一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构制造技术

技术编号:23373391 阅读:53 留言:0更新日期:2020-02-18 22:16
本实用新型专利技术涉及风嘴工件加工辅助机构技术领域,且公开了一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构,解决了目前市场上的风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构撞击时,缺乏防护措施,容易产生损坏、移动速度过快,加工件易掉落,影响加工的问题,其包括基座,所述基座的内腔固定有固位套,固位套的内腔固定有滑动杆,滑动杆的一端安装有移动块,移动块的侧面通过复位弹簧与固位套内腔的侧面传动连接,移动块贯穿固位套外部的一端固定有底盘,底盘的表面固定有推动块,推动块内腔的侧面固定有定位块,定位块的内腔固定有转动杆;本实用新型专利技术,具有撞击时具有较好的防护效果、可防止移动过程中加工件掉落的优点。

An automatic clamping mechanism for air nozzle workpiece drilling and turning machine

【技术实现步骤摘要】
一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构
本技术属于风嘴工件加工辅助机构
,具体为一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构。
技术介绍
车削是指车床加工是机械加工的一部份,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。但是目前市场上的工件自动夹装机构在使用时会产生较大的撞击,这些撞击会对工件自动夹装机构造成一定的损坏;同时在输送加工件的过程中,会因为加工件移动速度过快,从而脱离安装范围,进而造成加工失败。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构,有效的解决了目前市场上的风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构撞击时,缺乏防护措施,容易产生损坏、移动速度过快,加工件易掉落,影响加工的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构,包括基座,所述基座的内腔固定有固位套,固位套的内腔固定有滑动杆,滑动杆的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的内腔固定有固位套(2),固位套(2)的内腔固定有滑动杆(3),滑动杆(3)的一端安装有移动块(4),移动块(4)的侧面通过复位弹簧(5)与固位套(2)内腔的侧面传动连接,移动块(4)贯穿固位套(2)外部的一端固定有底盘(15),底盘(15)的表面固定有推动块(6),推动块(6)内腔的侧面固定有定位块(7),定位块(7)的内腔固定有转动杆(8),转动杆(8)的一端安装有限位块(9),限位块(9)的底部通过伸缩弹簧(10)与定位块(7)内腔的侧面传动连接,推动块(6)的底部固定有平衡杆(11),平衡杆(11...

【技术特征摘要】
1.一种风嘴工件钻孔车削机床的工件自动夹装机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的内腔固定有固位套(2),固位套(2)的内腔固定有滑动杆(3),滑动杆(3)的一端安装有移动块(4),移动块(4)的侧面通过复位弹簧(5)与固位套(2)内腔的侧面传动连接,移动块(4)贯穿固位套(2)外部的一端固定有底盘(15),底盘(15)的表面固定有推动块(6),推动块(6)内腔的侧面固定有定位块(7),定位块(7)的内腔固定有转动杆(8),转动杆(8)的一端安装有限位块(9),限位块(9)的底部通过伸缩弹簧(10)与定位块(7)内腔的侧面传动连接,推动块(6)的底部固定有平衡杆(11),平衡杆(11)的一端安装有平衡块(12),平衡块(12)的顶部通过缓冲弹簧(13)与推动块(6)的底部传动连接,平衡块(12)位于缓冲弹簧(13)侧面的顶部固定有挤压杆(14),底盘(15)的侧面安装有橡胶块(16),橡胶块(16)的侧面固定有定形块(17),定形块(17)的侧面安装有推杆电机(18),推杆电机(18)的底部固定有放置板(19),基座(1)的表面固定有切削机构(20),基座(1)位于切削机构(20)底部的表面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小玲
申请(专利权)人:福建新峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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