一种自动混合搅拌器制造技术

一种自动混合搅拌器，包括：罐体、罐盖、搅拌部和驱动部；罐盖盖设于所述罐体外侧，罐盖上设有至少两个投料口，搅拌部一端伸入罐体内，另一端穿过罐盖顶部与驱动部的输出端连接。通过驱动部带支搅拌部在罐体内旋转搅拌，以代替手工搅拌，实现搅拌的自动化，另外，罐盖上设有至少两个投料口，使得待混合的原料可按照配方通过相应的投料口同时投入罐体内，及通过流量计的检测值可控制投料口按照需要的流速投料，控制开关根据流量计的检测值调节投料口的开口大小，以实现混合原料按照配方精确投入。

An automatic mixer

【技术实现步骤摘要】
一种自动混合搅拌器
本技术涉及搅拌器
，具体涉及一种自动混合搅拌器。
技术介绍
不论是制作饮品还是制作其他食品，当需要多种原料配合时，常规的做法是将多种原料按照一定的配方混在一个容器内，然后手动混均，再进行下一步工序。同时，需要人工控制配方，以及在搅拌或者混合的过程中根据实际持续投入原料。无论是稳定性，还是作业效率都很低。另外，对于大量制作时，需要人工持有容器进行倾倒，作业强度高。
技术实现思路
针对手动搅拌及手动添加混合原料所存在的自动化程度低、效率低、稳定性差等问题，本申请提供一种自动混合搅拌器，包括：罐体、罐盖、搅拌部和驱动部；所述罐盖盖设于所述罐体外侧，所述罐盖上设有至少两个投料口，所述搅拌部一端伸入罐体内，另一端穿过所述罐盖顶部与所述驱动部的输出端连接。一种实施例中，所述驱动部为电机，所述罐盖的顶部设有通孔，且所述罐盖顶部围绕所述通孔设有供所述电机安装的基座，所述电机安装于所述基座上，所述电机的输出端通过所述通孔与所述搅拌部连接。一种实施例中，所述搅拌部与所述驱动部的输出端可拆卸连接。一种实施例中，所述罐盖设有两个投料口。一种实施例中，所述投料口处设有控制所述投料口打开、关闭及控制所述把投料口开度的控制开关。一种实施例中，所述控制开关还设有流量计，待所述流量计检测到投入所述罐体内的原料投放量达到预设值时，所述控制开关根据所述流量计的检测值自动关闭所述投料口。一种实施例中，所述控制开关在搅拌过程控制所述投料口持续打开，以配合所述搅拌部的搅拌持续投入原料。一种实施例中，所述罐体底部设有出料口。一种实施例中，所述出料口处设有用于打开、关闭所述出料口的电磁阀。依据上述实施例的自动混合搅拌器，通过驱动部带支搅拌部在罐体内旋转搅拌，以代替手工搅拌，实现搅拌的自动化，另外，设有至少两个投料口，使得待混合的原料可按照配方通过相应的投料口同时投入罐体内，及通过流量计的检测值可控制投料口按照需要的流速投料，控制开关根据流量计的检测值调节投料口的开口大小，以实现混合原料按照配方精确投入。附图说明图1为自动混合搅拌器结构示意图；图2为图1的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。现在制作奶茶等饮品时，根据客户需求，会添加各种各样的原料，如添加奶、添加糖浆等，这就需要多种原料按照配方混合搭配，而目前的混合搭配大都是依靠人工操作，如，客户需要甜度高时，则操作者直接多添加一些糖浆，客户需要微甜时，则操作者会少添加一些糖浆，这种操作方式因人的主观因素所控制，混合的原料量并不符合标准，且，这些原料混合后也是人工搅拌，若是紧急情况下，原料混合并不均匀。针对上述的问题，本申请提供一种全自动混合搅拌器，包括罐体、罐盖、搅拌部和驱动部。其中，罐盖盖设于罐体外侧，罐盖上设有至少两个投料口，搅拌部一端伸入罐体内，另一端穿过罐盖顶部与驱动部的输出端连接。通过上述设计，以罐盖上设置两个投料口为例，根据需要可将待混合的原料A和原料B分别通过相对应的投料口投入罐体内，启动驱动部，驱动部带动搅拌部在罐体旋转，以将原料A和原料B混合均匀，无需人工手动操作搅拌，实现了搅拌的自动化。需要说明的是，在实际应用中，可根据需要在罐盖上设置大于两个的投料口，以实现至少三种原料的混合自动搅拌。另外，可实现边投料边混合的特殊应用。进一步，为了使混合的原料按照配方投放至罐体内，投料口处设有控制投料口打开、关闭及控制投料口开度的控制开关，及控制开关还设有流量计，控制开关根据流量计的检测值控制投料口的开关和开口大小，以实现自动投料的过程中可按照配方设置的投放量精确投入，避免人工主观控制原料的投放量。进一步，罐体底部设有出料口，且出料口处设有用于打开和关闭出料口的电磁阀，待各原料按照配方在罐体内混合均匀后，通过电磁阀打开出料口，将罐体内的混合原料通过出料口流出。下面以一个具体的实例对本例的自动混合搅拌器进行详细说明，其结构如图1和图2所示。自动混合搅拌器包括罐体1、罐盖2、搅拌部3和驱动部4。其中，罐体1用于盛放混合原料，本例中的罐体1呈圆桶状结构，罐体1的上部开口，罐体1的底部开设有出料口11，出料口11处安装有电磁阀，通过电磁阀打开和关闭出料口11。罐盖2盖设于罐体1的顶部，因罐体1根据需要呈类桶状结构，可根据搅拌效果的需要截面也可以是其他多边形，或者异形。因此，罐盖2用于隔绝灰尘落入罐体1，以及在某些案例里提供支撑搅拌部3的作用。罐盖2的锥形表面开设有第一投料口21和第二投料口22，通过第一投料口21和第二投料口22可同时将两种不同类型的原料按照本方投入罐体1内。为了实现原料的自动投入及控制原料投放量的精度，本例中，第一投料口21和第二投料口22分别设有控制开关，该控制开关可以是磁控开关，以控制投料口的打开、关闭及控制投料口的开度，及第一投料口21和第二投料口22处还设有流量计，该流量计与磁控开关电连接，磁控开关根据流量计的检测值自动开关相应的投料口，及控制开口的大小，以实现原料配方的精确控制。另外，根据实际需要，根据流量计的检测值，控制开关在搅拌过程可控制投料口持续打开，以配合搅拌部3的搅拌持续投入原料，即，向罐体1内持续提供稳定流速的原料。搅拌部3在本例中是一个搅拌杆，该搅拌杆下端部呈C字型结构，与现有的一字型搅拌杆相比，C字型结构的搅拌杆增加搅拌面积，更能促使混合源料快速搅拌均匀，在其他实施例中，本领域技术人员可根据本例的构思，将搅拌部3设计为其他形状的结构，如L型结构，S型结构等，只要能达到快速均匀搅拌混合原料即可，本例对搅拌部3的具体结构不作限定。另外，为了能方便地更换搅拌部3，本例的搅拌部3与驱动部4的输出端可拆卸连接，因此，在实际应用中，可根据要求更换搅拌部3。驱动部4在本例中是一个电机，罐盖2的顶部设有通孔，罐盖2的顶部围绕通孔设有供电机安装的基座23，电机安装于基座23上，电机的输出端通过通孔与搅拌部3的顶端连接，因此，当电机启动后，电机直接带动搅拌部3旋转，使得搅拌部3对罐体1内的混合原料进行混合搅拌。本例的自动混合搅拌器通过驱动部4带动搅拌部3在罐体1内旋转搅拌，以代替手工搅拌，实现搅拌的自动化，另外，罐盖2上设有至少两个投料口，通过控制投料口的开度及相应投入原料的流速，使得待混合的原料可按照配方通过相应的投料口同时投入罐体1内，及通过流量计检测投入罐体1内原料的投放量，电磁开关根据流量计的检测值自动开关相应的投料口，及控制开口的大小，以实现混合原料按照配方精确投放。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动混合搅拌器，其特征在于，包括：罐体、罐盖、搅拌部和驱动部；/n所述罐盖盖设于所述罐体外侧，所述罐盖上设有至少两个投料口，所述搅拌部一端伸入罐体内，另一端穿过所述罐盖顶部与所述驱动部的输出端连接；/n所述投料口处设有控制所述投料口打开、关闭及控制所述投料口开度的控制开关；/n所述控制开关还设有流量计，待所述流量计检测到投入所述罐体内的原料投放量达到预设值时，所述控制开关根据所述流量计的检测值自动关闭所述投料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动混合搅拌器，其特征在于，包括：罐体、罐盖、搅拌部和驱动部；
所述罐盖盖设于所述罐体外侧，所述罐盖上设有至少两个投料口，所述搅拌部一端伸入罐体内，另一端穿过所述罐盖顶部与所述驱动部的输出端连接；
所述投料口处设有控制所述投料口打开、关闭及控制所述投料口开度的控制开关；
所述控制开关还设有流量计，待所述流量计检测到投入所述罐体内的原料投放量达到预设值时，所述控制开关根据所述流量计的检测值自动关闭所述投料口。


2.如权利要求1所述的自动混合搅拌器，其特征在于，所述驱动部为电机，所述罐盖的顶部设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐航，
申请(专利权)人：上海氦豚机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31