振捣体及振捣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振捣体及振捣机构，包括：本体，其包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体与所述第二盘体对扣以围成一个导向腔；轴体，其轴向的连接至所述第一盘体或所述第二盘体，所述轴体用于与电机连接以使得所述电机能够驱动所述本体转动；配重块，其设置在所述导向腔中并在所述导向腔中具有一定位置调整行程；调整机构，其用于改变所述配重块在所述导向腔中的位置以改变所述配重块与所述本体的合重心的位置。本实用新型专利技术利用调整机构通过调整配重块的位置而调整振捣体的重心，进而能够调节振捣体的偏心距，进而能够在不更换其他振捣体的前提下也能够改变筛本体的振动参数。

Vibrator and vibrating mechanism

【技术实现步骤摘要】
振捣体及振捣机构
本技术涉及一种用于将颗粒物从浆液去除的振动筛中的振捣机构。
技术介绍
一些类型的浆液希望获得重复使用，这需要去除浆液中的颗粒物，特别是大径颗粒。例如，经过使用的钻井液中存在大量的钻屑(颗粒物)，需要将钻屑从钻井液中分离去除后，该钻井液方能够重复使用。公知地，振动筛至少包括筛本体以及振捣机构，混有颗粒物的浆液置于筛本体中，振捣机构用于为筛本体提供振动，筛本体通过振动对浆液进行筛分，使得颗粒物存留于筛本体中而浆液从筛本体的底部的筛孔中流出。振捣机构通常包括振捣体以及用于驱动振捣体转动的电机。公知地，振捣体通过转动而产生振动的原理是：使振捣体的转动中心与振捣体的重心具有一定距离，也就是说，转动中心与振捣的重心具有偏心距，如此，通过转动而产生振动。然而，现有技术中的振捣机构中的振捣体的上述偏心距是固定不变的，而振捣体及筛本体的振动参数与偏心距具有确定关系，例如，振动能量、振幅等参数均与偏心距有关，具体地，在振捣体的转速一定的条件下，偏心距越大，振动能量越大。然而，当需要改变与偏心距有关的振动参数时，现有技术中的振捣机构因振捣体自身不能改变偏心距而只能通过更换为其他具有合适偏心距的振捣体。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种振捣体。为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：一种振捣体，包括：本体，其包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体与所述第二盘体对扣以围成一个导向腔；轴体，其轴向的连接至所述第一盘体或所述第二盘体，所述轴体用于与电机连接以使得所述电机能够驱动所述本体转动；配重块，其设置在所述导向腔中并在所述导向腔中具有一定位置调整行程；调整机构，其用于改变所述配重块在所述导向腔中的位置以改变所述配重块与所述本体的合重心的位置。优选地，所述第一盘体和所述第二盘体相对的一侧均形成阶梯结构，以使得所述第一盘体和所述第二盘体均形成第一板部和第二板部，所述第一板部的厚度小于所述第二板部的厚度；其中：所述第一盘体的第一板部与所述第二盘体的第二板部相对接；所述第一盘体的第二板部与所述第二盘体的第一板部对接；自所述第一板部向与该第一板部对应的第二板部穿设螺栓以使所述第一盘体与所述第二盘体固定连接。优选地，所述导向腔的两端均分别延伸至所述第一盘体以及所述第二盘体的第二板部；其中：所述调整机构包括两个，两个所述调整机构分别对应设置在所述导向腔的两端相对的位置；每个所述调整机构均包括：第一螺纹孔，其径向贯通所述导向腔的端部；顶紧螺栓，其穿设所述第一螺纹孔，以使得通过旋转所述顶紧螺栓而推抵所述配重块的端部；其中：通过配合旋拧两个所述调整机构中的顶紧螺栓以改变所述配重块在所述导向腔中的位置。优选地，所述调整机构还包括：第二螺纹孔，其与所述第一螺纹孔贯通且径向靠外；顶母，其外周形成有外螺纹；其中：所述顶母与第二螺纹孔形成螺纹配合；通过旋拧所述顶母以抵靠所述顶紧螺栓的螺帽以限制所述顶紧螺栓转动。优选地，所述顶紧螺栓的螺帽上开设有供扳手旋拧的六方孔。优选地，所述顶母上开设有供扳手旋拧的六方孔。优选地，所述配重块的端部形成有弧形凹陷，所述顶紧螺栓的头部形成有弧形面，所述顶紧螺栓的头部与所述弧形凹陷配合。优选地，所述轴体借由法兰连接至所述第二盘体，且与所述本体同轴。本技术还公开了一种振捣机构，包括电机，还包括上述的振捣体。与现有技术相比，本技术公开的振捣体的有益效果是：本技术利用调整机构通过调整配重块的位置而调整振捣体的重心，进而能够调节振捣体的偏心距，进而能够在不更换其他振捣体的前提下也能够改变筛本体的振动参数。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本技术的实施例所提供的振捣体的主剖视图。图2为本技术的实施例所提供的振捣体中的本体的拆解视图。图3为本技术的实施例所提供的振捣体的左视图。附图标记：10-本体；11-第一盘体；12-第二盘体；13-第一板部；14-第二板部；15-螺栓；20-导向腔；30-配重块；31-弧形凹陷；40-调整机构；41-第一螺纹孔；42-顶紧螺栓；43-第二螺纹孔；44-顶母；50-轴体；51-法兰盘；52-螺栓。具体实施方式为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1至图3所示，本技术的实施例公开了一种振捣体，该振捣体属于振捣机构的一个部件，该振捣机构用于装设于筛本体10上，振捣机构中的电机驱动振捣体转动以使振捣体能够为筛本体10提供振动。振捣体包括：本体10、轴体50、配重块30以及调整机构40。如图1和图2所示，本体10包括对扣的第一盘体11和第二盘体12，第一盘体11和第二盘体12的相对侧均加工成阶梯结构，使得第一盘体11和第二盘体12均形成第一板部13和第二板部14，且第一板部13的厚度小于第二板部14的厚度。其中，在第一盘体11和第二盘体12的相对侧均开设有矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振捣体，其特征在于，包括：/n本体，其包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体与所述第二盘体对扣以围成一个导向腔；/n轴体，其轴向的连接至所述第一盘体或所述第二盘体，所述轴体用于与电机连接以使得所述电机能够驱动所述本体转动；/n配重块，其设置在所述导向腔中并在所述导向腔中具有一定位置调整行程；/n调整机构，其用于改变所述配重块在所述导向腔中的位置以改变所述配重块与所述本体的合重心的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种振捣体，其特征在于，包括：
本体，其包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体与所述第二盘体对扣以围成一个导向腔；
轴体，其轴向的连接至所述第一盘体或所述第二盘体，所述轴体用于与电机连接以使得所述电机能够驱动所述本体转动；
配重块，其设置在所述导向腔中并在所述导向腔中具有一定位置调整行程；
调整机构，其用于改变所述配重块在所述导向腔中的位置以改变所述配重块与所述本体的合重心的位置。


2.根据权利要求1所述的振捣体，其特征在于，所述第一盘体和所述第二盘体相对的一侧均形成阶梯结构，以使得所述第一盘体和所述第二盘体均形成第一板部和第二板部，所述第一板部的厚度小于所述第二板部的厚度；其中：
所述第一盘体的第一板部与所述第二盘体的第二板部相对接；所述第一盘体的第二板部与所述第二盘体的第一板部对接；
自所述第一板部向与该第一板部对应的第二板部穿设螺栓以使所述第一盘体与所述第二盘体固定连接。


3.根据权利要求2所述的振捣体，其特征在于，所述导向腔的两端均分别延伸至所述第一盘体以及所述第二盘体的第二板部；其中：
所述调整机构包括两个，两个所述调整机构分别对应设置在所述导向腔的两端相对的位置；
每个所述调整机构均包括：
第一螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建飞，张俊林，
申请(专利权)人：科盛能源机械制造河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13