相变蓄热装置及热水器制造方法及图纸

技术编号:23362345 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-18 16:57
本发明专利技术公开一种相变蓄热装置及热水器,其中,该相变蓄热装置包括壳体、相变体、换热管道及隔热件,所述壳体具有容置腔;所述壳体为塑胶件;所述相变体容置在所述容置腔内;所述相变体的熔点低于所述塑胶件的熔点;所述换热管道穿插在所述相变体内;所述隔热件为气凝胶;所述隔热件覆盖于所述壳体的外表面,所述隔热件的厚度不低于3mm,所述隔热件包覆所述壳体外表面的面积不低于所述壳体外表面面积的30%。本发明专利技术技术方案的相变蓄热装置能够提高保温效果,使电热水器更节能。

Phase change heat storage device and water heater

【技术实现步骤摘要】
相变蓄热装置及热水器本申请为申请日为“2017年2月28日、申请号为“201710116462.3、申请名称为“相变蓄热装置及热水器”的分案。
本专利技术涉及热能装备领域,特别涉及一种相变蓄热装置及热水器。
技术介绍
热水器一般具有蓄热的功能,该功能通过蓄热装置来储蓄热量,以供用户使用热水时能够及时得到热水。蓄热装置的种类有多种,由于相变蓄热材料的蓄热密度高而备受青睐,应用相变材料作为蓄热材料获得越来越广泛的应用。然而,相变材料具有高潜热,相变体吸热液化过程中发生体积膨胀。以致现有相变蓄热装置的壳体一般采用金属件加强强度,导致现有相变蓄热装置隔热性能不佳,导致保温效果差。本专利技术提出一种相变蓄热装置,具有良好的保温效果,热水器的节能效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种相变蓄热装置及热水器,旨在提高保温效果,使热水器更节能。为实现上述目的,本专利技术提出的相变蓄热装置,包括壳体、相变体、换热管道及隔热件,所述壳体具有容置腔;所述壳体为塑胶件;所述相变体容置在所述容置腔内;所述相变体的熔点低于所述塑胶件的熔点;所述换热管道穿插在所述相变体内;所述隔热件为气凝胶;所述隔热件覆盖于所述壳体的外表面,所述隔热件的厚度不低于3mm,且所述隔热件包覆所述壳体外表面的面积不低于所述壳体外表面面积的30%。优选地,所述换热管道呈盘管设置,所述换热管道具有多段弯折段及多段直流段,多段所述弯折段呈半圆形折弯,各所述直流段之间设有换热间隙。优选地,所述直流段之间设置有翅片,所述翅片沿所述直流段的长度方向间隔设置。优选地,所述相变体为两层,两层所述相变体之间互不相溶。优选地,所述壳体具有通气口,所述通气口位于所述壳体的顶部与所述容置腔连通,所述隔热件在所述通气口处设有让位缺口。优选地,所述通气口包括进气口及出气口,所述进气口设有过滤装置。优选地,所述出气口设有排气阀。优选地,所述容置腔为密闭腔体,所述容置腔内设有与其连通的负压腔。优选地,所述负压腔由所述容置腔内注入所述相变体固化后形成。本专利技术还提出一种热水器,包括相变蓄热装置,所述相变蓄热装置包括壳体、相变体、换热管道及隔热件,所述壳体具有容置腔;所述壳体为塑胶件;所述相变体容置在所述容置腔内;所述相变体的熔点低于所述塑胶件的熔点;所述换热管道穿插在所述相变体内;所述隔热件为气凝胶;所述隔热件覆盖于所述壳体的外表面,所述隔热件的厚度不低于3mm,所述隔热件包覆所述壳体外表面的面积不低于所述壳体外表面面积的30%。。本专利技术通过将壳体设置成塑胶件,并且在壳体的外表面设置隔热件与该塑胶件一体成型,使容置腔内的相变体与壳体接触换热后,壳体的热量被隔热件阻隔难以与外界进行热交换,使热量保留在壳体的内部,以减少了相变体向外界散热的速度,进而减缓了相变体温度的降低,使相变蓄热装置的保温效果得到改善,使热水器更节能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术相变蓄热装置第一实施例的内部结构示意图;图2为图1中局部A的放大图;图3为本专利技术相变蓄热装置第二实施例的内部结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10壳体31弯折段11容置腔32直流段111负压腔321翅片12通气口40隔热件121进气口41让位缺口122出气口50过滤装置20相变体60排气阀30换热管道本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种相变蓄热装置。在本专利技术实施例中,参照图1和图2所示,图中的带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。该相变蓄热装置包括壳体10、相变体20、换热管道30及隔热件40,壳体10具有容置腔11;壳体10为塑胶件;相变体20容置在容置腔11内;相变体20的熔点低于塑胶件的熔点;换热管道30穿插在相变体20内;隔热件40为气凝胶;隔热件40覆盖于壳体10的外表面,所述隔热件的厚度不低于3mm,所述隔热件40包覆所述壳体10外表面的面积不低于所述壳体10外表面面积的30%。具体地,参照图1所示,相变蓄热装置的壳体10用于容置相变体20,壳体10具有容置腔11,容置腔11的容量越大,相应地,可以容纳的相变体20也越多。相变体20用于与热交换管道30或者壳体10进行热交换吸收热量,然后将热量储蓄于容置腔11内,当需要使用相变蓄热装置的热量时,将相变体20的热量通过热交换方式传导出相变蓄热装置,以对外放热。在相变体20吸、放热的过程中,相变体20发生相变,该相变作用导致相变体20在容置腔11内的体积发生变化,当相变体20吸收足够热量时,由固态转换为液态而发生体积膨胀;当相变体20释放出足够热量时,由液态转化为固态而发生体积收缩。相变体20的热量可以通过壳体10传导出相变蓄热装置,在壳体10周围设置隔热保温材料可以起到保温的效果。参照图1所示,本专利技术实施例中,相变体20容置在容置腔11内可以自由膨胀或收缩,此处所述的膨胀或收缩是指相变体20在发生型变后不直接挤压壳体10,导致壳体10发生塑性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变蓄热装置,其特征在于,包括:/n壳体,所述壳体具有容置腔,所述壳体为塑胶件;/n相变体,所述相变体容置在所述容置腔内;所述相变体的熔点低于所述塑胶件的熔点;/n换热管道,所述换热管道穿插在所述相变体内;/n隔热件,所述隔热件为气凝胶;所述隔热件所述隔热件一体形成于所述壳体的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变蓄热装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有容置腔,所述壳体为塑胶件;
相变体,所述相变体容置在所述容置腔内;所述相变体的熔点低于所述塑胶件的熔点;
换热管道,所述换热管道穿插在所述相变体内;
隔热件,所述隔热件为气凝胶;所述隔热件所述隔热件一体形成于所述壳体的外表面。


2.根据权利要求1所述相变蓄热装置,其特征在于,所述隔热件的厚度不低于3mm。


3.根据权利要求2所述的相变蓄热装置,其特征在于,所述隔热件包覆所述壳体外表面的面积不低于所述壳体外表面面积的30%。


4.根据权利要求1所述的相变蓄热装置,其特征在于,所述换热管道呈盘管设置,所述换热管道具有多段弯折段及多段直流段,多段所述弯折段呈半圆形折弯,各所述直流段之间设有换热间隙。


5.根据权利要求4所述的相变蓄热装置,其特征在于,所述直流段之间设置有翅片,所述翅片沿所述直流段的长度方向间隔设置。


6.根据权利要求5所述的相变蓄热装置,其特征在于,所述相变体为两层,两层所述相变体之间互不相溶。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾云曲绍鹤申勇兵
申请(专利权)人:美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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