一种高压管道分支管接头挤出装置制造方法及图纸

一种高压管道分支管接头挤出装置，包括外套管、定位轴、滑芯、拉杆、液压缸、转轮和伸缩杆，定位轴设置在外套管的内侧中间，滑芯设置在定位轴的中间，拉杆垂直向下设置在滑芯的下端，液压缸垂直向上设置在外套管的下部中间，液压缸的顶杆与拉杆下端对应并连接，伸缩杆水平设置在定位轴的一侧端面上；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：高压管道分支管接头挤出装置通过在局部加热后的高压管道内设置滑芯与外侧液压缸顶杆通过拉杆连接，在高压管道开孔处挤压出一段圆柱形的分支管接头，分支管接头与分支管的连接强度明显提高，挤出的分支管尺寸稳定，连接简单，并且避免了传统焊接的泄露问题，给企业带来了便利。

A kind of extrusion device for branch pipe joint of high pressure pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种高压管道分支管接头挤出装置
本技术涉及管道设备领域，本技术公开了一种高压管道分支管接头挤出装置。
技术介绍
在石油化工、天然气等行业，大量的使用高压管道进行液体或气体的传送，高压管道主管道经常会引出一些较细的分支管，传统的方法是在主管道上先开孔，将分支管道打好坡口，与主管道上的孔对正，后进行焊接，实现分支管与主管道的连接，但是这种连接方法存在以下的问题：1、在较大直径的主管道上开出与分支管合适的相贯孔困难，需要经验丰富的工作人员需要大量时间才能完成；2、分支管的焊接端坡口和相贯线制造非常困难；3、分支管与主管道焊接的位置应力集中，非常容易泄露，对应焊接的技术要求非常高；因此需要一种装置来解决现有高压管道与分支管连接困难，焊接容易发生泄露的问题。
技术实现思路
本技术提出一种高压管道分支管接头挤出装置，用于解决现有高压管道与分支管连接困难，焊接容易发生泄露的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种高压管道分支管接头挤出装置，包括外套管、定位轴、滑芯、拉杆、液压缸、转轮和伸缩杆，定位轴设置在外套管的内侧中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压管道分支管接头挤出装置，包括外套管、定位轴、滑芯、拉杆、液压缸、转轮和伸缩杆，其特征是：定位轴设置在外套管的内侧中间，滑芯设置在定位轴的中间，拉杆垂直向下设置在滑芯的下端，液压缸垂直向上设置在外套管的下部中间，液压缸的顶杆与拉杆下端对应并连接，伸缩杆水平设置在定位轴的一侧端面上；所述的外套管上部为水平设的“C”形结构的壳体，下部为“U”形槽结构的壳体，壳体的底面中间设置有油缸通孔，油缸通孔周围均匀设置有油缸连接螺纹孔；所述的定位轴为圆柱形结构的轴，定位轴的外圆中间设置有与定位轴的轴线垂直的滑芯通孔，滑芯通孔内壁上设置有垂直上下贯通的滑槽，定位轴的右侧端面上中部均匀设置有伸缩杆连接螺...

【技术特征摘要】
1.一种高压管道分支管接头挤出装置，包括外套管、定位轴、滑芯、拉杆、液压缸、转轮和伸缩杆，其特征是：定位轴设置在外套管的内侧中间，滑芯设置在定位轴的中间，拉杆垂直向下设置在滑芯的下端，液压缸垂直向上设置在外套管的下部中间，液压缸的顶杆与拉杆下端对应并连接，伸缩杆水平设置在定位轴的一侧端面上；所述的外套管上部为水平设的“C”形结构的壳体，下部为“U”形槽结构的壳体，壳体的底面中间设置有油缸通孔，油缸通孔周围均匀设置有油缸连接螺纹孔；所述的定位轴为圆柱形结构的轴，定位轴的外圆中间设置有与定位轴的轴线垂直的滑芯通孔，滑芯通孔内壁上设置有垂直上下贯通的滑槽，定位轴的右侧端面上中部均匀设置有伸缩杆连接螺纹孔；所述的滑芯为水平设置的圆柱形短轴，滑芯的外圆与定位轴的滑芯通孔间隙配合，滑芯的外圆上设置有键槽，键槽内设置有平键，平键外侧与定位轴滑芯通孔内滑槽滑动配合，滑芯的下面为弧形面，滑芯的下面中间垂直向下设置有直径小于滑芯外圆直径的圆柱形挤出轴，挤出轴的外圆下部设置有倒角，挤出轴的外圆上部与滑芯下面圆弧过度，挤出轴的下端面上设置有滑芯螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的一种高压管道分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英江，高松，刘艺辉，王双，宋艳宏，
申请(专利权)人：河南方圆工业炉设计制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41