一种无缝钢管压瓦机制造技术

技术编号:38494513 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:05
本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管压瓦机,涉及压瓦机技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面固定连接有固定板一,所述支撑底座的上表面且位于固定板一的右侧固定连接有支撑板一,所述支撑底座的上表面且位于支撑板一的右侧固定连接有支撑板二,所述支撑底座的上表面且位于支撑板二的右侧固定连接有固定板二。本实用新型专利技术通过电机一的作用,使固定连接在电机一的右侧的齿轮一进行旋转,从而使固定连接在齿轮一右侧的旋转杆一在支撑板一和支撑板二的作用下进行旋转,通过限位板的作用,使圆盘进行旋转,通过齿轮一的作用,使搭接在齿轮一上表面的齿轮二进行旋转,从而使皮带一在固定圆柱一的作用下进行移动。在固定圆柱一的作用下进行移动。在固定圆柱一的作用下进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管压瓦机


[0001]本技术涉及压瓦机
,具体涉及一种无缝钢管压瓦机。

技术介绍

[0002]压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器,它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等,压瓦机内部的调整套等零件通常采用无缝钢管精加工,以满足压瓦机的压瓦、剪切等操作。
[0003]例如公开号为CN110586719A中国专利公开了一种无缝钢管压瓦机,涉及压瓦机
,包括第一支撑板,所述第一支撑板从左至右依次设置有第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和支撑架,所述第一支撑板的顶部和底部分别转动连接有延伸至第二支撑板一侧的第一滚轴和第二滚轴,且第一滚轴和第二滚轴的外侧皆固定有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。本专利技术通过设置的第一齿轮和第二齿轮相互啮合结合第三齿轮和链条的传动机构,使第一压辊和第二压辊反向转动,以便对第一压辊和第二压辊之间的钢瓦进行移动和压纹操作,节省成本,且通过设置的第一滚轴、第二滚轴和转轴,在联轴器和在卡槽卡块的相互配合下,方便对压辊和第二压辊地进行更换,使维修操作更为简单。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]无缝钢管压瓦机在使用时,现有的无缝钢管压瓦机的驱动不能够很好地进行工作;无缝钢管压瓦机在使用时,现有的无缝钢管压瓦机不便于对压瓦机的宽度进行调节。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种无缝钢管压瓦机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种无缝钢管压瓦机,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面固定连接有固定板一,所述支撑底座的上表面且位于固定板一的右侧固定连接有支撑板一,所述支撑底座的上表面且位于支撑板一的右侧固定连接有支撑板二,所述支撑底座的上表面且位于支撑板二的右侧固定连接有固定板二。
[0009]所述固定板一的右侧固定连接有电机一,所述电机一的右侧固定连接有齿轮一,所述齿轮一的右侧固定连接有旋转杆一,所述旋转杆一的外壁与支撑板一的内腔活动套接,所述旋转杆一的正面且位于支撑板一的右侧固定连接有限位板,所述旋转杆一的外壁与支撑板二的内腔活动套接,所述旋转杆一的右侧固定连接有齿轮四,所述齿轮四的右侧固定连接有固定圆柱二,所述固定圆柱二的外壁搭接有皮带二,所述齿轮四的上表面搭接有齿轮三,所述齿轮三的右侧固定连接有电机三。
[0010]所述旋转杆一的内腔固定连接有电机二,所述电机二的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与旋转杆一的内腔活动套接,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有滑块,所述滑块的右侧固定连接有限位移动板,所述限位移动板的外壁与旋转杆一的内腔活动套接,
所述限位移动板的下表面固定连接有连接板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述电机三的右侧与固定板二的左侧固定连接,所述齿轮三的左侧固定连接有旋转杆二。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述旋转杆二的外壁与支撑板二的内腔活动套接,所述旋转杆二的外壁与支撑板一的内腔活动套接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述旋转杆二的左侧固定连接有齿轮二,所述齿轮二的下表面与齿轮一的上表面搭接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述齿轮二的左侧固定连接有固定圆柱一,所述固定圆柱一的外壁搭接有皮带一。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接板的外壁与限位板的外壁活动套接,所述连接板的下表面固定连接有圆盘。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述圆盘的内腔与旋转杆一的外壁活动套接,所述圆盘的内腔与限位板的外壁活动套接。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种无缝钢管压瓦机,采用电机一、齿轮一、齿轮二、皮带一、固定圆柱一、限位板、圆盘、旋转杆一、旋转杆二、电机三、齿轮三、齿轮四、固定圆柱二、皮带二、支撑板一、支撑板二之间的相互配合,通过电机一的作用,使固定连接在电机一的右侧的齿轮一进行旋转,从而使固定连接在齿轮一右侧的旋转杆一在支撑板一和支撑板二的作用下进行旋转,通过限位板的作用,使圆盘进行旋转,通过齿轮一的作用,使搭接在齿轮一上表面的齿轮二进行旋转,从而使皮带一在固定圆柱一的作用下进行移动,通过皮带一的作用,使后方的机器进行工作,通过电机三的作用,使齿轮三进行旋转,从而使旋转杆二在支撑板一和支撑板二的作用下进行旋转,从而使搭接在齿轮三下表面的齿轮四进行旋转,通过齿轮四的作用,使皮带二在固定圆柱二的作用下进行移动,通过电机三和电机一的共同作用,使无缝钢管压瓦机对材料的压制效果更加好,从而达到较好的压制工作的目的。
[0019]2、本技术提供一种无缝钢管压瓦机,采用限位板、圆盘、旋转杆一、滑块、螺纹杆、电机二、连接板、限位移动板之间的相互配合,通过启动电机二,使固定连接在电机二右侧的螺纹杆进行旋转,从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块在限位移动板的作用下进行移动,通过限位移动板的作用,使固定连接在限位移动板下表面的连接板在限位板的作用下进行移动,从而使固定连接在连接板下表面的圆盘在旋转杆一的作用下进行移动,从而达到便于调节宽度的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术旋转杆一的剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术圆盘的侧面剖视结构示意图。
[0024]图中:1、支撑底座;2、固定板一;3、支撑板一;4、支撑板二;5、固定板二;21、电机一;22、齿轮一;23、齿轮二;24、皮带一;25、固定圆柱一;26、限位板;27、圆盘;28、旋转杆一;29、旋转杆二;210、滑块;211、螺纹杆;212、电机二;213、连接板;214、限位移动板;51、电机
三;52、齿轮三;53、齿轮四;54、固定圆柱二;55、皮带二。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种无缝钢管压瓦机,包括支撑底座1,支撑底座1的上表面固定连接有固定板一2,支撑底座1的上表面且位于固定板一2的右侧固定连接有支撑板一3,支撑底座1的上表面且位于支撑板一3的右侧固定连接有支撑板二4,支撑底座1的上表面且位于支撑板二4的右侧固定连接有固定板二5,固定板一2的右侧固定连接有电机一21,电机一21的右侧固定连接有齿轮一22,齿轮一22的右侧固定连接有旋转杆一28,旋转杆一28的外壁与支撑板一3的内腔活动套接,旋转杆一28的正面且位于支撑板一3的右侧固定连接有限位板26,旋转杆一28的外壁与支撑板二4的内腔活动套接,旋转杆一28的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管压瓦机,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面固定连接有固定板一(2),所述支撑底座(1)的上表面且位于固定板一(2)的右侧固定连接有支撑板一(3),所述支撑底座(1)的上表面且位于支撑板一(3)的右侧固定连接有支撑板二(4),所述支撑底座(1)的上表面且位于支撑板二(4)的右侧固定连接有固定板二(5);所述固定板一(2)的右侧固定连接有电机一(21),所述电机一(21)的右侧固定连接有齿轮一(22),所述齿轮一(22)的右侧固定连接有旋转杆一(28),所述旋转杆一(28)的外壁与支撑板一(3)的内腔活动套接,所述旋转杆一(28)的正面且位于支撑板一(3)的右侧固定连接有限位板(26),所述旋转杆一(28)的外壁与支撑板二(4)的内腔活动套接,所述旋转杆一(28)的右侧固定连接有齿轮四(53),所述齿轮四(53)的右侧固定连接有固定圆柱二(54),所述固定圆柱二(54)的外壁搭接有皮带二(55),所述齿轮四(53)的上表面搭接有齿轮三(52),所述齿轮三(52)的右侧固定连接有电机三(51);所述旋转杆一(28)的内腔固定连接有电机二(212),所述电机二(212)的右侧固定连接有螺纹杆(211),所述螺纹杆(211)的外壁与旋转杆一(28)的内腔活动套接,所述螺纹杆(211)的外壁螺纹套接有滑块(210),所述滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵忠
申请(专利权)人:山东东尉石化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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