一种加强型冷加工铜合金无缝管制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝管技术领域，并提出了一种加强型冷加工铜合金无缝管，包括管道及开设在所述管道侧面的承接槽，所述承接槽的内部包括有检测机构，所述检测机构包括设置在所述承接槽内部的承接板，所述承接板的内部开设有水银腔，所述水银腔的内部滑动连接有检测板，所述检测板远离所述管道中心的一侧固定连接有检测齿杆。该加强型冷加工铜合金无缝管，在使用无缝管时，将承接板安装在承接槽的内部，随着管道的使用，当管道出现降温时，检测机构会检测到管道的冷却速度，当冷却速度过快时，辅热机构会自动通过发热棒对管道进行热量补充，减弱管道的冷却速度，达到了减弱无缝管的快速冷热交替程度，增加无缝管使用寿命的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型冷加工铜合金无缝管


[0001]本技术涉及无缝管
，具体为一种加强型冷加工铜合金无缝管。

技术介绍

[0002]无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，具有以下特点，其一、无缝管的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升，其次、无缝管的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低，壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表面还有麻点、黑点不易去除。
[0003]现有无缝管在使用时会面临多种多样工作环境，其中当无缝管处于冷热交替的环境中时，被加热后快速的冷却会导致无缝管出现变形，即内外受热不均导致管道变形，故需要设计一种可应对快速冷热交替的无缝管，增加无缝管的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述无缝管快速冷热交替时会导致无缝管出现变形，即内外受热不均导致管道变形减少使用寿命的问题，实现以上减弱无缝管的快速冷热交替程度，增加无缝管使用寿命的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加强型冷加工铜合金无缝管，包括管道及开设在所述管道侧面的承接槽，所述承接槽的内部包括有检测机构，所述检测机构包括设置在所述承接槽内部的承接板，所述承接板的内部开设有水银腔，所述水银腔的内部滑动连接有检测板，所述检测板远离所述管道中心的一侧固定连接有检测齿杆，所述检测齿杆的侧面啮合连接有检测齿轮，所述检测齿轮的表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离轮心的一侧固定连接有挤压滑块，所述检测齿轮的表面滑动连接有偏转杆，所述偏转杆的侧面转动连接有顶杆，所述承接板的内部且位于所述水银腔的外侧包括有辅热机构，所述承接槽的内部且位于所述承接板的外侧包括有固定机构。
[0005]进一步的，所述水银腔的内部填充有液态水银，且液态水银填充在所述检测板靠近所述管道中心的区域，随着水银受热膨胀或预冷收缩，检测板会带动检测齿杆移动与侧面检测齿轮啮合传动。
[0006]进一步的，所述检测板的侧面设置有复位弹簧，且复位弹簧另一侧固定在所述水银腔的内壁，在水银腔内部液态水银收缩时，检测板被复位弹带动复位。
[0007]进一步的，所述辅热机构包括转动连接在所述顶杆远离所述偏转杆一侧的导电块，所述承接板的内部且位于所述水银腔远离所述管道的一侧设置有导电杆，所述导电杆的内部开设有缺口，所述导电杆的两侧固定连接有发热棒。
[0008]进一步的，所述导电杆穿过电源，且与所述发热棒形成循环电路，随着导电杆通路，导电杆内部出现电流。
[0009]进一步的，所述固定机构包括设置在所述承接槽内部的压板，所述压板靠近所述管道中心的一侧固定连接有挤压弹簧，所述压板的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有单向卡块，所述单向卡块靠近所述移动槽的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述承
接槽的内壁开设有卡槽。
[0010]进一步的，所述单向卡块位于所述卡槽内部，卡接压板，避免压板脱离承接槽。
[0011]本技术提供了一种加强型冷加工铜合金无缝管。具备以下有益效果：
[0012]1、该加强型冷加工铜合金无缝管，在使用无缝管时，将承接板安装在承接槽的内部，随着管道的使用，当管道出现降温时，检测机构会检测到管道的冷却速度，当冷却速度过快时，辅热机构会自动通过发热棒对管道进行热量补充，减弱管道的冷却速度，达到了减弱无缝管的快速冷热交替程度，增加无缝管使用寿命的目的。
[0013]2、该加强型冷加工铜合金无缝管，在承接板安装到承接槽内部后，将压板压入到承接槽内，之后通过单向卡块与卡槽将压板卡接在承接槽内部，再通过挤压弹簧将承接板挤压固定，防止承接板脱离承接槽或在承接槽内部晃动，达到了固定承接板在承接槽内部，避免承接板在承接槽内移动影响辅热机构使用效果的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体剖视示意图；
[0015]图2为本技术结构承接槽剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构水银腔剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构检测齿轮剖视示意图；
[0018]图5为本技术结构图2中A部分放大示意图。
[0019]图中：1、管道；2、承接槽；3、检测机构；31、承接板；32、水银腔；33、检测板；34、检测齿杆；35、检测齿轮；36、拉伸弹簧；37、挤压滑块；38、偏转杆；39、顶杆；4、辅热机构；41、导电块；42、导电杆；43、缺口；44、发热棒；5、固定机构；51、压板；52、挤压弹簧；53、移动槽；54、单向卡块；55、伸缩弹簧；56、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该加强型冷加工铜合金无缝管的实施例如下：
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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图5，一种加强型冷加工铜合金无缝管，包括管道1及开设在管道1侧面的承接槽2，承接槽2的内部包括有检测机构3，检测机构3包括设置在承接槽2内部的承接板31，承接板31的内部开设有水银腔32，水银腔32的内部填充有液态水银，且液态水银填充在检测板33靠近管道1中心的区域，随着水银受热膨胀或预冷收缩，检测板33会带动检测齿杆34移动与侧面检测齿轮35啮合传动，水银腔32的内部滑动连接有检测板33，检测板33的侧面设置有复位弹簧，且复位弹簧另一侧固定在水银腔32的内壁，在水银腔32内部液态水银收缩时，检测板33被复位弹带动复位，检测板33远离管道1中心的一侧固定连接有检测齿杆34，检测齿杆34的侧面啮合连接有检测齿轮35，检测齿轮35的表面固定连接有拉伸弹簧36，拉伸弹簧36远离轮心的一侧固定连接有挤压滑块37，检测齿轮35的表面滑动连接有偏转杆
38，偏转杆38的侧面转动连接有顶杆39。
[0024]承接板31的内部且位于水银腔32的外侧包括有辅热机构4，辅热机构4包括转动连接在顶杆39远离偏转杆38一侧的导电块41，承接板31的内部且位于水银腔32远离管道1的一侧设置有导电杆42，导电杆42穿过电源，且与发热棒44形成循环电路，随着导电杆42通路，导电杆42内部出现电流，导电杆42的内部开设有缺口43，导电杆42的两侧固定连接有发热棒44，承接槽2的内部且位于承接板31的外侧包括有固定机构5，固定机构5包括设置在承接槽2内部的压板51，压板51靠近管道1中心的一侧固定连接有挤压弹簧52，压板51的两侧开设有移动槽53，移动槽53的内部滑动连接有单向卡块54，单向卡块54位于卡槽56内部，卡接压板51，避免压板51脱离承接槽2，单向卡块54靠近移动槽53的一侧固定连接有伸缩弹簧55，承接槽2的内壁开设有卡槽56。
[0025]工作原理：在使用无缝管时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型冷加工铜合金无缝管，包括管道(1)及开设在所述管道(1)侧面的承接槽(2)，其特征在于：所述承接槽(2)的内部包括有检测机构(3)，所述检测机构(3)包括设置在所述承接槽(2)内部的承接板(31)，所述承接板(31)的内部开设有水银腔(32)，所述水银腔(32)的内部滑动连接有检测板(33)，所述检测板(33)远离所述管道(1)中心的一侧固定连接有检测齿杆(34)，所述检测齿杆(34)的侧面啮合连接有检测齿轮(35)，所述检测齿轮(35)的表面固定连接有拉伸弹簧(36)，所述拉伸弹簧(36)远离轮心的一侧固定连接有挤压滑块(37)，所述检测齿轮(35)的表面滑动连接有偏转杆(38)，所述偏转杆(38)的侧面转动连接有顶杆(39)，所述承接板(31)的内部且位于所述水银腔(32)的外侧包括有辅热机构(4)，所述承接槽(2)的内部且位于所述承接板(31)的外侧包括有固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种加强型冷加工铜合金无缝管，其特征在于：所述水银腔(32)的内部填充有液态水银，且液态水银填充在所述检测板(33)靠近所述管道(1)中心的区域。3.根据权利要求1所述的一种加强型冷加工铜合金无缝管，其特征在于：所述检测板(33)的侧面设置有复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，
申请(专利权)人：山东东尉石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：