【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转支承，具体为一种回转支承堵塞密封结构。
技术介绍
1、回转支承的堵塞位置一般不采用密封装置，即便采用密封装置也是在堵塞外圆面增设o形圈，装配时易损坏且较难安装，难以有效密封。随着现在回转支承应用领域越来越广，所需的工况越来越繁杂，对回转支承的结构要求也越来越多，现有标准结构的回转支承不能满足特定工况下需要，有些回转支承内部使用稀油润滑或是外部需要浸入水中，因此，需要一种新的堵塞密封方式。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种回转支承堵塞密封结构，其结构简单、使用方便，安装尺寸与行业标准保持一致的同时，仅改变回转支承堵塞与配合孔的尺寸，保证了客户特殊工况和安装结构的要求，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转支承堵塞密封结构，包括内圈和外圈，所述外圈的一侧设置有端面环形槽的堵塞，堵塞的环形槽内设置有o形圈，堵塞与外圈通过锥销连接，外圈的内侧面设置有内圈，所述内圈与外圈的中部形成滚道，滚道的内部设置有滚动体，所述内圈和外圈之间设置有密封条，内圈和外圈通过密封条相互密封，所述内圈的端面开设有油孔，油孔与滚道相互连通，油孔的端口处设置有油杯，油杯固定插装在内圈的一面。
3、优选的，所述滚动体为钢球或滚柱，内部滚子类型为单排球式、双排球式、单排交叉滚柱式或双排交叉滚柱式。
4、优选的，所述油杯设置在内圈或外圈的任意面上。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
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【技术保护点】
1.一种回转支承堵塞密封结构，包括内圈(1)和外圈(7)，其特征在于：所述外圈(7)的一侧设置有端面环形槽的堵塞(8)，堵塞(8)的环形槽内设置有O形圈(5)，堵塞(8)与外圈(7)通过锥销(6)连接，外圈(7)的内侧面设置有内圈(1)，所述内圈(1)与外圈(7)的中部形成滚道，滚道的内部设置有滚动体(3)，所述内圈(1)和外圈(7)之间设置有密封条(4)，内圈(1)和外圈(7)通过密封条(4)相互密封，所述内圈(1)的端面开设有油孔，油孔与滚道相互连通，油孔的端口处设置有油杯(2)，油杯(2)固定插装在内圈(1)的一面。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承堵塞密封结构，其特征在于：所述滚动体(3)为钢球或滚柱，内部滚子类型为单排球式、双排球式、单排交叉滚柱式或双排交叉滚柱式。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承堵塞密封结构，其特征在于：所述油杯(2)设置在内圈(1)或外圈(7)的任意面上。
【技术特征摘要】
1.一种回转支承堵塞密封结构，包括内圈(1)和外圈(7)，其特征在于：所述外圈(7)的一侧设置有端面环形槽的堵塞(8)，堵塞(8)的环形槽内设置有o形圈(5)，堵塞(8)与外圈(7)通过锥销(6)连接，外圈(7)的内侧面设置有内圈(1)，所述内圈(1)与外圈(7)的中部形成滚道，滚道的内部设置有滚动体(3)，所述内圈(1)和外圈(7)之间设置有密封条(4)，内圈(1)和外圈(7)通过密封条(4)相互密封，所述内圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾坤龙，何东生，庞雪梅，董德营，王慧，李鑫磊，
申请(专利权)人：马鞍山方圆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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