一种多层式的陶瓷烧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层式的陶瓷烧制装置，包括支腿、底座、第一烧制炉、第二烧制炉、第三烧制炉、保温板、连通槽、进气管、四通管、燃料管、固定板、把手、挡板、喷枪、固定柱、电机、丝杠、丝杠螺母、连杆、放置板、套管、密封盖和铰链。本实用新型专利技术结构合理，通过电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠螺母沿着丝杠移动，丝杠螺母带动转轴转动连接的连杆转动，连杆带动放置板沿着固定柱上移，通过把手打开铰链铰接的密封盖，将放置板上放置需要烧制的陶瓷半成品，通过电机反转，丝杠螺母带动连杆使放置板通过套管与固定柱下滑至第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉的内部，分开进行烧制，方便陶瓷半成品的放置和烧制好的陶瓷取出，方便操作。

A multilayer ceramic firing device

【技术实现步骤摘要】
一种多层式的陶瓷烧制装置
本技术涉及一种陶瓷烧制装置，具体是一种多层式的陶瓷烧制装置，属于陶瓷烧制应用

技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。现在的陶瓷行业中能源的浪费依然很严重，在陶瓷的烧制过程中，存在着严重的热量散失现象，烧制炉的结构不够合理就是造成它的热量散失和很重要的原因之一，且目前烧陶炉多为单层炉结构，对炉内的空间造成了大量的浪费，现有的陶瓷烧制炉取出和放置需要人工操作，取出和放置均繁琐复杂，影响陶瓷烧制的效率。因此，针对上述问题提出一种多层式的陶瓷烧制装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多层式的陶瓷烧制装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多层式的陶瓷烧制装置，包括支腿以及多层烧制装置和取出装置；所述多层烧制装置包括底座、第一烧制炉、第二烧制炉、第三烧制炉、保温板、连通槽、进气管、四通管、燃料管、固定板、把手、挡板、喷枪、密封盖和铰链，所述支腿的顶端固定连接底座，所述底座的顶端固定连接保温板，所述保温板的一端开有连通槽，所述保温板的另一端固定连接进气管，所述进气管的一端连通四通管，所述四通管连通燃料管，所述燃料管连通喷枪，所述喷枪安装在挡板的一端，所述挡板固定连接在固定板的一端，所述底座的顶端安装有第一烧制炉，所述第一烧制炉的顶端安装有第二烧制炉，所述第二烧制炉的顶端安装有第三烧制炉，所述第三烧制炉的顶端通过铰链铰接密封盖，所述密封盖的顶端固定连接把手，所述第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉均安装在保温板的内部；所述取出装置包括固定柱、电机、丝杠、丝杠螺母、连杆、放置板和套管，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端套接丝杠，所述丝杠螺纹连接丝杠螺母，所述丝杠螺母的一端通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接放置板的底端，所述放置板的顶端固定连接套管，所述底座的顶端固定连接固定柱。优选的，所述放置板通过套管套接固定柱，且相邻两个放置板通过套管支撑。优选的，所述第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉均互相连通，且第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉的中心贯穿固定柱。优选的，所述挡板和喷枪均固定连接在第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉内部的固定板一端。优选的，所述第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉通过连通槽相互连通。优选的，所述四通管连通喷枪和进气管。本技术的有益效果是：1、通过电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠螺母沿着丝杠移动，丝杠螺母带动转轴转动连接的连杆转动，连杆带动放置板沿着固定柱上移，通过把手打开铰链铰接的密封盖，将放置板上放置需要烧制的陶瓷半成品，通过电机反转，丝杠螺母带动连杆使放置板通过套管与固定柱下滑至第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉的内部，分开进行烧制，方便陶瓷半成品的放置和烧制好的陶瓷取出，方便操作。2、通过外接的燃料通过进气管通入，燃气通过四通管输入燃料管内，通过挡板一端的喷枪对放置板上的陶瓷半成品进行烧制，多层烧制，烧制高效，通过连通槽连通的第一烧制炉、第二烧制炉和第三烧制炉，实现热量的循环，提高了热量的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第三烧制炉、固定柱、放置板和套管的位置示意图；图3为本技术俯视图。图中：1、支腿，2、底座，3、第一烧制炉，4、第二烧制炉，5、第三烧制炉，6、保温板，7、连通槽，8、进气管，9、四通管，10、燃料管，11、固定板，12、把手，13、挡板，14、喷枪，15、固定柱，16、电机，17、丝杠，18、丝杠螺母，19、连杆，20、放置板，21、套管，22、密封盖，23、铰链。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种多层式的陶瓷烧制装置，包括支腿1以及多层烧制装置和取出装置；所述多层烧制装置包括底座2、第一烧制炉3、第二烧制炉4、第三烧制炉5、保温板6、连通槽7、进气管8、四通管9、燃料管10、固定板11、把手12、挡板13、喷枪14、密封盖22和铰链，所述支腿1的顶端固定连接底座2，所述底座2的顶端固定连接保温板6，所述保温板6的一端开有连通槽7，所述保温板6的另一端固定连接进气管8，所述进气管8的一端连通四通管9，所述四通管9连通燃料管10，所述燃料管10连通喷枪14，所述喷枪14安装在挡板13的一端，所述挡板13固定连接在固定板11的一端，所述底座2的顶端安装有第一烧制炉3，所述第一烧制炉3的顶端安装有第二烧制炉4，所述第二烧制炉4的顶端安装有第三烧制炉5，所述第三烧制炉5的顶端通过铰链23铰接密封盖22，所述密封盖22的顶端固定连接把手12，所述第一烧制炉3、第二烧制炉4和第三烧制炉5均安装在保温板6的内部，实现热量的循环，提高了热量的利用率；所述取出装置包括固定柱15、电机16、丝杠17、丝杠螺母18、连杆19、放置板20和套管21，所述底座2的内部安装有电机16，所述电机16的输出端套接丝杠17，所述丝杠17螺纹连接丝杠螺母18，所述丝杠螺母18的一端通过转轴转动连接连杆19的一端，所述连杆19的另一端通过转轴转动连接放置板20的底端，所述放置板20的顶端固定连接套管21，所述底座2的顶端固定连接固定柱15，分开进行烧制，方便陶瓷半成品的放置和烧制好的陶瓷取出，方便操作。所述放置板20通过套管21套接固定柱15，且相邻两个放置板20通过套管21支撑，结构更加合理，便于连接；所述第一烧制炉3、第二烧制炉4和第三烧制炉5均互相连通，且第一烧制炉3、第二烧制炉4和第三烧制炉5的中心贯穿固定柱15，结构更加合理，便于连接；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层式的陶瓷烧制装置，其特征在于：包括支腿(1)以及多层烧制装置和取出装置；/n所述多层烧制装置包括底座(2)、第一烧制炉(3)、第二烧制炉(4)、第三烧制炉(5)、保温板(6)、连通槽(7)、进气管(8)、四通管(9)、燃料管(10)、固定板(11)、把手(12)、挡板(13)、喷枪(14)、密封盖(22)和铰链，所述支腿(1)的顶端固定连接底座(2)，所述底座(2)的顶端固定连接保温板(6)，所述保温板(6)的一端开有连通槽(7)，所述保温板(6)的另一端固定连接进气管(8)，所述进气管(8)的一端连通四通管(9)，所述四通管(9)连通燃料管(10)，所述燃料管(10)连通喷枪(14)，所述喷枪(14)安装在挡板(13)的一端，所述挡板(13)固定连接在固定板(11)的一端，所述底座(2)的顶端安装有第一烧制炉(3)，所述第一烧制炉(3)的顶端安装有第二烧制炉(4)，所述第二烧制炉(4)的顶端安装有第三烧制炉(5)，所述第三烧制炉(5)的顶端通过铰链(23)铰接密封盖(22)，所述密封盖(22)的顶端固定连接把手(12)，所述第一烧制炉(3)、第二烧制炉(4)和第三烧制炉(5)均安装在保温板(6)的内部；/n所述取出装置包括固定柱(15)、电机(16)、丝杠(17)、丝杠螺母(18)、连杆(19)、放置板(20)和套管(21)，所述底座(2)的内部安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端套接丝杠(17)，所述丝杠(17)螺纹连接丝杠螺母(18)，所述丝杠螺母(18)的一端通过转轴转动连接连杆(19)的一端，所述连杆(19)的另一端通过转轴转动连接放置板(20)的底端，所述放置板(20)的顶端固定连接套管(21)，所述底座(2)的顶端固定连接固定柱(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层式的陶瓷烧制装置，其特征在于：包括支腿(1)以及多层烧制装置和取出装置；
所述多层烧制装置包括底座(2)、第一烧制炉(3)、第二烧制炉(4)、第三烧制炉(5)、保温板(6)、连通槽(7)、进气管(8)、四通管(9)、燃料管(10)、固定板(11)、把手(12)、挡板(13)、喷枪(14)、密封盖(22)和铰链，所述支腿(1)的顶端固定连接底座(2)，所述底座(2)的顶端固定连接保温板(6)，所述保温板(6)的一端开有连通槽(7)，所述保温板(6)的另一端固定连接进气管(8)，所述进气管(8)的一端连通四通管(9)，所述四通管(9)连通燃料管(10)，所述燃料管(10)连通喷枪(14)，所述喷枪(14)安装在挡板(13)的一端，所述挡板(13)固定连接在固定板(11)的一端，所述底座(2)的顶端安装有第一烧制炉(3)，所述第一烧制炉(3)的顶端安装有第二烧制炉(4)，所述第二烧制炉(4)的顶端安装有第三烧制炉(5)，所述第三烧制炉(5)的顶端通过铰链(23)铰接密封盖(22)，所述密封盖(22)的顶端固定连接把手(12)，所述第一烧制炉(3)、第二烧制炉(4)和第三烧制炉(5)均安装在保温板(6)的内部；
所述取出装置包括固定柱(15)、电机(16)、丝杠(17)、丝杠螺母(18)、连杆(19)、放置板(20)和套管(21)，所述底座(2)的内部安装有电机(16)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建亮，
申请(专利权)人：东源华溢陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44