一种高效脱脂剂及生产方法技术

本发明专利技术提供一种高效脱脂剂，按重量份计，包括3～5份乳化剂、2～4份分散剂、10～50份助洗剂、2～3份络合剂、60～80份水。清洗能力测试可知，所制备的高效脱脂剂在25℃和5℃对油污均具有良好的清洗能力；泡沫量测试显示，在25℃和5℃下均具有较低的泡沫量。此外，本发明专利技术采用的原料成分较低，且均为环保试剂，具有很好的工业应用前景。

An efficient degreaser and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱脂剂及生产方法
本专利技术属于金属材料表面清洗剂
，更具体地，本专利技术涉及一种高效脱脂剂及生产方法。
技术介绍
钢铁零件在涂装前必须进行脱脂处理，以除掉其表面附着的油脂、氧化皮和铁锈等污染物，这是保证下道磷化工序质量和涂装质量的关键。目前在脱脂剂的使用过程中，为了增强去污效果，常常加入大量增黏剂或表面活性剂，这会导致钢铁表面源源不断的产生泡沫。适量的泡沫有帮助悬浮油污的作用，但泡沫过多或泡沫难以清除则会冒出清洗机，污染车间，造成脱脂剂的流失浪费；同时泡沫长时间存在也可能会使钢铁零件发生变质，会影响成品钢铁零件的质量。尤其在冬季常温使用脱脂剂时，水温较低(5℃左右)，不仅去污效果明显降低，产生泡沫量也更高，严重影响了钢铁零件脱脂效率。因此，亟需研发出一种新型高效脱脂剂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术第一个方面提供了一种高效脱脂剂，按重量份计，包括1～5份氢氧化物、5～20份碳酸盐、1～10份磷酸盐、5～15份硅酸盐、0.5～5份乳化剂、1～5份分散剂、1～10份渗透剂、1～5份络合剂。作为一种优选的技术方案，所述氢氧化物选自片碱、氢氧化铵、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁中的一种或多种组合。作为一种优选的技术方案，所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的一种或多种组合。作为一种优选的技术方案，所述磷酸盐选自磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸三钠、磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾中的一种或多种组合。作为一种优选的技术方案，所述硅酸盐为硅酸钠和/或偏硅酸钠。作为一种优选的技术方案，所述乳化剂选自焦磷酸钠、焦磷酸钾、三聚磷酸钠、三聚磷酸钾、四聚磷酸钠、偏磷酸钠、偏磷酸钾、三偏磷酸钠、聚偏磷酸钾、六偏磷酸钠中的一种或多种组合。作为一种优选的技术方案，所述分散剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、木质素磺酸钠、二丁酸二辛酯磺酸钠、月桂酰羟甲基乙磺酸钠中的一种或多种组合。作为一种优选的技术方案，所述渗透剂选自聚氧乙烯辛基苯酚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种或多种组合。作为一种优选的技术方案，所述络合剂选自葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氨三乙酸钠、二乙烯三胺五羧酸盐、海藻酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸盐、乙二胺四甲叉磷酸钠中的一种或多种组合。本专利技术第二个方面提供了一种所述高效脱脂剂的生产方法，包括以下步骤：步骤一：在搅拌装置中，依次加入碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐、乳化剂、络合剂，以20～30rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物A；步骤二：向步骤一所得混合物A中加入渗透剂和分散剂，以20～30rpm的搅拌速度混合均匀，得到混合物B；步骤三：向步骤二所得混合物B中加入氢氧化物，以20～30rpm的搅拌速度混合均匀，干燥后所得粉体，即为高效脱脂剂。有益效果：本专利技术采用乳化剂、分散剂、助洗剂等，制备成高效脱脂剂。清洗能力测试可知，所制备的高效脱脂剂在25℃和5℃对油污均具有良好的清洗能力；泡沫量测试显示，在25℃和5℃下均具有较低的泡沫量。此外，本专利技术采用的原料成分较低，且均为环保试剂，所高效脱脂剂均满足国家标准中对于pH值、清洗能力、防锈性、腐蚀性等要求，具有很好的工业应用前景。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。本专利技术中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。为了解决上述问题，本专利技术第一个方面提供了一种高效脱脂剂，按重量份计，包括1～5份氢氧化物、5～20份碳酸盐、1～10份磷酸盐、5～15份硅酸盐、0.5～5份乳化剂、1～5份分散剂、1～10份渗透剂、1～5份络合剂。在一种优选的实施方式中，所述的高效脱脂剂，按重量份计，包括2～4份氢氧化物、11～13份碳酸盐、3～5份磷酸盐、9～12份硅酸盐、1～1.5份乳化剂、3～5份渗透剂、2～4份分散剂、2～3份络合剂。在一种更优选的实施方式中，所述的高效脱脂剂，按重量份计，包括3份氢氧化物、12份碳酸盐、4份磷酸盐、10份硅酸盐、1.2份乳化剂、4份渗透剂、3份分散剂、2.5份络合剂。<氢氧化物>氢氧化物，是指金属阳离子或铵根离子与氢氧原子团(-OH)形成的无机化合物。在一种优选的实施方式中，所述氢氧化物选自片碱、氢氧化铵、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁中的一种或多种组合。在一种更优选的实施方式中，所述氢氧化物为片碱。本专利技术所述片碱，化学名氢氧化钠，是白色半透明片状固体。<碳酸盐>在一种优选的实施方式中，所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的一种或多种组合。在一种更优选的实施方式中，所述碳酸盐为碳酸钠。<磷酸盐>在一种优选的实施方式中，所述磷酸盐选自磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸三钠、磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾中的一种或多种组合。在一种优选的实施方式中，所述磷酸盐为磷酸三钠(CAS号：7601-54-9)。<硅酸盐>硅酸盐，指的是硅、氧与其它化学元素(主要是铝、铁、钙、镁、钾、钠等)结合而成的化合物。在一种优选的实施方式中，所述硅酸盐为硅酸钠和/或偏硅酸钠。在一种更优选的实施方式中，所述硅酸盐为偏硅酸钠。在一种进一步优选的实施方式中，所述偏硅酸钠为五水偏硅酸钠。本专利技术所述五水偏硅酸钠，CAS号为6834-92-0，分子式为Na2SiO3·5H2O，是一种易溶于水的、无毒、无味、无公害的白色粉末或结晶颗粒。专利技术人在研发过程中发现，在体系中加入适量氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐时，提升了所得脱脂剂的去污效果。专利技术人认为，适量的片碱具有较强的皂化作用，可以中和酸性污物，增强去污效果，但其加入量过多则会使乳化剂和分散剂的去污效果急剧下降，并会破坏钢铁零件的表面性能；适量的碳酸钠具有皂化和软化的作用，提高清洗效率，与乳化剂和分散剂协同作用，进一步增强的去油效果，但过量的碳酸钠则会使腐蚀率逐渐增强，影响所得钢铁零件的性能；适量的磷酸三钠具有软化硬水的作用，且可以与表面活性剂并用，促进油污粒子分散和乳化，从而增强其他试剂的去污效果，而过多磷酸三钠反而会影响整体去污效果；适量的五水偏硅酸钠可以进一步润滑、乳化和分散油污，防止油污再沉积，提升整体去污效果，同时对金属具有缓蚀作用，但过量的偏硅酸钠反而会使去油率急剧下降、而腐蚀率急剧增大。<乳化剂>乳化剂是能够改善液体中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脱脂剂，其特征在于，按重量份计，包括1～5份氢氧化物、5～20份碳酸盐、1～10份磷酸盐、5～15份硅酸盐、0.5～5份乳化剂、1～5份分散剂、1～10份渗透剂、1～5份络合剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效脱脂剂，其特征在于，按重量份计，包括1～5份氢氧化物、5～20份碳酸盐、1～10份磷酸盐、5～15份硅酸盐、0.5～5份乳化剂、1～5份分散剂、1～10份渗透剂、1～5份络合剂。


2.根据权利要求1所述的高效脱脂剂，其特征在于，所述氢氧化物选自片碱、氢氧化铵、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁中的一种或多种组合。


3.根据权利要求1或2所述的高效脱脂剂，其特征在于，所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的一种或多种组合。


4.根据权利要求1所述的高效脱脂剂，其特征在于，所述磷酸盐选自磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸三钠、磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾中的一种或多种组合。


5.根据权利要求1所述的高效脱脂剂，其特征在于，所述硅酸盐为硅酸钠和/或偏硅酸钠。


6.根据权利要求1所述的高效脱脂剂，其特征在于，所述乳化剂选自焦磷酸钠、焦磷酸钾、三聚磷酸钠、三聚磷酸钾、四聚磷酸钠、偏磷酸钠、偏磷酸钾、三偏磷酸钠、聚偏磷酸钾、六偏磷酸钠中的一种或多种组合。


7.根据权利要求1所述的高效脱脂剂，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李啸春，李春山，校新克，彭志坤，李春超，
申请(专利权)人：宁波际超新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33