一种采煤机用煤块连续破碎结构制造技术

本实用新型专利技术一种采煤机用煤块连续破碎结构公开了一种先通过破碎辊对煤块进行切向挤压粉碎，然后通过破碎板沿着其纹理进行分层切割，最后通过螺旋板的螺旋推进碰撞碾压进行最后粉碎的连续破碎结构。能够有效提高对煤块的破碎效果。其特征在于两个支撑底座分别置于长输管两端的底部，料斗置于长输管顶部，且靠近长输管一端，所述料斗和长输管内部相连通，顶部盖板置于长输管顶部，两个破碎辊分别置于长输管内，且并排放置，所述长输管的底部中间位置向上弯曲，所述破碎辊由破碎板、端部盖板、固定套、内螺旋板、破碎齿、紧固板、限位板、挤压板和破碎辊筒组成，两个端部盖板分别置于破碎辊筒的两端内，所述端部盖板的中部置有固定套。

Continuous crushing structure of coal block for Shearer

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机用煤块连续破碎结构
本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构，涉及一种采煤机上使用的，对煤块进行连续破碎的结构，属于煤矿设备领域。特别涉及一种先通过破碎辊对煤块进行切向挤压粉碎，然后通过破碎板沿着其纹理进行分层切割，最后通过螺旋板的螺旋推进碰撞碾压进行最后粉碎的连续破碎结构。
技术介绍
目前，煤炭是能源驱动的主要燃料，煤炭是由于古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成固体可燃性矿物，其属于沉积内矿物岩体，煤的构造按层理特征分为层状构造和块状构造，根据其层理特性，大部分的煤块能够识别出纹理方向，极少部分的腐泥煤、腐植煤存在难以分辨垂直和水平方向的状态，在煤块运输或后续进行加工过程中，多会将煤矿进行破碎细化，保证煤的使用率，但在破碎过程中，多采用垂直下落的方式，结合破碎结构进行破碎，例如对辊结构、破碎板结构等等，该方式由于煤块下落速度快，对破碎结构的冲击大，且快速的下落在破碎时，有效破碎行程短，破碎效果差，不能够对煤块形成连续的破碎，此外由于现有的针对不同大小的煤块的破碎调节困难，适配性差。公开号CN108816330A公开了一种煤块挤压式破碎设备，包括有底板、第一安装架、安装座、固定盘、第一轴承座、第一转轴等；底板顶部左侧设置有第一安装架，第一安装架顶部左侧设置有安装座，安装座顶部设置有固定盘，固定盘上设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有第一转轴，该装置采用压板进行挤压，由于煤块垂直下落，和压板之间的接触行程有限，进行破碎存在遗漏，且对于同时存在大小不同的煤块时，容易错过小煤块的破碎。<br>公开号CN108371988A公开了一种多级破碎的煤块破碎机，包括机罩体，机罩体内依次设有一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构均与驱动机构相连接；机罩体的上部设有进料斗，进料斗的上部设有挡料板，进料斗的底部设有筛板，一级破碎机构安装在进料斗内，机罩体内的底部设有水平绞龙，水平绞龙位于三级破碎机构的下方，水平绞龙与位于机罩体上的出料口相对应，该结构采用对辊机构进行挤压破碎，破碎有效行程短，影响破碎效果。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构提供了一种先通过破碎辊对煤块进行切向挤压粉碎，然后通过破碎板沿着其纹理进行分层切割，最后通过螺旋板的螺旋推进碰撞碾压进行最后粉碎的连续破碎结构。能够有效提高对煤块的破碎效果。本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构是这样实现的：本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构由料斗、长输管、顶部盖板、支撑底座、驱动电机、驱动轴、传动皮带、破碎辊和出料挡板组成，两个支撑底座分别置于长输管两端的底部，料斗置于长输管顶部，且靠近长输管一端，所述料斗和长输管内部相连通，顶部盖板置于长输管顶部，两个破碎辊分别置于长输管内，且并排放置，所述长输管的底部中间位置向上弯曲，所述破碎辊由破碎板、端部盖板、固定套、内螺旋板、破碎齿、紧固板、限位板、挤压板和破碎辊筒组成，两个端部盖板分别置于破碎辊筒的两端内，所述端部盖板的中部置有固定套，内螺旋板置于破碎辊筒内，多组破碎齿等距置于破碎辊筒外侧壁上，一组破碎齿由至少五个破碎齿组成，且一组内的破碎齿呈环形等距分布在破碎辊筒外侧壁上，相邻两组破碎齿内的破碎齿相交错，破碎板可拆卸的置于破碎齿翘起的一端上，所述破碎板的一端置有限位板，且卡置于破碎齿上，所述破碎板的另一端置有紧固板，且压置于破碎辊筒外侧壁上，所述破碎板上开有多个切割槽，所述切割槽一侧槽壁上置有挤压板，且挤压板延伸至破碎齿内，所述破碎辊筒上对应破碎齿的位置开有连通槽，所述破碎辊筒远离料斗一端的端部盖板上开有出料槽，所述破碎辊两端的固定套分别可转动的套接一个驱动轴，所述破碎辊两端的驱动轴分别和长输管的两端相连接，所述驱动轴和长输管之间置有轴承，所述破碎辊另一端的驱动轴一端从长输管内向外穿出，两个皮带轮分别套置于两个破碎辊另一端的驱动轴一端上，所述皮带轮位于长输管外，两个所述皮带轮通过传动皮带相连接，驱动电机置于长输管一端，所述驱动电机的电机轴和其中一个带有皮带轮的驱动轴一端相连接，两个出料挡板分别置于长输管的底部，所述出料挡板和出料槽相对应，所述挤压板表面置有挤压齿。有益效果。一、通过破碎辊对辊进行煤块挤压初步细化，提高其后续的破碎效果。二、破碎板能够沿着煤块岩片纹理进行进一步的分层，减小厚度，便于破碎。三、通过内部的螺旋板的旋转推送，使得内部的煤矿进行碰撞碾压破碎。四、各区域独立破碎，能够同时适用不同大小尺寸的煤块的破碎。五、能够有效提高对煤块的破碎效果。附图说明图1本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构的立体结构图；图2本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构的结构示意图，其仅仅显示破碎结构的位置关系图；图3本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构破碎辊的立体结构图，其仅仅显示了内部的立体结构；图4本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构破碎板的立体结构图；附图中其中为：料斗（1），长输管（2），顶部盖板（3），支撑底座（4），驱动电机（5），驱动轴（6），传动皮带（7），破碎辊（8），破碎板（9），出料挡板（10），端部盖板（11），固定套（12），内螺旋板（13），破碎齿（14），紧固板（15），限位板（16），挤压板（17），破碎辊筒（18）。具体实施方式：本技术一种采煤机用煤块连续破碎结构是这样实现的，由料斗（1）、长输管（2）、顶部盖板（3）、支撑底座（4）、驱动电机（5）、驱动轴（6）、传动皮带（7）、破碎辊（8）和出料挡板（10）组成，两个支撑底座（4）分别置于长输管（2）两端的底部，料斗（1）置于长输管（2）顶部，且靠近长输管（2）一端，所述料斗（1）和长输管（2）内部相连通，顶部盖板（3）置于长输管（2）顶部，两个破碎辊（8）分别置于长输管（2）内，且并排放置，所述长输管（2）的底部中间位置向上弯曲，所述破碎辊（8）由破碎板（9）、端部盖板（11）、固定套、内螺旋板（13）、破碎齿（14）、紧固板（15）、限位板（16）、挤压板（17）和破碎辊筒（18）组成，两个端部盖板（11）分别置于破碎辊筒（18）的两端内，所述端部盖板（11）的中部置有固定套，内螺旋板（13）置于破碎辊筒（18）内，多组破碎齿（14）等距置于破碎辊筒（18）外侧壁上，一组破碎齿（14）由至少五个破碎齿（14）组成，且一组内的破碎齿（14）呈环形等距分布在破碎辊筒（18）外侧壁上，相邻两组破碎齿（14）内的破碎齿（14）相交错，破碎板（9）可拆卸的置于破碎齿（14）翘起的一端上，所述破碎板（9）的一端置有限位板（16），且卡置于破碎齿（14）上，所述破碎板（9）的另一端置有紧固板（15），且压置于破碎辊筒（18）外侧壁上，所述破碎板（9）上开有多个切割槽，所述切割槽一侧槽壁上置有挤压板（17），且挤压板（17）延伸至破碎齿（14）内，所述破碎辊筒（18）上对应破碎齿（14）的位置开有连通槽，所述破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机用煤块连续破碎结构，其特征是：由料斗、长输管、顶部盖板、支撑底座、驱动电机、驱动轴、传动皮带、破碎辊和出料挡板组成，两个支撑底座分别置于长输管两端的底部，料斗置于长输管顶部，且靠近长输管一端，所述料斗和长输管内部相连通，顶部盖板置于长输管顶部，两个破碎辊分别置于长输管内，且并排放置，所述破碎辊由破碎板、端部盖板、固定套、内螺旋板、破碎齿、紧固板、限位板、挤压板和破碎辊筒组成，两个端部盖板分别置于破碎辊筒的两端内，所述端部盖板的中部置有固定套，内螺旋板置于破碎辊筒内，多组破碎齿等距置于破碎辊筒外侧壁上，破碎板可拆卸的置于破碎齿翘起的一端上，所述破碎板的一端置有限位板，且卡置于破碎齿上，所述破碎板的另一端置有紧固板，且压置于破碎辊筒外侧壁上，所述破碎板上开有多个切割槽，所述切割槽一侧槽壁上置有挤压板，且挤压板延伸至破碎齿内，所述破碎辊筒上对应破碎齿的位置开有连通槽，所述破碎辊筒远离料斗一端的端部盖板上开有出料槽，所述破碎辊两端的固定套分别可转动的套接一个驱动轴，所述破碎辊两端的驱动轴分别和长输管的两端相连接，所述驱动轴和长输管之间置有轴承，所述破碎辊另一端的驱动轴一端从长输管内向外穿出，两个皮带轮分别套置于两个破碎辊另一端的驱动轴一端上，所述皮带轮位于长输管外，两个所述皮带轮通过传动皮带相连接，驱动电机置于长输管一端，所述驱动电机的电机轴和其中一个带有皮带轮的驱动轴一端相连接，两个出料挡板分别置于长输管的底部，所述出料挡板和出料槽相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用煤块连续破碎结构，其特征是：由料斗、长输管、顶部盖板、支撑底座、驱动电机、驱动轴、传动皮带、破碎辊和出料挡板组成，两个支撑底座分别置于长输管两端的底部，料斗置于长输管顶部，且靠近长输管一端，所述料斗和长输管内部相连通，顶部盖板置于长输管顶部，两个破碎辊分别置于长输管内，且并排放置，所述破碎辊由破碎板、端部盖板、固定套、内螺旋板、破碎齿、紧固板、限位板、挤压板和破碎辊筒组成，两个端部盖板分别置于破碎辊筒的两端内，所述端部盖板的中部置有固定套，内螺旋板置于破碎辊筒内，多组破碎齿等距置于破碎辊筒外侧壁上，破碎板可拆卸的置于破碎齿翘起的一端上，所述破碎板的一端置有限位板，且卡置于破碎齿上，所述破碎板的另一端置有紧固板，且压置于破碎辊筒外侧壁上，所述破碎板上开有多个切割槽，所述切割槽一侧槽壁上置有挤压板，且挤压板延伸至破碎齿内，所述破碎辊筒上对应破碎齿的位置开有连通槽，所述破碎辊筒远离料斗一端的端部盖板上开有出料槽，所述破碎辊两端的固定套分别可转动的套接一个驱动轴，所述破碎辊两端的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁弓，李元林，申子强，张栋，秦云龙，王泽峰，
申请(专利权)人：梁弓，李元林，申子强，
类型：新型
国别省市：山西;14