一种弯头推制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯头推制机，包括底座，所述底座顶部的左侧设有固定板，且固定板的一侧插接有导向杆，所述固定板的右侧设有液压推杆，且液压推杆的另一端设有推板，所述推板的一侧开设有第二穿孔，且推板的顶部设有门型架，所述门型架一侧的顶部设有收卷电机，且收卷电机的输出轴设有收卷轴，所述收卷轴的圆周处缠绕有连接绳，且连接绳的一端设有升降板，所述升降板的一侧开设有通孔，所述推板的顶部开设有第一穿孔，且第一穿孔的内径和升降板的外径相适配。本实用新型专利技术对定型剪切后的弯管进行缓冲，避免弯管下料时撞击变形或者破损，使用更加方便，对移动的金属管内壁进行打磨，保证弯头内壁光滑。

An elbow pusher

【技术实现步骤摘要】
一种弯头推制机
本技术涉及弯头推制
，尤其涉及一种弯头推制机。
技术介绍
在大型工程中，管道的应用是越来越广，在管道中弯头是重要的部件之一，它的质量和弯度，决定了管道整体的质量的好坏。经检索，中国专利申请号为CN201220574514.4的专利，公开了一种弯头推制机，包括底架，底架的中部设置有支架，其特征在于：所述支架上设置有弯头模具；所述弯头模具的后部设置有液压装置，中部设置有推架，前端设置有电加热装置，推架活动安装在弯头模具上；所述推架上设置有控制箱，控制箱电连接液压装置和电加热装置。进一步地说：所述液压装置包括液压泵和液压油缸。所述电加热装置包括中频加热器和电加热器；所述电加热器为加热线圈。上述专利中的弯头推制机存在以下不足：下料时对弯头没有很好的缓冲，导致弯头下料时存在变形或破碎的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯头推制机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弯头推制机，包括底座，所述底座顶部的左侧设有固定板，且固定板的一侧插接有导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头推制机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的左侧设有固定板(2)，且固定板(2)的一侧插接有导向杆(3)，所述固定板(2)的右侧设有液压推杆(4)，且液压推杆(4)的另一端设有推板(19)，所述推板(19)的一侧开设有第二穿孔(18)，且推板(19)的顶部设有门型架(6)，所述门型架(6)一侧的顶部设有收卷电机(7)，且收卷电机(7)的输出轴设有收卷轴，所述收卷轴的圆周处缠绕有连接绳(5)，且连接绳(5)的一端设有升降板(8)，所述升降板(8)的一侧开设有通孔，所述推板(19)的顶部开设有第一穿孔(9)，且第一穿孔(9)的内径和升降板(8)的外径相适配，所述导向杆(3)...

【技术特征摘要】
1.一种弯头推制机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的左侧设有固定板(2)，且固定板(2)的一侧插接有导向杆(3)，所述固定板(2)的右侧设有液压推杆(4)，且液压推杆(4)的另一端设有推板(19)，所述推板(19)的一侧开设有第二穿孔(18)，且推板(19)的顶部设有门型架(6)，所述门型架(6)一侧的顶部设有收卷电机(7)，且收卷电机(7)的输出轴设有收卷轴，所述收卷轴的圆周处缠绕有连接绳(5)，且连接绳(5)的一端设有升降板(8)，所述升降板(8)的一侧开设有通孔，所述推板(19)的顶部开设有第一穿孔(9)，且第一穿孔(9)的内径和升降板(8)的外径相适配，所述导向杆(3)的一端设有模具机构(12)，且底座(1)顶部的右侧设有加热线圈(11)，所述底座(1)的右侧设有下料箱(27)，且下料箱(27)两侧内壁设有同一个缓冲网板(15)，所述下料箱(27)的一侧内壁设有剪切机构。


2.根据权利要求1所述的一种弯头推制机，其特征在于，所述导向杆(3)的圆周处开设有凹槽(20)，且凹槽(20)的内壁套接有转动环(25)，转动环(25)的圆周处设有气囊(24)，且气囊(24)的外壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，
申请(专利权)人：山东东尉石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37