一种回转支承整圆设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种回转支承整圆设备，包括支架、定位块、支撑滚轮、调节滚轮、主动支撑滚轮、液压千斤顶、卡座、可调节式位移传感器，待测回转支承固定在定位块、支撑滚轮、主动支撑滚轮之间，所述的调节滚轮与待测回转支承内孔接触。本实用新型专利技术的整圆设备结构简单，使用方便，待测回转支承可在设备上旋转，通过可调节式位移传感器确定需要整形的位置，再利用液压千斤顶进行整圆，从而提高回转支承整形的精度和工作效率，减轻了工人的劳动强度，提高了回转支承的质量和使用寿命。

A round equipment of slewing bearing

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承整圆设备
本技术属于回转支承设备领域，具体涉及一种回转支承整圆设备。
技术介绍
圆环类工件本身存在内应力，通常这些内应力分布是一种相对平衡的状态，使得工件外形相对稳定。但在机械加工与热处理过程中，由于受到装夹方法、切削应力、热处理应力等因素的影响，工件内应力发生了变化，这时内应力需要达到新的平衡，这会导致工件外形尺寸发生不同程度的改变，也就是我们常说的变形。当这些变形超差工件允许公差范围时，就会造成工件质量下降，甚至报废，这样不仅给企业带来经济损失同时还影响企业产品的声誉，通过采用一种整圆设备，对工件外形尺寸进行修正，不但提高工件质量，减少废品率，这会再给企业带来较大的经济效益，同时也会给企业带来品牌效应的提升，因此该技术专利具有重大的意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术专利提供了一种回转支承整圆设备，结构新颖、简单，功能性强，按要求简单调整，即可满足不同尺寸工件的精确整圆要求，通用性强。本技术的具体技术方案为：一种回转支承整圆设备，包括支架、定位块、支撑滚轮、调节滚轮、主动支撑滚轮、液压千斤顶、卡座、可调节式位移传感器；所述的支架为设备主体，支架由中间支架及其两侧对称设置的左支架、右支架组成，左、右支架头部用短连接板与中间支架连接，尾部通过长连接板与中间支架连接；所述的调节滚轮固定在中间支架上，中间支架上等距开有方形槽，调节滚轮可根据不同规格直径的回转支承进行位置调整；所述的定位块也设置在中间支架上；所述的主动支撑滚轮分别固定在左、右支架与短连接板连接处；所述的支撑滚轮对称设置在左支架与右支架上；所述的中间支架前端设置有卡座，所述的卡座内安装有液压千斤顶，液压千斤顶与液压系统连接；所述的可调节式位移传感器由弧形固定板、移动固定板、位移传感器组成，设置在卡座侧面，与电气控制柜连接。进一步地，所述待测回转支承固定在定位块、支撑滚轮、主动支撑滚轮之间，所述的调节滚轮与待测回转支承内孔接触。进一步地，所述的支架还包括支撑腿，所述的支撑腿等距固定在支架下方。进一步地，所述的支撑腿底部设置有调节螺杆，通过调整让支架平面与地平面呈3-5°倾斜角。进一步地，所述的左支架、右支架、中间支架上设置有多排安装孔，用于调整定位块及支撑滚轮的位置。进一步地，所述的调节滚轮由轴套座、前小轴、后小轴、弹簧和调节螺栓组成，所述的轴套座内安装有前小轴、后小轴，前小轴和后小轴上套设有弹簧，所述的调节螺栓伸入轴套座内，用于调整前小轴伸出长度。进一步地，所述的主动支撑滚轮主要由垫板、减速机、联轴器、主动滚轴、从动滚轴、轴承座组成，所述的垫板前端安装有减速机，所述的减速机通过联轴器带动主动滚轴旋转，从而带动回转支承旋转，所述的从动滚轴与主动滚轴连接，从产品外圆面给与支撑；所述的主动滚轴末端设置有轴承座；所述的垫板上还设置有弧形孔，可进行角度调整。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的回转支承整圆设备结构简单，使用方便，定位块、支撑滚轮、调节滚轮的位置可调整，可以配合不同尺寸回转支承使用，灵活性强；同时，回转支承可以在主动支撑滚轮带动在设备上旋转，位移传感器接触回转支承产品外圆面，通过设备转动获取产品的尺寸变化情况，反馈至电气控制柜，找出工件的变形量及最大、最小变形位置，再配合液压千斤顶进行整圆，通过使用本技术设备提高了回转支承整形的精度和工作效率，减轻了工人的劳动强度，提高了回转支承的质量和使用寿命。附图说明图1是本技术所提出的一种回转支承整圆设备的主视图；图2是本技术所提出的一种回转支承整圆设备的俯视图；图3是图1中支架的主视图；图4是图1中支架的俯视图；图5是图1中调节滚轮的主视图；图6是图1中主动支撑滚轮的主视图；图7是图1中主动支撑滚轮的俯视图；图中：1、支架2、定位块3、支撑滚轮4、调节滚轮5、主动支撑滚轮6、液压千斤顶7、卡座8、可调节式位移传感器9、液压系统10、电气控制柜1.1、左支架1.2、右支架1.3、中间支架1.4、长连接板1.5、短连接板1.6支撑腿1.7调节螺杆4.1轴套座4.2、前小轴4.3、后小轴4.4、弹簧4.5、调节螺栓5.1、垫板5.2、减速机5.3、联轴器5.4、主动滚轴5.5、从动滚轴5.6、轴承座。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术做进一步地详细的描述。实施例1如图1到图7所示，一种回转支承整圆设备，包括支架1、定位块2、支撑滚轮3、调节滚轮4、主动支撑滚轮5、液压千斤顶6、卡座7、可调节式位移传感器8。支架1为设备主体，支架1由中间支架1.3及其两侧对称设置的左支架1.1、右支架1.2组成，左、右支架头部用短连接板1.5与中间支架1.3连接，尾部通过长连接板1.4与中间支架1.3连接；支架1还包括支撑腿1.6，支撑腿1.6等距固定在支架1下方，同时支撑腿1.6底部设置有调节螺杆1.7，通过调整让支架1平面与地平面呈3-5°倾斜角，保证整体支架平稳。调节滚轮4由轴套座4.1、前小轴4.2、后小轴4.3、弹簧4.4和调节螺栓4.5组成，轴套座4.1内安装有前小轴4.2、后小轴4.3，前小轴4.2和后小轴4.3上套设有弹簧4.4，调节螺栓4.5伸入轴套座4.1内，通过调整前小轴4.2伸出长度，以支撑需整形回转支承产品的内孔。调节滚轮4固定在中间支架1.3上，中间支架1.3上等距开有方形槽，调节滚轮4可根据不同规格直径的回转支承进行位置调整，调节滚轮4通过螺栓固定在中间支架1.3上，工作过程中用于限制回转支承产品径向窜动，保证转动平稳性。主动支撑滚轮5分别固定在左、右支架与短连接板1.5连接处。主动支撑滚轮5由垫板5.1、减速机5.2、联轴器5.3、主动滚轴5.4、从动滚轴5.5、轴承座5.6组成，垫板5.1前端安装有减速机5.2，所述的减速机通过联轴器5.3带动主动滚轴5.4旋转，从而带动回转支承旋转，从动滚轴5.5与主动滚轴5.4连接，从产品外圆面给与支撑；主动滚轴5.4末端设置有轴承座5.6；垫板5.1上还设置有弧形孔，弧形孔可进行角度调整，调整从动滚轴3.5位置，以适应不同规格直径回转支承产品的整形作业。同时中间支架1.3上还设置有定位块2，定位块2也适用于固定待测回转支承。而支撑滚轮3对称设置在左支架1.1与右支架1.2上。使用时，待测回转支承固定在定位块2、支撑滚轮3、主动支撑滚轮5之间，调节滚轮4与待测回转支承内孔接触。为了便于调整，左支架1.1、右支架1.2、中间支架1.3上按一定距离等份加工相应的安装孔，用于调整定位块2及支撑滚轮3的位置，定位块3及支撑滚轮4也是通过螺栓固定的，以适应不同规格直径的回转支承整形作业。上述的中间支架1.3前端设置有卡座7，所述的卡座7内安装有液压千斤顶6，液压千斤顶6与液压系统9连接，实现回转支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转支承整圆设备，其特征是，包括支架(1)、定位块(2)、支撑滚轮(3)、调节滚轮(4)、主动支撑滚轮(5)、液压千斤顶(6)、卡座(7)、可调节式位移传感器(8)；/n所述的支架(1)为设备主体，支架(1)由中间支架(1.3)及其两侧对称设置的左支架(1.1)、右支架(1.2)组成，左、右支架头部用短连接板(1.5)与中间支架(1.3)连接，尾部通过长连接板(1.4)与中间支架(1.3)连接；/n所述的调节滚轮(4)固定在中间支架(1.3)上，中间支架(1.3)上等距开有用于安装调节滚轮(4)的方形槽，调节滚轮(4)可根据不同规格直径的回转支承进行位置调整；所述的定位块(2)也设置在中间支架(1.3)上；/n所述的主动支撑滚轮(5)分别固定在左、右支架与短连接板(1.5)连接处；/n所述的支撑滚轮(3)对称设置在左支架(1.1)与右支架(1.2)上；/n所述的中间支架(1.3)前端设置有卡座(7)，所述的卡座(7)内安装有液压千斤顶(6)，液压千斤顶(6)与液压系统(9)连接；/n所述的可调节式位移传感器(8)由弧形固定板、移动固定板、位移传感器组成，设置在卡座(7)侧面，与电气控制柜(10)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转支承整圆设备，其特征是，包括支架(1)、定位块(2)、支撑滚轮(3)、调节滚轮(4)、主动支撑滚轮(5)、液压千斤顶(6)、卡座(7)、可调节式位移传感器(8)；
所述的支架(1)为设备主体，支架(1)由中间支架(1.3)及其两侧对称设置的左支架(1.1)、右支架(1.2)组成，左、右支架头部用短连接板(1.5)与中间支架(1.3)连接，尾部通过长连接板(1.4)与中间支架(1.3)连接；
所述的调节滚轮(4)固定在中间支架(1.3)上，中间支架(1.3)上等距开有用于安装调节滚轮(4)的方形槽，调节滚轮(4)可根据不同规格直径的回转支承进行位置调整；所述的定位块(2)也设置在中间支架(1.3)上；
所述的主动支撑滚轮(5)分别固定在左、右支架与短连接板(1.5)连接处；
所述的支撑滚轮(3)对称设置在左支架(1.1)与右支架(1.2)上；
所述的中间支架(1.3)前端设置有卡座(7)，所述的卡座(7)内安装有液压千斤顶(6)，液压千斤顶(6)与液压系统(9)连接；
所述的可调节式位移传感器(8)由弧形固定板、移动固定板、位移传感器组成，设置在卡座(7)侧面，与电气控制柜(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种回转支承整圆设备，其特征是，所述回转支承整圆设备上放置有待测回转支承，所述待测回转支承固定在定位块(2)、支撑滚轮(3)、主动支撑滚轮(5)之间，所述的调节滚轮(4)与待测回转支承内孔接触。


3.根据权利要求1所述的一种回转支承整圆设备，其特征是，所述的支架(1)还包括支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武，杭振宏，滕召勇，王慧，徐栩，戴克芳，刘建辉，刘显云，
申请(专利权)人：马鞍山方圆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34