一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置制造方法及图纸

技术编号:23371190 阅读:40 留言:0更新日期:2020-02-18 21:37
本实用新型专利技术公开了一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置,包括基座、壳体、涂布室、控制面板和微型电机,所述基座顶端的中心位置处设有壳体,壳体底部的一侧设有动力腔体,所述动力腔体底部的一侧设有支架,支架顶端的中心位置处设有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述动力腔体一侧的壳体底部设有储液腔体,储液腔体上方的壳体内部设有涂布室,所述涂布室顶部的一侧设有鼓风机,鼓风机下方的涂布室内壁上铰接有第三转辊,所述第三转辊一侧的涂布室内壁上铰接有第二转辊。本实用新型专利技术不仅避免了涂布装置使用时出现沉淀现象,提高了涂布装置使用时的涂布效果,而且提高了涂布装置使用时的便捷性。

A coating device of heat conducting insulating adhesive for copper clad plate production

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置
本技术涉及涂布装置
,具体为一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置。
技术介绍
覆铜板又名基材,将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板,它是做PCB的基本材料,覆铜板在生产过程中,需将导热绝缘胶涂抹于覆铜板之上,因此需使用到相应的涂布装置。目前市面上的涂布装置多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:1、传统的此类涂布装置不具备相应的搅拌功能,导热绝缘胶易出现粘稠现象,易达不到人们心中的预期;2、传统的此类涂布装置无法均匀涂布,其涂布效果一般,还需加以改善;3、传统的此类涂布装置不具备相应自动切割的功能,使用时有所不便,时常困扰着人们。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置,以解决上述
技术介绍
中提出涂布装置无法搅拌、无法均匀涂布以及无法自动切割的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置,包括基座(1)、壳体(5)、涂布室(7)、控制面板(24)和微型电机(27),其特征在于:所述基座(1)顶端的中心位置处设有壳体(5),壳体(5)底部的一侧设有动力腔体(15),所述动力腔体(15)底部的一侧设有支架(17),支架(17)顶端的中心位置处设有伺服电机(16),且伺服电机(16)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(18),所述动力腔体(15)一侧的壳体(5)底部设有储液腔体(21),储液腔体(21)上方的壳体(5)内部设有涂布室(7),所述涂布室(7)顶部的一侧设有鼓风机(8),鼓风机(8)下方的涂布室(7)内壁上铰接有第三转辊(9),所述第...

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用导热绝缘胶涂布装置,包括基座(1)、壳体(5)、涂布室(7)、控制面板(24)和微型电机(27),其特征在于:所述基座(1)顶端的中心位置处设有壳体(5),壳体(5)底部的一侧设有动力腔体(15),所述动力腔体(15)底部的一侧设有支架(17),支架(17)顶端的中心位置处设有伺服电机(16),且伺服电机(16)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(18),所述动力腔体(15)一侧的壳体(5)底部设有储液腔体(21),储液腔体(21)上方的壳体(5)内部设有涂布室(7),所述涂布室(7)顶部的一侧设有鼓风机(8),鼓风机(8)下方的涂布室(7)内壁上铰接有第三转辊(9),所述第三转辊(9)一侧的涂布室(7)内壁上铰接有第二转辊(20),第二转辊(20)远离第三转辊(9)一侧的涂布室(7)内壁上铰接有第一转辊(22),所述壳体(5)一侧的基座(1)顶端设有第一支杆(2),第一支杆(2)表面的一端铰接有第一套筒(3),所述壳体(5)远离第一支杆(2)一侧的基座(1)顶端设有第二支杆(25),第二支杆(25)的顶端固定有微型电机(27),且微型电机(27)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(28),所述第二转轴(28)远离微型电机(27)的一端设有导轴(26),导轴(26)的表面套装有第二套筒(14),所述第二套筒(14)上方的壳体(5)外侧壁上设有承载板(12),所述壳体(5)表面的一端设有控制面板(24),且控制面板(24)内部PLC控制器的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:包晓剑
申请(专利权)人:江苏诺德新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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