一种MnO制造技术

技术编号:23364572 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-18 17:59
本发明专利技术涉及复合材料技术领域,为解决传统MnO

A kind of MnO

【技术实现步骤摘要】
一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法及其在水系锌离子电池中的应用
本专利技术涉及复合材料
,尤其涉及一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法及其在水系锌离子电池中的应用。
技术介绍
随着世界的快速发展,人类正在寻求更安全,更环保的电池取代锂离子电池。如今,水系锌离子电池因其全球资源丰富,可燃性低,材料成本低,可大规模开发而备受关注。锌金属是水系电池的有利阳极,因为它具有低氧化还原电位(相对于标准氢电极为-0.76V),理论容量高(820mAhg-1),并且具有良好的水兼容性。与普鲁士蓝类似物和钒基材料相比,MnO2是水系锌离子电池中理论容量最高的电极材料。然而,MnO2电极材料具有较差的倍率性能和循环可持续性。这可能是因为在Zn2+的嵌入过程中,Mn逐渐溶解在电解液中,改变了MnO2电极材料中Mn的平衡。为了解决Mn元素的连续溶解,刘等人采取了在水系MnO2//Zn电池中添加MnSO4电解质,以预平衡MnO2电极和电解液中的Mn2+(Natureenergy2016,1,16039);陈俊等人报道了一种新的ZnMn2O4/碳复合材料,在锌离子的嵌入脱出过程中,采用Zn(CF3SO3)2电解液以抑制Mn的溶解(J.Am.Chem.Soc.2016,138,12894-12901)。尽管上述这些方法都表现出良好的倍率性能和循环性能,但仍存在以下缺点:(1)MnSO4中的Mn2+将再次沉积形成新的活性物质(副反应);(2)添加剂会增加大规模应用的成本,而Zn(CF3SO3)2价格昂贵;(3)对于微型储能器件而言,添加剂会增加整个装置的重量并降低能量密度。
技术实现思路
本专利技术为了克服传统MnO2电极材料在水系锌离子电池中锰逐渐溶解在电解液中,致使容量快速下降的问题,提供了一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法,该方法操作简单、条件可控、所用试剂仪器来源广泛,能够批量化或工业化生产,制得的MnO2/rGO/PANI气凝胶相对于传统的MnO2电极材料,PANI包裹的MnO2/rGO气凝胶具有优异的倍率性能和长循环稳定性。本专利技术还提供了一种MnO2/rGO/PANI气凝胶在水系锌离子电池中的应用。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法,包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯分散液和二氧化锰颗粒于密闭条件下混合均匀,转移至高压釜中,加热反应,得到MnO2/GO水凝胶;该步骤所用二氧化锰颗粒由商业二氧化锰颗粒(纯度为99.9%)在400rpm下球磨16~48小时获得;于剧烈搅拌条件下混合,搅拌时间为10~60min,优选为30min;(2)将步骤(1)得到的MnO2/GO水凝胶浸入去离子水中,加入还原剂,将混合物转至高压釜中,加热还原反应,得到MnO2/rGO水凝胶;(3)在含有苯胺单体和盐酸的混合水溶液中加入步骤(2)得到的MnO2/rGO水凝胶,然后加入过硫酸铵和盐酸的混合水溶液,于冰水浴条件下聚合反应,将所得样品洗涤、真空干燥,即得MnO2/rGO/PANI气凝胶。本专利技术利用水热反应以及聚合反应及真空干燥的方法,制备形貌可调、结构可控、组分分布均匀的MnO2/rGO/PANI气凝胶,本专利技术借助氧化石墨烯液晶的性质,基于胶体液晶理论,通过加入不同含量的MnO2粉末,通过水热反应制备得到MnO2/GO水凝胶,然后加入还原剂,化学还原得到MnO2/rGO气凝胶,随后在组装体表面化学氧化聚合一层PANI,最后真空干燥制备得到高密度MnO2/rGO/PANI气凝胶。该气凝胶的制备方法操作简单、条件可控、所用试剂仪器来源广泛,能够批量化或工业化生产;本专利技术技术方案简单,仅仅通过两步水热反应,冰水浴下聚合反应及真空干燥即可实现;本专利技术所用到的溶剂在实验室或工业化生产中都容易获得,价格低廉、来源广泛,对实验设备无特殊要求。作为优选,步骤(1)中,所述二氧化锰颗粒和氧化石墨烯的投料质量比为(1~10):1;所述二氧化锰颗粒的平均粒径为500nm~3μm。作为优选,所述氧化石墨烯为片状结构,横向尺寸为0.1~100μm,更优选为20~30μm。作为优选,步骤(1)中,加热温度为120~180℃,加热时间为3~6h,,更优选为3h。作为优选,步骤(1)中,所述氧化石墨烯分散液的浓度为0.01~50mg/mL,更优选为2~4mg/mL。作为优选,步骤(2)中,所述还原剂为抗坏血酸;所述抗坏血酸与氧化石墨烯的投料质量比为(1~10):1。作为优选,步骤(2)中,加热还原反应的温度为100~150℃,时间为3~6h。作为优选,步骤(3)中,所述含有苯胺单体和盐酸的混合水溶液中苯胺单体的浓度为0.12~0.16M,更优选为0.12M;所述盐酸的浓度为0.5~2M。作为优选,步骤(3)中,所述过硫酸铵和盐酸的混合水溶液中过硫酸铵的浓度为0.12~0.16M;所述盐酸的浓度为1M。作为优选,步骤(3)中,聚合反应的温度控制在0~4℃,聚合反应时间控制在1~2h,优选为1h;真空干燥的真空度为-30kPa,温度为40~80℃,时间为24~48h。一种如上述任一所述的方法制得的MnO2/rGO/PANI气凝胶的在水系锌离子电池中的应用。所述MnO2/rGO/PANI气凝胶由MnO2晶体,石墨烯片层和聚苯胺组成,在合成过程中,保留了各组分的结构完整性,不仅兼具MnO2,石墨烯和聚苯胺的优异性能,而且各组分协同增效,在储能,传感,催化,吸附等领域中能同时发挥三者的优异性能,聚苯胺包裹的MnO2/rGO在一定程度上能够抑制锰的溶解,在水系锌离子电池领域具有光明的应用前景。因此,本专利技术具有如下有益效果:(1)制备方法操作简单、条件温和、形貌可调、结构可控、组分分布均匀,能够批量化或工业化生产;(2)采用本专利技术的方法制得的MnO2/rGO/PANI气凝胶保留了石墨烯,MnO2晶体和聚苯胺为模板的三维致密组装体的结构完整性,兼具了石墨烯,MnO2晶体和聚苯胺的优异性能;(3)MnO2/rGO/PANI气凝胶中MnO2被rGO和聚苯胺紧密包裹,有效抑制了Mn的溶解,从而提高了水系锌离子电池的倍率性能和循环性能,在水系锌离子电池领域具有光明的应用前景。附图说明图1是实施例1制得的MnO2/rGO水凝胶的实物图。图2是实施例1制得的MnO2/rGO/PANI气凝胶的实物图。图3是实施例1制得的MnO2/rGO水凝胶(a,c)和MnO2/rGO/PANI气凝胶(b,d)的SEM图和扫描元素分布图。图4是MnO2、实施例1制得的MnO2/rGO水凝胶和MnO2/rGO/PANI气凝胶的XRD图谱。图5是实施例1制得的MnO2/GO水凝胶、MnO2/rGO水凝胶和MnO2/rGO/PANI气凝胶的拉曼光谱图。图6是实施例1制得的MnO2/rGO/PANI气凝胶的红外光谱图。...

【技术保护点】
1.一种MnO

【技术特征摘要】
1.一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯分散液和二氧化锰颗粒于密闭条件下混合均匀,转移至高压釜中,加热反应,得到MnO2/GO水凝胶;
(2)将步骤(1)得到的MnO2/GO水凝胶浸入去离子水中,加入还原剂,将混合物转至高压釜中,加热还原反应,得到MnO2/rGO水凝胶;
(3)在含有苯胺单体和盐酸的混合水溶液中加入步骤(2)得到的MnO2/rGO水凝胶,然后加入过硫酸铵和盐酸的混合水溶液,于冰水浴条件下聚合反应,将所得样品洗涤、真空干燥,即得MnO2/rGO/PANI气凝胶。


2.根据权利要求1所述的一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述二氧化锰颗粒和氧化石墨烯的投料质量比为(1~10):1;所述二氧化锰颗粒的平均粒径为500nm~3μm;所述氧化石墨烯为片状结构,横向尺寸为0.1~100μm。


3.根据权利要求1所述的一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,加热温度为120~180℃,加热时间为3~6h。


4.根据权利要求1所述的一种MnO2/rGO/PANI气凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化石墨烯分散液的浓度为0.01~50...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹澥宏毛静毋芳芳施文慧
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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