装配式框架结构及叠合现浇板的施工方法技术

本发明专利技术公开了装配式框架结构及叠合现浇板的施工方法，主要用于建筑工程领域装配式结构施工；其主要施工方法是：先用常规方法吊装及安装高层住宅的各层预制柱及预制梁，再在底层地面相应位置现场预制各个楼层的叠浇板，最后按顶层至底层的吊装及安装顺序施工各个楼层的叠浇板，叠浇板的吊装工作由专用的吊装机具完成，这样的施工方法的优点是：楼板吊装工作不占用施工场地的塔吊，大大增加了塔吊的使用效率；楼板采用现场预制，省去了楼板从预制厂运送至工地，再吊装卸货及堆放的工作；楼板专用吊装机具制造、安装简单，多台机具可同时起吊各单位楼板，加快了施工进度；各单位楼板定点吊装，较传统的楼板从堆场吊装至安装位置再安装要安全得多。

【技术实现步骤摘要】
装配式框架结构及叠合现浇板的施工方法
本专利技术主要用于建筑工程领域高层住宅钢筋混凝土装配式结构施工使用。
技术介绍
目前常规的高层住宅钢筋混凝土装配式结构施工的主要过程是：先吊装并安装一层柱、梁及一层楼板，再吊装并安装二层柱、梁及二层楼板，其余各层以此类推，这样的施工方法有几个问题：一、如果将楼板分块预制、分块吊装，那么楼板吊装及安装工作量巨大，占用吊装设备如塔吊的时间长；二，如果将楼板整体吊装，吊装设备的起重量又需要增加许多，极不经济，大尺寸的楼板运输又受到交通条件的限制；三、楼板无论是分块吊装还是整体吊装都需要将楼板从预制厂运送至工地，再吊装卸货及堆放，这些都需要耗费人力物力。
技术实现思路
本专利技术解决了上述问题，其主要施工方法是：先用常规方法吊装及安装高层住宅的各层预制柱及预制梁形成初步的框架结构体系，再在底层地面相应位置现场预制各个楼层的叠浇板，最后按顶层至底层的吊装及安装顺序施工各个楼层的叠浇板，叠浇板的吊装工作由专用的吊装机具完成，这样的施工方法的优点是：一、楼板吊装工作不占用施工场地的塔吊，大大增加了塔吊的使用效率；二、楼板采用现场预制，省去了楼板从预制厂运送至工地，再吊装卸货及堆放的工作；三、楼板专用吊装机具制造、安装简单，多台机具可同时起吊各单位楼板，加快了施工进度；四、各单位楼板定点吊装，较传统的楼板从堆场吊装至安装位置再安装要安全得多，所述装配式框架结构及叠合现浇板的施工方法是：步骤一、在建筑物基础工程施工完毕后，用常规方法吊装及安装高层住宅的各层预制柱（1）及预制梁（2）形成由各楼层柱（1）、梁（2）组成的框架结构体系，所述梁（2）的内侧面预埋有多个预埋钢板A（7）；步骤二、在底层各个房间相应位置用常规方法叠浇预制各楼层的叠浇板（4），所述叠浇板（4）的四周预埋有多个预埋钢板B（8），叠浇板（4）的四个角点处预埋有预埋套筒（11），预埋套筒（11）有通孔（5），通孔（5）有内螺纹；步骤三、用现场塔吊吊装顶层叠浇板（41）及安装维护结构（3），为后续安装专用吊装机具及吊装其余各楼层的叠浇板（4）提供安全的施工环境；步骤四、在顶层叠浇板（41）上安装专用吊装机具，所述专用吊装机具主要包括吊装设备、钢丝绳（6）、吊装螺栓（12）、吊杆（15），钢丝绳（6）的上端与吊装设备的卷扬机连接，钢丝绳（6）的下端与吊杆（15）的上端固定，吊杆（15）的下端固定有椭圆板（16），椭圆板（16）与吊装螺栓（12）的椭圆孔（14）相吻合，吊装螺栓（12）的上部开有椭圆孔（14）及圆形槽（13），椭圆孔（14）在上圆形槽（13）在下，两者是连通的，椭圆孔（14）的形心及圆形槽（13）的径向圆心与吊装螺栓（12）的中轴线重合，吊装螺栓（12）的下部有外螺纹，其外螺纹与预埋套筒（11）的通孔（5）的内螺纹相吻合，吊杆（15）及椭圆板（16）的外形尺寸比通孔（5）的内径小，吊杆（15）及椭圆板（16）可以穿过通孔（5）；步骤五、吊装顶层下一层叠浇板（4），先将吊杆（15）及钢丝绳（6）穿过顶层叠浇板（41）的预埋套筒（11）的通孔（5），再垂直下降吊杆（15）至待吊装的叠浇板（4）处，将吊装螺栓（12）的下部拧入叠浇板（41）的预埋套筒（11）的通孔（5）内，再将吊杆（15）的椭圆板（16）插入吊装螺栓（12）上端的椭圆孔（14）及圆形槽（13）内，然后转动吊杆（15）九十度，吊杆（15）的椭圆板（16）也随之转动九十度处于起吊状态，再起升吊杆（15）将叠浇板（4）吊至顶层下一层楼面处，叠浇板（4）经调平对位后再安装塞钢板（9），塞钢板（9）、预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）是相互对应的，预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）的上端是平齐的，塞钢板（9）的上端高出预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）的上端，塞钢板（9）的下端比预埋钢板B（8）的下端低，预埋钢板A（7）的下端又比塞钢板（9）的下端低，焊接塞钢板（9）、预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）之间的焊缝，顶层下一层叠浇板（4）的安装工作完成，再卸掉吊杆（15）与吊装螺栓（12）的连接，拧出吊装螺栓（12），进入下一层叠浇板（4）的吊装工作；步骤六、按步骤五的方法依次吊装各层叠浇板（4），最后将堵板（17）拧入各层叠浇板（4）的预埋套筒（11）的通孔（5）内，将通孔（5）封堵，用防水胶泥将各层叠浇板（4）与梁（2）之间的缝隙封堵，整个吊装过程完成。附图说明1-柱、2-梁、3-维护结构、4-叠浇板、41-顶层叠浇板、42-已安装完成的叠浇板、43-正在安装的叠浇板、5-通孔、6-钢丝绳、7-预埋钢板A、8-预埋钢板B、9-塞钢板、10-焊缝A、101-焊缝B、102-焊缝C、103-焊缝D、11-预埋套筒、12-吊装螺栓、13-圆形槽、14-椭圆孔、15-吊杆、16-椭圆板、17-堵板、18-标准吊装单元。图1是吊装叠浇板4的立面示意图。图2是柱1、梁2与叠浇板4的平面示意图。图3是梁2与叠浇板4焊接的立面示意图。图4是预埋套筒11、吊装螺栓12、吊杆15的立面分解示意图。图5是吊装螺栓12的俯视图。图６是吊杆15的俯视图。图7是高层住宅楼框架结构的平面示意图。具体实施方式参见图1至图7，所述装配式框架结构及叠合现浇板的施工方法是：步骤一、在建筑物基础工程施工完毕后，用常规方法吊装及安装高层住宅的各层预制柱1及预制梁2形成由各楼层柱1、梁2组成的框架结构体系，所述梁2的内侧面预埋有多个预埋钢板A7；步骤二、在底层各个房间相应位置用常规方法叠浇预制各楼层的叠浇板4，所述叠浇板4的四周预埋有多个预埋钢板B8，叠浇板4的四个角点处预埋有预埋套筒11，预埋套筒11有通孔5，通孔5有内螺纹；步骤三、用现场塔吊吊装顶层叠浇板41及安装维护结构3，为后续安装专用吊装机具及吊装其余各楼层的叠浇板4提供安全的施工环境；步骤四、在顶层叠浇板41上安装专用吊装机具，所述专用吊装机具主要包括吊装设备、钢丝绳6、吊装螺栓12、吊杆15，钢丝绳6的上端与吊装设备的卷扬机连接，钢丝绳6的下端与吊杆15的上端固定，吊杆15的下端固定有椭圆板16，椭圆板16与吊装螺栓12的椭圆孔14相吻合，吊装螺栓12的上部开有椭圆孔14及圆形槽13，椭圆孔14在上圆形槽13在下，两者是连通的，椭圆孔14的形心及圆形槽13的径向圆心与吊装螺栓12的中轴线重合，吊装螺栓12的下部有外螺纹，其外螺纹与预埋套筒11的通孔5的内螺纹相吻合，吊杆15及椭圆板16的外形尺寸比通孔5的内径小，吊杆15及椭圆板16可以穿过通孔5；步骤五、吊装顶层下一层叠浇板4，先将吊杆15及钢丝绳6穿过顶层叠浇板41的预埋套筒11的通孔5，再垂直下降吊杆15至待吊装的叠浇板4处，将吊装螺栓12的下部拧入叠浇板41的预埋套筒11的通孔5内，再将吊杆15的椭圆板16插入吊装螺栓12上端的椭圆孔14及圆形槽13内，然后转动吊杆15九十度，吊杆15的椭圆板16也随之转动九十度处于起吊状态，再起升吊杆15将叠浇板4吊至顶层下一层楼面处，叠浇板4经调平对位后再安装塞钢板9，塞钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式框架结构及叠合现浇板的施工方法，其特征是：步骤一、在建筑物基础工程施工完毕后，用常规方法吊装及安装高层住宅的各层预制柱（1）及预制梁（2）形成由各楼层柱（1）、梁（2）组成的框架结构体系，所述梁（2）的内侧面预埋有多个预埋钢板A（7）；步骤二、在底层各个房间相应位置用常规方法叠浇预制各楼层的叠浇板（4），所述叠浇板（4）的四周预埋有多个预埋钢板B（8），叠浇板（4）的四个角点处预埋有预埋套筒（11），预埋套筒（11）有通孔（5），通孔（5）有内螺纹；步骤三、用现场塔吊吊装顶层叠浇板（41）及安装维护结构（3），为后续安装专用吊装机具及吊装其余各楼层的叠浇板（4）提供安全的施工环境；步骤四、在顶层叠浇板（41）上安装专用吊装机具，所述专用吊装机具主要包括吊装设备、钢丝绳（6）、吊装螺栓（12）、吊杆（15），钢丝绳（6）的上端与吊装设备的卷扬机连接，钢丝绳（6）的下端与吊杆（15）的上端固定，吊杆（15）的下端固定有椭圆板（16），椭圆板（16）与吊装螺栓（12）的椭圆孔（14）相吻合，吊装螺栓（12）的上部开有椭圆孔（14）及圆形槽（13），椭圆孔（14）在上圆形槽（13）在下，两者是连通的，椭圆孔（14）的形心及圆形槽（13）的径向圆心与吊装螺栓（12）的中轴线重合，吊装螺栓（12）的下部有外螺纹，其外螺纹与预埋套筒（11）的通孔（5）的内螺纹相吻合，吊杆（15）及椭圆板（16）的外形尺寸比通孔（5）的内径小，吊杆（15）及椭圆板（16）可以穿过通孔（5）；步骤五、吊装顶层下一层叠浇板（4），先将吊杆（15）及钢丝绳（6）穿过顶层叠浇板（41）的预埋套筒（11）的通孔（5），再垂直下降吊杆（15）至待吊装的叠浇板（4）处，将吊装螺栓（12）的下部拧入叠浇板（41）的预埋套筒（11）的通孔（5）内，再将吊杆（15）的椭圆板（16）插入吊装螺栓（12）上端的椭圆孔（14）及圆形槽（13）内，然后转动吊杆（15）九十度，吊杆（15）的椭圆板（16）也随之转动九十度处于起吊状态，再起升吊杆（15）将叠浇板（4）吊至顶层下一层楼面处，叠浇板（4）经调平对位后再安装塞钢板（9），塞钢板（9）、预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）是相互对应的，预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）的上端是平齐的，塞钢板（9）的上端高出预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）的上端，塞钢板（9）的下端比预埋钢板B（8）的下端低，预埋钢板A（7）的下端又比塞钢板（9）的下端低，焊接塞钢板（9）、预埋钢板A（7）、预埋钢板B（8）之间的焊缝，顶层下一层叠浇板（4）的安装工作完成，再卸掉吊杆（15）与吊装螺栓（12）的连接，拧出吊装螺栓（12），进入下一层叠浇板（4）的吊装工作；步骤六、按步骤五的方法依次吊装各层叠浇板（4），最后将堵板（17）拧入各层叠浇板（4）的预埋套筒（11）的通孔（5）内，将通孔（5）封堵，用防水胶泥将各层叠浇板（4）与梁（2）之间的缝隙封堵，整个吊装过程完成。/n...

【技术特征摘要】
1.装配式框架结构及叠合现浇板的施工方法，其特征是：步骤一、在建筑物基础工程施工完毕后，用常规方法吊装及安装高层住宅的各层预制柱（1）及预制梁（2）形成由各楼层柱（1）、梁（2）组成的框架结构体系，所述梁（2）的内侧面预埋有多个预埋钢板A（7）；步骤二、在底层各个房间相应位置用常规方法叠浇预制各楼层的叠浇板（4），所述叠浇板（4）的四周预埋有多个预埋钢板B（8），叠浇板（4）的四个角点处预埋有预埋套筒（11），预埋套筒（11）有通孔（5），通孔（5）有内螺纹；步骤三、用现场塔吊吊装顶层叠浇板（41）及安装维护结构（3），为后续安装专用吊装机具及吊装其余各楼层的叠浇板（4）提供安全的施工环境；步骤四、在顶层叠浇板（41）上安装专用吊装机具，所述专用吊装机具主要包括吊装设备、钢丝绳（6）、吊装螺栓（12）、吊杆（15），钢丝绳（6）的上端与吊装设备的卷扬机连接，钢丝绳（6）的下端与吊杆（15）的上端固定，吊杆（15）的下端固定有椭圆板（16），椭圆板（16）与吊装螺栓（12）的椭圆孔（14）相吻合，吊装螺栓（12）的上部开有椭圆孔（14）及圆形槽（13），椭圆孔（14）在上圆形槽（13）在下，两者是连通的，椭圆孔（14）的形心及圆形槽（13）的径向圆心与吊装螺栓（12）的中轴线重合，吊装螺栓（12）的下部有外螺纹，其外螺纹与预埋套筒（11）的通孔（5）的内螺纹相吻合，吊杆（15）及椭圆板（16）的外形尺寸比通孔（5）的内径小，吊杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，
申请(专利权)人：荆门市佰思机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42