一种用于自动饮料机的高精度出粉机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于自动饮料机的高精度出粉机构，包括粉盒和出粉组件，所述粉盒储有粉料，所述出粉组件设于所述粉盒的底部；所述出粉组件包括送料件和出料导管，所述出料导管的一端为连通所述粉盒内部的进口、相对的另一端为连通外部的出口，所述送料件包括相邻设置的第一送料部和第二送料部；所述第二送料部从所述出料导管的进口穿设至所述出料导管内，并延伸至所述出料导管的出口，所述第一送料部设于所述第二送料部远离所述出料导管的一侧；所述第一送料部的输送量大于所述第二送料部，所述第一送料部用于将所述粉料输送至所述第二送料部；所述第二送料部用于将所述粉料输送至所述出料导管内，并将所述粉料从所述出料导管的进口输送至出口。管的进口输送至出口。管的进口输送至出口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动饮料机的高精度出粉机构


[0001]本专利技术属于自动饮料机
，尤其涉及一种用于自动饮料机的高精度出粉机构。

技术介绍

[0002]自动冲调饮料机用于向人们供应各种各样的饮料，其通过将饮料粉混合水等液体自动冲调成用于饮用的饮料。
[0003]申请号为CN200720038045.3的技术专利公开了一种对粉状颗粒冲调饮料的机器上所用的出粉系统，具有粉盒和出粉装置，出粉装置由自动饮料机的电路控制部分控制动作，粉盒的出粉口与自动饮料机的混合冲调装置相通，出粉装置具有卧式设置于粉盒内底部的出粉蜗杆，与出粉蜗杆前端对应位置的粉盒前部具有与混合冲调装置相通的出粉口，出粉蜗杆在粉盒上的伸出端与减速装置及出粉电机相连。
[0004]市场现有的料盒出粉机构控制出粉精度弱，其蜗杆无法很好的适应粉料量的变化，导致出粉精度不一致。现有市场上的料盒主要用于一些自助贩卖饮料机上，一般这种设备用于将粉料和热水高速搅拌混合，对饮品品质要求不高，单次出粉精度一般＞
±
2克以上，特别是在满料状态后使用掉30％的粉料后，由于粉料变少导致底部粉料受上方粉料的挤压力变小使其进入蜗杆的动力不足，造成出粉量的变小，直接导致出粉的偏差。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中的问题，本专利技术的目的是提供一种用于自动饮料机的高精度出粉机构，包括粉盒和出粉组件，所述粉盒储有粉料，所述出粉组件设于所述粉盒的底部；
[0006]所述出粉组件包括送料件和出料导管，所述出料导管的一端为连通所述粉盒内部的进口、相对的另一端为连通外部的出口，所述送料件包括相邻设置的第一送料部和第二送料部；
[0007]所述第二送料部从所述出料导管的进口穿设至所述出料导管内，并延伸至所述出料导管的出口，所述第一送料部设于所述第二送料部远离所述出料导管的一侧；
[0008]所述第一送料部的输送量大于所述第二送料部，所述第一送料部用于将所述粉料输送至所述第二送料部；所述第二送料部用于将所述粉料输送至所述出料导管内，并将所述粉料从所述出料导管的进口输送至出口。
[0009]较佳的，所述送料件为送料螺杆，所述送料螺杆横向设于所述粉盒内；
[0010]所述送料螺杆包括第一传输段和第二传输段，所述第一传输段的直径大于所述第二传输段，所述第一传输段为所述第一送料部，所述第二传输段为所述第二送料部；
[0011]还包括驱动装置，驱动连接所述送料螺杆。
[0012]较佳的，包括搅粉组件，设于所述粉盒内，用于搅拌所述粉料。
[0013]较佳的，所述搅粉组件包括：
[0014]搅拌齿轮，转动连接于所述粉盒且与所述送料螺杆的所述第一传输段啮合，所述
送料螺杆带动所述搅拌齿轮转动；
[0015]若干搅拌弹簧，设于所述搅拌齿轮上，所述搅拌弹簧的一端固连于所述搅拌齿轮的侧壁上，所述搅拌齿轮转动带动所述搅拌弹簧转动以搅拌所述粉料。
[0016]较佳的，所述搅拌弹簧的数量为四个，所述搅拌齿轮的两个侧壁上分别设有两个所述搅拌弹簧，且四个所述搅拌弹簧分别朝向所述粉盒的四个角落。
[0017]较佳的，所述搅拌弹簧的长度大于所述搅拌弹簧在所述搅拌齿轮上的连接点距离所述粉盒角落的最小距离。
[0018]较佳的，所述粉盒的四个角落均为圆角，且所述搅拌弹簧的外径小于所述粉盒角落的圆角直径。
[0019]较佳的，所述出料导管的直径逐渐向其出口扩大。
[0020]较佳的，所述出料导管的进口向外扩大形成导向扩口。
[0021]较佳的，还包括中空的落料嘴，所述落料嘴具有向下的落料通道，所述落料嘴的一侧与所述粉盒的外侧壁连接，所述出料导管穿过所述粉盒的侧壁至所述落料嘴内，且所述出料导管的出口与所述落料通道连通。
[0022]本专利技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0023]1、本专利技术的第一送料部用于将粉料输送至第二送料部，第二送料部用于将粉料输送至出料导管内，且第一送料部的输送量大于第二送料部，通过第一送料部可将粉料充分推动到第二送料部处，使得第二送料部可始终获得充足的粉料，特别是当粉盒内粉料不足时可保证第二送料部的送粉量始终保持稳定，使得出粉精度高，可保持出粉量的稳定。
[0024]2、本专利技术的送料件为送料螺杆，送料螺杆包括第一传输段和第二传输段，第一传输段的直径大于第二传输段，也就是说送料螺杆为变径螺杆。第一传输段的直径采用一般设计，第一传输段除了用于将粉料推向第二传输段，还用于与搅拌齿轮啮合为其提供转动动力；第二传输段采用小直径设计，可将出粉速度控制在一定范围，以减小输粉量，小的输粉量使得出粉量控制精度更高，可高精度控制一次输出的粉料量。由于本专利技术的粉料与液体是逐渐混合的，小的输粉量也可使粉料与液体混合充分，确保饮品口感，同时小的输粉量可改善扬粉情况。
[0025]3、本专利技术的四个搅拌弹簧分别朝向粉盒的四个角落，可对粉盒的角落充分搅动，避免粉盒角落粉料的结块问题和粉料中空问题。且搅拌弹簧的长度大于搅拌弹簧在搅拌齿轮上的连接点距离粉盒角落的最小距离，使得搅拌弹簧与粉盒角落内壁接触时可使搅拌弹簧弹性变形弯曲，而当脱离内壁后由于弹力释放，搅拌弹簧会震动，可更加充分的搅拌粉料。
[0026]4、本专利技术出料导管的直径逐渐向其出口扩大，也就是说形成喇叭口，靠近进口的小直径部分主要用于控制出粉量，以保证出粉精度。靠近出口则直径逐渐扩大，当有粉料开始堆积在出料导管中时，由于直径是向出口逐渐扩大的，在送料螺杆的推进作用下，会将堵粉的压力向前释放，而不会被加在出料导管内壁上，可有效防止出料导管中粉料堵塞。
附图说明
[0027]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0028]图1为本专利技术整体示意图；
[0029]图2为本专利技术粉盒示意图；
[0030]图3为本专利技术出粉组件和搅粉组件截面图；
[0031]图4为本专利技术出粉组件和搅粉组件立体图；
[0032]图5为本专利技术出料导管截面图；
[0033]图6为本专利技术局部截面图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1：粉盒；2：搅粉组件；3：落料嘴；4：出料导管；5：送料螺杆；6：第一传输段；7：第二传输段；8：搅拌齿轮；9：搅拌弹簧；10：导向扩口；11：落料通道；12：第一延伸管；13：端盖；14：连接孔；15：第二延伸管；16：转动套；17：凸台；18：密封槽；19：第一凸缘；20：第二凸缘；21：第三凸缘；22：锁紧盖；23：转动轴。
具体实施方式
[0036]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0037]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动饮料机的高精度出粉机构，其特征在于，包括粉盒和出粉组件，所述粉盒储有粉料，所述出粉组件设于所述粉盒的底部；所述出粉组件包括送料件和出料导管，所述出料导管的一端为连通所述粉盒内部的进口、相对的另一端为连通外部的出口，所述送料件包括相邻设置的第一送料部和第二送料部；所述第二送料部从所述出料导管的进口穿设至所述出料导管内，并延伸至所述出料导管的出口，所述第一送料部设于所述第二送料部远离所述出料导管的一侧；所述第一送料部的输送量大于所述第二送料部，所述第一送料部用于将所述粉料输送至所述第二送料部；所述第二送料部用于将所述粉料输送至所述出料导管内，并将所述粉料从所述出料导管的进口输送至出口。2.根据权利要求1所述的用于自动饮料机的高精度出粉机构，其特征在于，所述送料件为送料螺杆，所述送料螺杆横向设于所述粉盒内；所述送料螺杆包括第一传输段和第二传输段，所述第一传输段的直径大于所述第二传输段，所述第一传输段为所述第一送料部，所述第二传输段为所述第二送料部；还包括驱动装置，驱动连接所述送料螺杆。3.根据权利要求2所述的用于自动饮料机的高精度出粉机构，其特征在于，包括搅粉组件，设于所述粉盒内，用于搅拌所述粉料。4.根据权利要求3所述的用于自动饮料机的高精度出粉机构，其特征在于，所述搅粉组件包括：搅拌齿轮，转动连接于所述粉盒且与所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘筱璐，
申请(专利权)人：上海氦豚机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：