一种导向翻模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导向翻模装置，主要用于建筑工程领域现浇筒体结构施工；它主要由操作平台、液压系统、导向杆、翻模模板组成；其工作原理是：先在一对活动模板组成的空腔内浇注混凝土，待混凝土终凝后再松开一对活动模板下端的件扣，将一对活动模板向上翻转，此时一对活动模板与已浇注的混凝土脱模，当一对活动模板向上翻转180度后将一对活动模板处于上端的一对销轴放入翼缘第三排的U形槽内，再下压第三排件扣，使一对活动模板处于上端的一对销轴锁止，然后在一对活动模板组成的空腔内浇注混凝土，待混凝土终凝后用上述同样的方法继续上翻模板及浇注混凝土直至完成一个施工段的混凝土浇筑工作，再利用液压系统将翻模装置爬升至下一个施工段。

A kind of guide turning device

【技术实现步骤摘要】
一种导向翻模装置
本专利技术主要用于建筑工程领域现浇筒体结构施工，特别适用于双曲线冷却塔筒体施工。
技术介绍
目前在建筑工程领域现浇筒体结构施工中都采用滑膜模板，这种模板对提升设备的提升能力要求高，且模板滑升时对已浇筑的混凝土施加较大的拉应力，将影响混凝土的后期强度发展，目前使用的爬模装置没有导向装置。
技术实现思路
本专利技术解决了上述问题，它对提升设备的提升能力要求不高，同时也不会影响已浇筑的混凝土的后期强度发展，它有导向装置，可根据双曲线筒体的线形对模板进行导向。它由操作平台（1）、一对液压系统（2）、导向杆（3）、翻模模板（9）、一对花篮螺栓（4）组成；翻模模板（9）由横梁（１０）、加劲板（２４）、槽钢（23）、活动模板（12）、底梁（２１）、临时固定件A（13）组成，横梁（１０）的下端与左右两块加劲板（２４）的上端固定，左右两根槽钢（23）截面的中部与左右两块加劲板（２４）固定，左右两根槽钢（23）的翼缘（２５）分别朝向左、右两侧的加劲板（２４），左右两根槽钢（23）的截面的底面分别朝向筒体筒壁（11），左右两根槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向翻模装置，其特征是：它由操作平台（1）、一对液压系统（2）、导向杆（3）、翻模模板（9）、一对花篮螺栓（4）组成；翻模模板（9）由横梁（1０）、加劲板（２４）、槽钢（23）、活动模板（12）、底梁（２1）、临时固定件A（13）组成，横梁（1０）的下端与左右两块加劲板（２４）的上端固定，左右两根槽钢（23）截面的中部与左右两块加劲板（２４）固定，左右两根槽钢（23）的翼缘（２５）分别朝向左、右两侧的加劲板（２４），左右两根槽钢（23）的截面的底面分别朝向筒体筒壁（11），左右两根槽钢（23）的截面的底面分别与左右两块活动模板（12）朝向筒体筒壁（11）的面平齐，左右两块加劲板（２４）...

【技术特征摘要】
1.一种导向翻模装置，其特征是：它由操作平台（1）、一对液压系统（2）、导向杆（3）、翻模模板（9）、一对花篮螺栓（4）组成；翻模模板（9）由横梁（1０）、加劲板（２４）、槽钢（23）、活动模板（12）、底梁（２1）、临时固定件A（13）组成，横梁（1０）的下端与左右两块加劲板（２４）的上端固定，左右两根槽钢（23）截面的中部与左右两块加劲板（２４）固定，左右两根槽钢（23）的翼缘（２５）分别朝向左、右两侧的加劲板（２４），左右两根槽钢（23）的截面的底面分别朝向筒体筒壁（11），左右两根槽钢（23）的截面的底面分别与左右两块活动模板（12）朝向筒体筒壁（11）的面平齐，左右两块加劲板（２４）及左右两根槽钢（23）的下端均与左右两侧的底梁（２1）的上端固定，左右两根底梁（２1）沿筒体筒壁（11）通长布置，多根横梁（1０）、多根左侧槽钢（23）、多块左侧加劲板（２４）与左侧底梁（２1）组合成整体成为筒体筒壁（11）的左侧模板，同样多根横梁（1０）、多根右侧槽钢（23）、多块右侧加劲板（２４）与右侧底梁（２1）组合成整体成为筒体筒壁（11）的右侧模板，两侧模板共用横梁（1０），每根槽钢（23）的两个翼缘（２５）均开有多个U形槽（20），相邻U形槽（20）的中心距等于活动模板（12）的上、下销轴（1７）的中心距，U形槽（20）的槽底的半圆弧面Ｂ（22）与活动模板（12）的销杆（17）的外表面吻合，活动模板（12）的四个角固定四个销轴（1７），四个销轴（1７）在上下方向及左右方向均对称布置，活动模板（12）的左右两边紧贴相邻槽钢（23）的翼缘（２５）的侧边，活动模板（12）的内外两面均是光滑的平面，活动模板（12）的上下两端是光滑的半圆弧面A（1８），活动模板（12）左右两边的销轴（1７）放入相邻槽钢（23）的翼缘（２５）的U形槽（20）内，活动模板（12）的右下端安装有O型止水条A（15）、活动模板（12）的左上端安装有O型止水条B（16），槽钢（23）固定有多个件扣（19），每个件扣（19）的位置与每个U形槽（20）的位置对应，下压件扣（19）将活动模板（12）的销轴（1７）卡入槽钢（23）的翼缘（２５）的U形槽（20）内，活动模板（12）的销轴（1７）绕U形槽（20）的内壁转动，松开件扣（19）后活动模板（12）的销轴（1７）与U形槽（20）分离，已浇筑的混凝土内从下至上依次预留有预埋孔A（8）、预埋孔B（14）、预埋孔C（26），随着混凝土浇筑高度的升高，上述预埋孔依次连续埋设；两套液压系统（2）对称布置在筒体筒壁（11）的左右两侧，液压系统（2）主要由液压油缸（5）、液压活塞（6）、临时固定件B（7）组成，左右两侧的液压系统（2）的液压活塞（6）的上端分别与左右两侧底梁（２1）的下端固定，左右两侧的液压系统（2）的液压油缸（5）的下端与临时固定件B（7）的上端固定，操作平台（1）与左右两侧底梁（２1）固定，导向杆（3）预先埋设在已浇筑的混凝土内，左侧花篮螺栓（4）的一端与横梁（10）的左部固定，其另一端与导向杆（3）的上端固定，右侧花篮螺栓（4）的一端与横梁（10）的右部固定，其另一端与导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宝安，
申请(专利权)人：荆门市佰思机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42