【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，具体涉及一种石油提炼废气净化回收设备。
技术介绍
1、石油炼制废气中的污染物包括硫化氢及有机硫化物、烃类等，在石油炼制过程中有组织排放废气通常能够得到有效处理，但是无组织排放废气因其排放时间不固定，排放量不固定，无法得到有效处理，其中排放量较大、污染较严重的就是酸性水罐和油品中间罐区。
2、酸性水罐区和油品中间罐区是石油炼化企业的一类复合型污染恶臭气体排放源，其无组织排放废气主要为总烃和硫化氢，其中，总烃类物质均属于挥发性有机物，该类物质的主要特点是常温下蒸发速率大，易挥发，为高浓度有毒有害气体，对厌氧环境污染较为严重，因此国内外都十分重视酸性水罐区废气污染物的减排和治理。
3、现有技术中对该处的减排治理通常是通过建立多个酸性水罐的互通管路（据数据报道，可减排约17%），或者经碱液喷淋除硫化氢后连通废气燃烧管路进行掺烧。
4、导致酸性水罐区的挥发性气体浪费，每年产生大量的石油资源浪费，且含硫物质燃烧还产生二氧化硫，污染环境。
技术实现思路p>
1、为解决本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油提炼废气净化回收设备，其特征在于，包括冷凝回收罐（1）、冷凝液储罐（2）和喷淋塔（3），所述冷凝回收罐（1）的上端设有排气管（4）、下部设有连通酸性水罐排气口的进气管（5），所述进气管（5）上设有止逆阀（6）；所述冷凝回收罐（1）下部内设有冷却盘管（7），所述冷凝回收罐（1）内盛装有水，所述冷凝回收罐（1）内设有位于冷却盘管（7）上方的油水分离机构（8），所述油水分离机构（8）利用油水密度不同进行油水分离，水的液面位于所述油水分离机构（8）的中部，所述油水分离机构（8）的下端设有排液管（9），所述排液管（9）贯穿冷凝回收罐（1）的侧壁连通冷凝液储罐（2），...
【技术特征摘要】
1.一种石油提炼废气净化回收设备，其特征在于，包括冷凝回收罐（1）、冷凝液储罐（2）和喷淋塔（3），所述冷凝回收罐（1）的上端设有排气管（4）、下部设有连通酸性水罐排气口的进气管（5），所述进气管（5）上设有止逆阀（6）；所述冷凝回收罐（1）下部内设有冷却盘管（7），所述冷凝回收罐（1）内盛装有水，所述冷凝回收罐（1）内设有位于冷却盘管（7）上方的油水分离机构（8），所述油水分离机构（8）利用油水密度不同进行油水分离，水的液面位于所述油水分离机构（8）的中部，所述油水分离机构（8）的下端设有排液管（9），所述排液管（9）贯穿冷凝回收罐（1）的侧壁连通冷凝液储罐（2），所述冷凝液储罐（2）上端设有连通排气管（4）的回气管（10）；所述排气管（4）的另一端连通喷淋塔（3）；
2.根据权利要求1所述的一种石油提炼废气净化回收设备，其特征在于，所述油水分离机构（8）外设有液面稳定机构（17），所述液面稳定机构（17）包括挡环（18）和过滤筒（19），所述挡环（18）为水平设置的环状板体，挡环（18）的内缘与回收筒（11）的下端外壁连接，挡环（18）的外缘连接有过滤筒（19），所述过滤筒（19）围在回收筒（11）外。
3.根据权利要求2所述的一种石油提炼废气净化回收设备，其特征在于，所述过滤筒（19）的网孔孔径为40目-100目。
4.根据权利要求1所述的一种石油提炼废气净化回收设备，其特征在于，所述冷却盘管（7）下方设有气体均布器（20），所述气体均布器（20）包括固定盘（21）和透气锥管（22），所述固定盘（21）连接在冷凝回收罐（1）的内壁上，固定盘（21）上均布有透气孔，每个所述透气孔均连接一个位于固定盘（21）上方的透气锥管（22）。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵广亮，李腾飞，唐伟，
申请(专利权)人：河南方圆工业炉设计制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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