【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜包钢线材生产，特别是涉及一种上引热浸镀铜包钢生产线。
技术介绍
1、铜包钢线材是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。可单根直接使用，也可制作成绞线使用。相比纯铜线具有密度小、强度高、造价低等优点，是传统纯铜绞线的更新换代产品。目前常用的制备方法有电镀法和水平连铸等方法，电镀法具有成本高、铜层厚度不足、酸洗污染大、难以整盘制备等缺点；使用水平连铸包覆法生产的铜包钢，虽然可以解决电镀法生产的铜包钢的铜层较薄的问题和包覆法生产的铜包钢结合力差的问题。但是，水平连铸难以解决重力原因引起的偏心问题，导致待加工件进入熔炉后包覆的铜层的均匀性难以得到控制，致使待加工件的生产成本较高。
2、在中国专利cn 211170936u公开了一种铜包钢线生产线，包括机架台，所述机架台入口端设置有钢线绕线机，所述机架台上依次连接有脱脂槽、水洗槽一、酸洗槽、保护液槽、预镀槽和水洗槽二，机架台的...
【技术保护点】
1.一种上引热浸镀铜包钢生产线，包括设置在前端的放线装置（1）；其特征是：所述放线装置（1）的后部设置有液压输送兼除氧化皮装置（2）；所述液压输送兼除氧化皮装置（2）后部设置有一次矫直装置（3）；所述一次矫直装置（3）后部设置有免酸洗除锈装置（4）；所述免酸洗除锈装置（4）后部设置有转弯装置（5）；所述转弯装置（5）后部设置有二次矫直装置（6）；所述二次矫直装置（6）后部设置有二次输送装置（7）；所述二次输送装置（7）后部设置有工频炉（8）；所述工频炉（8）后部设置有冷却结晶装置（9）；所述冷却结晶装置（9）后部设置有牵引机构（10）；所述牵引机构（10）后部设置有收
【技术特征摘要】
1.一种上引热浸镀铜包钢生产线，包括设置在前端的放线装置（1）；其特征是：所述放线装置（1）的后部设置有液压输送兼除氧化皮装置（2）；所述液压输送兼除氧化皮装置（2）后部设置有一次矫直装置（3）；所述一次矫直装置（3）后部设置有免酸洗除锈装置（4）；所述免酸洗除锈装置（4）后部设置有转弯装置（5）；所述转弯装置（5）后部设置有二次矫直装置（6）；所述二次矫直装置（6）后部设置有二次输送装置（7）；所述二次输送装置（7）后部设置有工频炉（8）；所述工频炉（8）后部设置有冷却结晶装置（9）；所述冷却结晶装置（9）后部设置有牵引机构（10）；所述牵引机构（10）后部设置有收线装置（11）。
2.根据权利要求1所述的上引热浸镀铜包钢生产线，其特征是：所述液压输送兼除氧化皮装置（2）包括设置在底部的机架a（20），所述机架a（20）的顶部设置有竖直立板，在竖直立板的一侧端面设置有水平放置的导向块a（14）和第一水平滚轮（15），在其另一端面下部设置有第二水平滚轮（16）、第一竖直滚轮（18）和第二竖直滚轮（19）；所述第一竖直滚轮（18）位于第二竖直滚轮（19）上方，第二竖直滚轮（19）与设置在其另一侧的电机a（21）互相连接，且第一竖直滚轮（18）与设置在其上部的液压缸（17）互相连接，用于把钢丝（13）压紧到第二竖直滚轮（19）上；所述第一水平滚轮（15）、第二水平滚轮（16）和第一竖直滚轮（18）、第二竖直滚轮（19）轴线同轴。
3.根据权利要求1所述的上引热浸镀铜包钢生产线，其特征是：所述一次矫直装置（3）和二次矫直装置（6）均为钢丝矫直机，包括设置在底部的机架b（22）；所述机架b（22）的一端为平面，另一端设置为立板，在平面和立板上各设置有均布的七个矫直滚轮（23），其中四个矫直滚轮（23）为固定滚轮位于钢丝（13）一侧，另三个矫直滚轮（23）为活动滚轮位于钢丝（13）另一侧；所述活动滚轮的一侧连接有压紧螺丝（24）。
4.根据权利要求1所述的上引热浸镀铜包钢生产线，其特征是：所述免酸洗除锈装置（4）包括设置在底部的机架c（37）；所述机架c（37）上部沿轴线设置两组对称布置的转轮（41）；每组所述转轮（41）中间设置有一对钢丝刷型除锈轮（40）；所述转轮（41）的两端设置有齿轮箱（39）及皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷玉锋，李腾飞，韩永辉，高松，吴克元，邓世攀，纪晓毅，
申请(专利权)人：河南方圆工业炉设计制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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