本发明专利技术公开了一种缠绕导辊装置，包括:缠绕压轮座安装在转盘的圆心位置处，在缠绕压轮座上设置有多个缠绕压轮单元；缠绕压轮单元包括：安装座，安装座通过导向杆滑动安装设置在基座上，基座上设置有第一油缸，第一油缸的输出端与安装座连接，安装座上设置有第二油缸，第二油缸的输出端穿过安装座，并与压轮连接，本发明专利技术的成型辊装置通过导向轮进入到成型轮，在十组成型轮的凸起作用下，使得带材形成截面为S形结构的带材，成型后的带材进入到转盘的胎具上。胎具上。胎具上。
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕导辊装置及布局方法
[0001]本专利技术涉及缠绕机
，具体涉及一种缠绕导辊装置及布局方法。
技术介绍
[0002]中国专利CN108039252A公开了一种承压层钢条锁扣铠装机，包括从左至右依次设置的主轴机构、放线机构、牵引机构以及导带成型机构，主轴机构、放线机构、牵引机构以及导带成型机构之间通过主转筒穿接相连；通过科学合理的结构设计，通过将主轴机构、放线机构、牵引机构以及导带成型机构合理的安装在一起；
[0003]针对上述现有技术，其导带成型机构包括槽钢底座、第三圆盘以及两个镜像设置的转向导轨；第三圆盘上固定连接有固定圆环，固定圆环上安装有圆周均布的绞线扣；绞线扣包括底板，底板通过螺栓固定在固定圆环上，底板上焊接有固定板，固定板上端垂直焊接有挡板，挡板上端通过线性均布的内六角螺杆固定有封板；但是该缠绕导辊装置的结构，不方便进行灵活调节，以及没有给带材预留有切入进入胎具合理的空间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于解决缠绕导辊装置的结构，不方便进行灵活调节，以及没有给带材预留有切入进入胎具合理的空间的问题，而提出一种缠绕导辊装置及布局方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种缠绕导辊装置，包括:
[0007]缠绕压轮座安装在转盘的圆心位置处，在缠绕压轮座上设置有多个缠绕压轮单元；
[0008]缠绕压轮单元包括：
[0009]安装座，安装座通过导向杆滑动安装设置在基座上，基座上设置有第一油缸，第一油缸的输出端与安装座连接，安装座上设置有第二油缸，第二油缸的输出端穿过安装座，并与压轮连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：缠绕压轮单元设置的数量有3个、5个或7个。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：通过控制第一油缸带动安装座沿着基座进行移动，对压轮沿着X轴方向进行调节。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：通过控制第二油缸带动压轮沿着安装座进行移动，对压轮沿着Y轴方向进行调节。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：压轮沿着安装座进行转动。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：缠绕压轮座上设置有用于调节基座位置的安装槽。
[0015]一种缠绕导辊装置的布局方法,其特征在于，包括以下步骤：
[0016]缠绕压轮单元设置有奇数个，且缠绕压轮单元的个数大于1，并将缠绕压轮单元的个数标记为n。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：缠绕压轮单元按照角度为{360/(n+1)}
°
进行排布，其
中要求有两个缠绕压轮单元的角度为{(2*360)/(n+1)}
°
。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术的配重组件，通过控制驱动电机工作，带动丝杆转动，使得配重块沿着滑轨进行水平移动，使得配重块位于转盘不同位置，从而调整互锁缠绕机的重心，提高互锁缠绕机运行的稳定性，提高缠绕的质量；
[0020]本专利技术的成型辊装置通过导向轮进入到成型轮，在十组成型轮的凸起作用下，使得带材形成截面为S形结构的带材，成型后的带材进入到转盘的胎具上；
[0021]本专利技术的缠绕压轮单元，可以对对压轮沿着X轴、Y轴方向进行调节；以及，压轮还可以沿着安装座进行转动；
[0022]本专利技术的传动机构，可以调整成型导辊装置的高度，使得带材可以平切进入到胎具上，从而有效解决成型导辊装置与缠绕导辊装置之间存在高度差，导致带材不能平切进入的问题。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术缠绕机的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术缠绕机的后视图；
[0026]图3是本专利技术缠绕机的俯视图；
[0027]图4是本专利技术缠绕导辊装置的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术缠绕导辊装置的正视图；
[0029]图6是本专利技术缠绕压轮单元的结构示意图；
[0030]图7是本专利技术传动机构与成型辊装置连接关系的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术传动机构与转盘连接关系的结构示意图。
[0032]图中：1、转盘；2、配重组件；3、缠绕盘；4、缠绕导辊装置；5、成型辊装置；6、传动机构；41、缠绕压轮座；42、缠绕压轮单元；61、传动机构；62、升降机构。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
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8所示，本专利技术为一种骨架层互锁缠绕机，包括转盘1、缠绕导辊装置4、传动机构61；
[0036]转盘1的正面上分别设置有配重组件2、缠绕盘3、缠绕导辊装置4、成型辊装置5；转盘1的背面上设置有传动机构61，该传送机构用于控制互锁缠绕机工作；
[0037]其中，缠绕导辊装置4安装在转盘1的圆心位置处，配重组件2以转盘1的圆心地对称设置有两组，两组配重组件2在互锁缠绕机静置状态时处于竖直状态，在互锁缠绕机静置状态时缠绕盘3和成型辊装置5分别处于水平状态；
[0038]具体的，配重组件2包括驱动电机、滑轨、配重块，滑轨安装在转盘1的正面上，转盘1上设置有驱动电机，驱动电机位于滑轨的一侧，驱动电机的输出端与丝杆连接，丝杆贯穿配重块，并与配重块螺纹连接，配重块与滑轨滑动连接；
[0039]工作时，通过控制驱动电机工作，带动丝杆转动，使得配重块沿着滑轨进行水平移动，使得配重块位于转盘1不同位置，从而调整互锁缠绕机的重心，提高互锁缠绕机运行的稳定性，提高缠绕的质量；
[0040]成型辊装置5进料处设置有导向轮，成型辊装置5包括成型轮，成型轮水平设置，并均安装在转盘1上；
[0041]成型轮包括上成型轮、下成型轮，上成型轮和下成型轮间隔设置有多个，且下成型轮位于上成型轮的正下方；上成型轮和下成型轮上分别对应设置有凸起，对带材进行折弯工作；
[0042]其中，上成型轮、下成型轮均设置有十个；
[0043]工作时，当带材穿过成型辊装置5时，首先通过导向轮进入到成型轮，在十组成型轮的凸起作用下，使得带材形成截面为S形结构的带材，成型后的带材进入到转盘1的胎具上；
[0044]缠绕导辊装置4包括缠绕压轮座41、缠绕压轮单元42，缠绕压轮座41安装在转盘1的圆心位置处，在缠绕压轮座41上设置有多个缠绕压轮单元42；
[0045]其中，缠绕压轮单元42设置有奇数个，且缠绕压轮单元42的个数大于1，并将缠绕压轮单元42的个数标记为n，缠绕压轮单元42按照角度为{360/(n+1)}
°
进行排布，其中要求有两个缠绕压轮单元42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕导辊装置，其特征在于，包括:缠绕压轮座(41)安装在转盘(1)的圆心位置处，在缠绕压轮座(41)上设置有多个缠绕压轮单元(42)；缠绕压轮单元(42)包括：安装座，安装座通过导向杆滑动安装设置在基座上，基座上设置有第一油缸，第一油缸的输出端与安装座连接，安装座上设置有第二油缸，第二油缸的输出端穿过安装座，并与压轮连接。2.根据权利要求1所述的一种缠绕导辊装置,其特征在于，缠绕压轮单元(42)设置的数量有3个、5个或7个。3.根据权利要求1所述的一种缠绕导辊装置,其特征在于，通过控制第一油缸带动安装座沿着基座进行移动，对压轮沿着X轴方向进行调节。4.根据权利要求3所述的一种缠绕导辊装置,其特征在于，通过控制第二油缸带动压轮沿着安装座进行移动，对压轮沿着Y轴方...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢飞，范杨，张志兵，王淼淼，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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