一种建筑隔震支座用特种橡胶材料及其制备方法技术

技术编号:23360434 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-18 16:03
本发明专利技术公开了一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,它是由下述重量份的原料组成的:改性分散液30‑40、青胶蒲公英橡胶120‑130、聚四氟乙烯蜡10‑13、还原剂2‑3、防老剂rd 1‑2、促进剂TTTE 1‑2,本发明专利技术通过poss复合,可以有效的改善石墨烯的表面活性,提高其在青胶蒲公英橡胶间的分散性能,提高成品橡胶材料的力学稳定性。

A kind of special rubber material for building isolation bearing and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种建筑隔震支座用特种橡胶材料及其制备方法
本专利技术属于橡胶材料领域,具体涉及一种建筑隔震支座用特种橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
高阻尼建筑隔震支座是一种新型的隔震橡胶支座,兼具普通隔震橡胶和阻尼器的性能,但普通天然胶的隔震橡胶支座的阻尼比在5%左右,而使用高阻尼特征的橡胶如丁基胶,该类橡胶与金属骨架结合强度低,不能满足隔震橡胶支座50年的使用寿命,同时传统的纯橡胶隔震支座的回弹性较低,减震效果较弱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑隔震支座用特种橡胶材料及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,它是由下述重量份的原料组成的:改性分散液30-40、青胶蒲公英橡胶120-130、聚四氟乙烯蜡10-13、还原剂2-3、防老剂rd1-2、促进剂TTTE1-2。所述的还原剂为硼氢化钠。所述改性分散液是由下述重量份的原料组成的:氧化石墨烯10-15、硬脂酸4-5、三乙醇胺6-7、浓度为70-80%的盐酸1-2、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷7-11、三聚磷酸铝1-3。所述改性分散液的制备方法,包括以下步骤:(1)取硬脂酸,加热软化,与氧化石墨烯混合,加入到混合料重量6-9倍的无水甲醇中,超声10-20分钟,得石墨烯分散液;(2)取三聚磷酸铝、三乙醇胺混合,加入到混合料重量4-7倍的去离子水中,搅拌均匀,得水分散液;(3)取上述石墨烯分散液、水分散液混合,搅拌均匀,升高温度为75-80℃,保温搅拌50-60分钟,加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,搅拌至常温,超声3-5分钟,加入浓度为70-80%的盐酸,在60-70℃下保温搅拌5-7小时,出料冷却,得改性分散液。一种建筑隔震支座用特种橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取还原剂,加入到其重量28-30倍的去离子水中,搅拌均匀;(2)取聚四氟乙烯蜡,加入到上述改性分散液中,搅拌均匀,加入上述还原剂水溶液,在70-75℃下保温搅拌20-26小时,过滤,得滤饼;(3)取青胶蒲公英橡胶,与防老剂rd混合,在40-50℃下混炼3-5分钟,与上述滤饼混合,升高温度为70-80℃,开炼机上,加入促进剂TTTE,于30-40℃下补充混炼6-10分钟,出料,将胶料在室温下停放20-25小时,送入平板硫化机中,在150-155℃下进行硫化,即得将沉淀水洗,真空干燥,即得。步骤(3)中所述的真空干燥的温度范围为90-105℃。本专利技术的优点:本专利技术首先采用硬脂酸处理石墨烯,与三乙醇胺共混反应,得到酯胺改性的石墨烯,再通过γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷改性,以盐酸为催化剂,制备poss,进一步提高了石墨烯的力学强度,之后采用还原剂处理,加入聚四氟乙烯蜡为增粘剂,实现了石墨烯与poss的复合,从而得到poss/石墨烯的复合材料,且通过poss复合,可以有效的改善石墨烯的表面活性,提高其在青胶蒲公英橡胶间的分散性能,提高成品橡胶材料的力学稳定性;本专利技术的橡胶材料特别适用于建筑隔震支座用,稳定性强,抗冲击强度高,综合性能优越。具体实施方式实施例1一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,它是由下述重量份的原料组成的:改性分散液40、青胶蒲公英橡胶130、聚四氟乙烯蜡13、还原剂3、防老剂rd2、促进剂TTTE2。所述的还原剂为硼氢化钠。所述改性分散液是由下述重量份的原料组成的:氧化石墨烯15、硬脂酸5、三乙醇胺7、浓度为80%的盐酸1、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷11、三聚磷酸铝3。所述改性分散液的制备方法,包括以下步骤:(1)取硬脂酸,加热软化,与氧化石墨烯混合,加入到混合料重量9倍的无水甲醇中,超声20分钟,得石墨烯分散液;(2)取三聚磷酸铝、三乙醇胺混合,加入到混合料重量7倍的去离子水中,搅拌均匀,得水分散液;(3)取上述石墨烯分散液、水分散液混合,搅拌均匀,升高温度为80℃,保温搅拌60分钟,加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,搅拌至常温,超声5分钟,加入浓度为70-80%的盐酸,在70℃下保温搅拌7小时,出料冷却,得改性分散液。一种建筑隔震支座用特种橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取还原剂,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀;(2)取聚四氟乙烯蜡,加入到上述改性分散液中,搅拌均匀,加入上述还原剂水溶液,在75℃下保温搅拌20-26小时,过滤,得滤饼;(3)取青胶蒲公英橡胶,与防老剂rd混合,在50℃下混炼3-5分钟,与上述滤饼混合,升高温度为80℃,开炼机上,加入促进剂TTTE,于40℃下补充混炼10分钟,出料,将胶料在室温下停放25小时,送入平板硫化机中,在155℃下进行硫化,即得将沉淀水洗,真空干燥,即得。其特征在于,步骤(3)中所述的真空干燥的温度为105℃。实施例2一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,它是由下述重量份的原料组成的:改性分散液30、青胶蒲公英橡胶120、聚四氟乙烯蜡10、还原剂2、防老剂rd1、促进剂TTTE1。所述的还原剂为硼氢化钠。所述改性分散液是由下述重量份的原料组成的:氧化石墨烯10、硬脂酸4、三乙醇胺6、浓度为70%的盐酸1、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷7、三聚磷酸铝1。所述改性分散液的制备方法,包括以下步骤:(1)取硬脂酸,加热软化,与氧化石墨烯混合,加入到混合料重量6倍的无水甲醇中,超声10分钟,得石墨烯分散液;(2)取三聚磷酸铝、三乙醇胺混合,加入到混合料重量4倍的去离子水中,搅拌均匀,得水分散液;(3)取上述石墨烯分散液、水分散液混合,搅拌均匀,升高温度为75℃,保温搅拌50分钟,加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,搅拌至常温,超声3分钟,加入浓度为70%的盐酸,在60℃下保温搅拌5小时,出料冷却,得改性分散液。一种建筑隔震支座用特种橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取还原剂,加入到其重量28倍的去离子水中,搅拌均匀;(2)取聚四氟乙烯蜡,加入到上述改性分散液中,搅拌均匀,加入上述还原剂水溶液,在70℃下保温搅拌20小时,过滤,得滤饼;(3)取青胶蒲公英橡胶,与防老剂rd混合,在40℃下混炼3分钟,与上述滤饼混合,升高温度为70℃,开炼机上,加入促进剂TTTE,于30℃下补充混炼6分钟,出料,将胶料在室温下停放20小时,送入平板硫化机中,在150℃下进行硫化,即得将沉淀水洗,真空干燥,即得。步骤(3)中所述的真空干燥的温度为90℃。性能测试:将本专利技术实施例1、实施例2的建筑隔震支座用特种橡胶材料、市售天然橡胶材料进行切样、测试。测得本专利技术实施例1的建筑隔震支座用特种橡胶材料:阻尼比为:0.171、拉伸强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:/n改性分散液30-40、青胶蒲公英橡胶120-130、聚四氟乙烯蜡10-13、还原剂2-3、防老剂rd 1-2、促进剂TTTE 1-2。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
改性分散液30-40、青胶蒲公英橡胶120-130、聚四氟乙烯蜡10-13、还原剂2-3、防老剂rd1-2、促进剂TTTE1-2。


2.根据权利要求1所述的一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,其特征在于,所述的还原剂为硼氢化钠。


3.根据权利要求1所述的一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,其特征在于,所述改性分散液是由下述重量份的原料组成的:
氧化石墨烯10-15、硬脂酸4-5、三乙醇胺6-7、浓度为70-80%的盐酸1-2、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷7-11、三聚磷酸铝1-3。


4.根据权利要求1所述的一种建筑隔震支座用特种橡胶材料,其特征在于,所述改性分散液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取硬脂酸,加热软化,与氧化石墨烯混合,加入到混合料重量6-9倍的无水甲醇中,超声10-20分钟,得石墨烯分散液;
(2)取三聚磷酸铝、三乙醇胺混合,加入到混合料重量4-7倍的去离子水中,搅拌均匀,得水分散液;
(3)取上述石墨烯分散液、水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊陈品鲍俊瑶毛旺龙张文强赵旭
申请(专利权)人:安徽微威胶件集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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