斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器制造技术

斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器属于农业机械：箱体下部通过带座轴承可转动装配主、从动轴，主、从动轴外端分别固装的内、外齿轮相互啮合，主、从动轴中部分别固装斜齿柱槽破碎辊，斜齿柱槽破碎辊周向均布渐开线右旋螺旋破碎齿，渐开线右旋螺旋破碎齿齿顶轴向等距开设圆柱面槽，箱体下部设有排肥器安装孔，破碎辊侧壁间隙小于破碎辊对中间隙；本实用新型专利技术利用一对具有相同螺旋槽齿结构的破碎辊的对中反向旋转，在箱体内的破碎辊上下形成肥料环状流动，破碎辊周向形成“∞”形肥料环流，大块结块肥料被快速高效撕裂搅入破碎辊，减小结块肥料的尺寸，同时，该器具有设计新颖、结构可靠、适应性强的特点。

The double roll extruding fertilizer crusher with oblique tooth column groove and axial shift circulation

【技术实现步骤摘要】
斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器
本专利技术创造属于农业机械，主要涉及一种对大尺寸结块肥料进行初级破碎处理的斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器。
技术介绍
颗粒肥料经常在贮存、运输过程中发生结块，其主要是由于粒子之间产生晶体联结(即产生“晶桥”)所引起的，这让不少的经销商及农户为之头疼，尤其肥料在仓库堆垛一段时间,最易发生肥料结块的问题,时间越长结块越严重。因此，需先人工或机械破碎处理后进行施肥作业，劳动强度大，生产成本高，且破碎后的肥料仍有结块肥料残留，而目前常用的外槽轮排肥器并不具备破碎结块肥料的功能，因此常出现结块肥料堵塞排肥器的问题，以致出现施肥断条，最终影响作物的生长及产量，申请人(东北林业大学)针对这一问题，专利技术了间隙啮合渐开线齿轮防堵排肥器(专利号：CN201820822814.7)、间隙啮合渐开线斜齿轮防堵排肥装置(专利号：CN201820823354.X)、啮合圆弧齿轮排肥器(专利号：CN201720563931.1)，其皆采用一对呈间隙状的啮合齿轮对中反向旋转的方式，进行破碎施肥作业，实际应用作业效果较佳，但此类排肥器由于结构限制问题，当结块肥料的尺寸过大时，即结块肥料的尺寸超过了排肥器的破碎尺寸极限，仍会出现结块肥料破碎质量差、破碎时间长、堵塞排肥器等问题，因此，研发一种配装在肥箱与上述破碎防堵排肥器之间，且具有初步破碎功能的结块肥料破碎器，具有重要的实际意义。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的具体问题，研究设计一种斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器，其通过一对具有一定间隙的对中反向旋转的斜齿柱槽破碎辊的撞击循环旋转滚挤作用，对大尺寸的结块肥料进行破碎，减小结块肥料的尺寸。本专利技术创造的目的是这样实现的，两侧上部设置安装孔的箱体的下部通过带座轴承可转动装配主、从动轴，所述主、从动轴外端分别固装的内、外齿轮相互啮合，所述主、从动轴中部分别固装斜齿柱槽破碎辊，所述斜齿柱槽破碎辊周向均布渐开线右旋螺旋破碎齿，所述渐开线右旋螺旋破碎齿齿顶轴向等距开设圆柱面槽，所述箱体下部设有排肥器安装孔，破碎辊侧壁间隙小于破碎辊对中间隙,至此，构成斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器。本专利技术创造利用主、从动轴端部固装的内、外齿轮的相互啮合，实现固装在主、从动轴中部的斜齿柱槽破碎辊的对中反向旋转，当结块肥料落入破碎器箱体内时，会与破碎辊撞击，并通过两破碎辊的中部间隙被搅入，同时，破碎辊周向均布渐开线右旋螺旋破碎齿，且破碎齿周向等距布置圆柱面槽，当两个破碎辊反向旋转时，呈右旋螺旋状的破碎齿会对处于其上方的结块肥料产生相反的撕裂推移作用，加上圆柱面槽的特殊结构，更加大了破碎推移效果，且在箱体内破碎辊上部形成一种环状循环流动，同时破碎辊对中间隙大于侧壁间隙，被破碎搅入的散状肥料及小块肥料会通过箱体底部移向破碎辊的侧壁间隙，在两个破碎辊周向形成“∞”形环流运动，加之箱体底部由破碎辊形成圆周环流运动，综合形成箱体内部结块肥料的空间撞击破碎混合，进一步加大了机器的肥料破碎效果，实现其设计功能，同时，该器具有设计新颖、适应性强、可靠性高的特点。附图说明图1是具有局部剖切结构的斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器轴测图；图2是斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器俯视图；图3是斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器仰视轴测图；图4是斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器中部断面视图；图5是斜齿柱槽破碎辊轴测图；图中：1.安装孔2.箱体3.斜齿柱槽破碎辊4.渐开线右旋螺旋破碎齿5.圆柱面槽6.带座轴承7.主动轴8.从动轴9.外齿轮10.内齿轮11.排肥器安装孔12.从动轴配装的斜齿柱槽破碎辊对破碎肥料的轴向推移方向箭头13.主动轴配装的斜齿柱槽破碎辊对破碎肥料的轴向推移方向箭头14.破碎辊对肥料的圆周推移循环方向曲线a.破碎辊侧壁间隙b.破碎辊对中间隙具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造的实施方案进行详细描述：斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器，两侧上部设置安装孔1的箱体2的下部通过带座轴承6可转动装配主、从动轴7、8，所述主、从动轴7、8外端分别固装的内、外齿轮10、9相互啮合，所述主、从动轴7、8中部分别固装斜齿柱槽破碎辊3，所述斜齿柱槽破碎辊3周向均布渐开线右旋螺旋破碎齿4，所述渐开线右旋螺旋破碎齿4齿顶轴向等距开设圆柱面槽5，所述箱体2下部设有排肥器安装孔11,破碎辊侧壁间隙a小于破碎辊对中间隙b。作业时，箱体2通过其两侧上部设置的安装孔1固定在肥箱的排肥口上，箱体2下端的排肥器安装孔10安装间隙啮合渐开线齿轮防堵排肥器(或啮合圆弧齿轮排肥器等)，将含有结块肥料的肥料倒入肥箱，则肥料依靠重力充入箱体2的上部，结块尺寸小于斜齿柱槽破碎辊3的破碎辊侧壁间隙a及破碎辊对中间隙b的小块结块肥料与未结块的散状肥料通过斜齿柱槽破碎辊3滑过堆积到箱体2的底部，大块的结块肥料被其它肥料挤压在斜齿柱槽破碎辊3的上部，外部动力带动主动轴7顺时针旋转，并由主、从动轴7、8外端分别固装的内、外齿轮10、9间的啮合运动，带动从动轴8逆时针反向旋转，则固装在主、从动轴7、8上的一对斜齿柱槽破碎辊3对中反向旋转，大块的结块肥料与斜齿柱槽破碎辊3撞击破碎，并被挤压搅入两斜齿柱槽破碎辊3的破碎辊对中间隙b，大块的结块肥料被破碎成满足破碎尺寸的小块肥料，因主、从动轴7、8安装相同的斜齿柱槽破碎辊3，斜齿柱槽破碎辊3周向均布渐开线右旋螺旋破碎齿4，则主动轴7上安装的斜齿柱槽破碎辊3对其上部的肥料有向左的推移作用，相反，从动轴8上安装的斜齿柱槽破碎辊3对其上部的肥料有向右的推移作用，则整个肥料群在箱体2内两破碎辊的上部形成逆时针的环流运动，被夹在两破碎辊中部的大块结块肥料受到双向的撕裂作用，增加了破碎能力，渐开线右旋螺旋破碎齿4齿顶轴向等距开设圆柱面槽5更加大了斜齿柱槽破碎辊3的轴向及周向破碎推肥效果，被破碎搅入箱体2下部的肥料会随着斜齿柱槽破碎辊3的旋转移向两侧的破碎辊的侧壁间隙a，因破碎辊侧壁间隙a小于破碎辊对中间隙b，则整个肥料群会在斜齿柱槽破碎辊3的周围形成“∞”形环流运动，加之箱体2底部由破碎辊形成的顺时针圆周环流运动，综合形成箱体2内下部结块肥料的二次空间撞击破碎混合，进一步提升了机器对结块肥料的破碎性能，而后箱体2底部的含有小块结块肥料及散状肥料的肥料，被排肥器安装孔11下部安装的啮合齿轮破碎排肥器进行进一步的破碎排肥，至此，该破碎器实现其对大块肥料进行初级破碎，降低结块肥料尺寸的设计功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器，其特征在于：两侧上部设置安装孔(1)的箱体(2)的下部通过带座轴承(6)可转动装配主、从动轴(7、8)，所述主、从动轴(7、8)外端分别固装的内、外齿轮(10、9)相互啮合，所述主、从动轴(7、8)中部分别固装斜齿柱槽破碎辊(3)，所述斜齿柱槽破碎辊(3)周向均布渐开线右旋螺旋破碎齿(4)，所述渐开线右旋螺旋破碎齿(4)齿顶轴向等距开设圆柱面槽(5)，所述箱体(2)下部设有排肥器安装孔(11)，破碎辊侧壁间隙(a)小于破碎辊对中间隙(b)。/n

【技术特征摘要】
1.斜齿柱槽轴移循环式双辊挤压肥料破碎器，其特征在于：两侧上部设置安装孔(1)的箱体(2)的下部通过带座轴承(6)可转动装配主、从动轴(7、8)，所述主、从动轴(7、8)外端分别固装的内、外齿轮(10、9)相互啮合，所述主、从动轴(7、8)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：顿国强，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23