述第一电机上还设有用于调节第一电机位置的第一调节装置，所述第二电机上还设有用于调节第二电机位置的第二调节装置。此结构的多工位打磨装置，由于在支撑架上设置了多个砂轮，可同时对多个打磨件进行打磨，进而有效提高了打磨效率，同时，由于在每个电机上均设置了调节装置，因此，在对打磨件打磨过程中，可根据需要实时调整砂轮的姿态和位置，从而进一步提高了打磨效率。与现有结构的打磨装置相比，其具有打磨效率高、占地面积小，以及使用成本低的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一调节装置包括第一减速机和第三电机，所述第一减速机设置于所述第三电机的输出端，所述第一电机设置于所述第一减速机的输出端。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二调节装置包括第二减速机和第四电机，所述第一减速机设置于所述第四电机的输出端，所述第二电机设置于所述第二减速机的输出端。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述多工位打磨装置还包括第一安装架，所述第三电机固定设置于第一安装架内，所述第一减速机固定设置于所述第一安装架上。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述多工位打磨装置还包括第二安装架，所述第四电机固定设置于第二安装架内，所述第二减速机固定设置于所述第二安装架上。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一安装架和第二安装架的一端可拆卸地固定设置于所述支撑架的一侧。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑架上还设有第一调节块，所述第一调节块用于调节第一安装架在所述支撑架上的位置。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑架上还设有第二调节块，所述第二调节块用于调节第二安装架在所述支撑架上的位置。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一安装架和第二安装架上还设有用于安放电线的线槽。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一电机和第二电机均为主轴电机，所述第三电机和第四电机均为伺服电机。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种多工位打磨装置的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2的俯视图。附图标记对应关系为：1第一砂轮2第一电机3第一减速机4线槽5第一安装架6第一调节块7第二电机8第二砂轮9第三电机10第二减速机11第二安装架12第四电机13支撑架14第二调节块具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1至图3所示的多工位打磨装置，具体包括设置于地面上的支撑架13，支撑架13的一侧，即图1中所示的右侧至少还设有第一电机2和第二电机7，第一电机2的输出轴上设有第一砂轮1，第二电机7的输出轴上也设有第二砂轮8，同时，为方便调节第一电机2和第二电机7的姿态和位置，第一电机2上还设有用于调节第一电机2位置的第一调节装置，第二电机7上还设有用于调节第二电机7位置的第二调节位置。此结构的多工位打磨装置，由于在支撑架13上设置了多个砂轮，可同时对多个打磨件进行打磨，进而有效提高了打磨效率，同时，由于在每个电机上均设置了调节装置，因此，在对打磨件打磨过程中，可根据需要实时调整砂轮的姿态和位置，从而进一步提高了打磨效率。与现有结构的打磨装置相比，其具有打磨效率高、占地面积小，以及使用成本低的优点。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1至图3所示，第一调节装置包括第一减速机3和第三电机9，第三电机9包括输出端，第一减速机3设置于第三电机9的输出端，第三电机9通过第一减速机3减速后驱动第一电机2旋转，进而带动第一砂轮1旋转。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1至图3所示，同样，第二调节装置包括第二减速机10和第四电机12，第三电机9包括输出端，第二减速机10设置于第四电机12的输出端，第四电机12通过第二减速机10减速后驱动第二电机7旋转，进而带动第二砂轮8旋转。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1至图3所示，多工位打磨装置还包括第一安装架5，第三电机9可拆卸地固定设置于第一安装架5内，第一减速机3可拆卸地固定设置于第一安装架5上，第一电机2可拆卸地固定设置于第一减速机3的输出端。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1至图3所示，多工位打磨装置还包括第二安装架11，第四电机12可拆卸地固定设置于第二安装架11内，第二减速机10可拆卸地固定设置于第二安装架11上，第二电机7可拆卸地固定设置于第二减速机10的输出端。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1至图3所示，第一安装架5的一端，即图1中所示的左端可拆卸地固定设置于支撑架13的右侧，同样，第二安装架11的一端，即图1中所示的左端可拆卸地固定设置于支撑架13的右侧，需要说明的是，可拆卸连接优选为螺栓连接。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1至图3所示，支撑架13上还设有第一调节块6，第一调节块6设置于支撑架13的顶部，用于调节第一安装架5在支撑架13上位置。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1至图3所示，同样，支撑架13上还设有第二调节块14，第二调节块14用于调节第二安装架11在支撑架13上的位置。需要说明的是，第一调节块6和第二调节块14对第一安装架5和第二安装的调节，均为微调，只能较小幅度的改变第一安装架5和第二安装架11在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位打磨装置，其特征在于，包括支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧至少设有第一电机(2)和第二电机(7)，所述第一电机(2)的输出端设有第一砂轮(1)，所述第二电机(7)的输出端设有第二砂轮(8)，所述第一电机(2)上还设有用于调节第一电机(2)位置的第一调节装置，所述第二电机(7)上还设有用于调节第二电机(7)位置的第二调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位打磨装置，其特征在于，包括支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧至少设有第一电机(2)和第二电机(7)，所述第一电机(2)的输出端设有第一砂轮(1)，所述第二电机(7)的输出端设有第二砂轮(8)，所述第一电机(2)上还设有用于调节第一电机(2)位置的第一调节装置，所述第二电机(7)上还设有用于调节第二电机(7)位置的第二调节装置。


2.根据权利要求1所述的多工位打磨装置，其特征在于，所述第一调节装置包括第一减速机(3)和第三电机(9)，所述第一减速机(3)设置于所述第三电机(9)的输出端，所述第一电机(2)设置于所述第一减速机(3)的输出端。


3.根据权利要求2所述的多工位打磨装置，其特征在于，所述第二调节装置包括第二减速机(10)和第四电机(12)，所述第一减速机(3)设置于所述第四电机(12)的输出端，所述第二电机(7)设置于所述第二减速机(10)的输出端。


4.根据权利要求3所述的多工位打磨装置，其特征在于，所述多工位打磨装置还包括第一安装架(5)，所述第三电机(9)固定设置于第一安装架(5)内，所述第一减速机(3)固定设置于所述第一安装架(5)上。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：高金锐，杨漾，王力，欧阳敏，宋辉，周阳，
申请(专利权)人：湖南中南智能工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43