【技术实现步骤摘要】
三氯蔗糖氯化反应尾气中回收三氯乙烷的方法
本专利技术属食品添加剂生产领域,涉及一种三氯蔗糖氯化反应尾气中回收三氯乙烷的方法。
技术介绍
在三氯蔗糖生产中,氯化反应中高温加热反应产生的尾气,现有的处理工艺是氯化高温反应尾气先经过冷凝,冷凝液(二氧化硫、三氯乙烷、DMF混合体)进入中和反应釜,滴加氨水中和二氧化硫,然后再结晶、压滤,除去铵盐,随后加大量的水(1:3)洗涤除去三氯乙烷中水溶性的杂质,随后精馏回收三氯乙烷;此处理工艺中和反应放出大量的热,存在很大的安全隐患,同时精馏产生的含氨氮高盐废水去污水站很难处理,对环保都有很大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供一种三氯蔗糖氯化反应尾气中回收三氯乙烷的方法;将冷凝液(二氧化硫、三氯乙烷、DMF混合体)先送入脱硫塔除去二氧化硫,再将剩余物料送入萃取混合器、萃取分离器加水萃取,分离出三氯乙烷与含水DMF,三氯乙烷去精馏塔精馏得到合格成品,含水DMF进入回收工段回收。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种三氯蔗糖氯化反应尾气中回收三氯乙烷的方法,其特征在于采用以下设备:脱硫塔通过管道依次与萃取混合器一、萃取分离器一、精馏塔、萃取混合器二、萃取分离器二相连;包括以下步骤:(1)冷凝液以1-3m³/h的流量打入脱硫塔,控制脱硫塔塔釜温度70—75℃,塔顶温度40—45℃,回收二氧化硫,脱硫塔塔釜物料以1.5—2m³/h的流量进入萃取混合器一,以200~300L/h的流量向萃取混合器一中加 ...
【技术保护点】
1.一种三氯蔗糖氯化反应尾气中回收三氯乙烷的方法,其特征在于采用以下设备:脱硫塔通过管道依次与萃取混合器一、萃取分离器一、精馏塔、萃取混合器二、萃取分离器二相连;/n包括以下步骤:/n(1)冷凝液以1-3m³/h的流量打入脱硫塔,控制脱硫塔塔釜温度70—75℃,塔顶温度40—45℃,回收二氧化硫,脱硫塔塔釜物料以1.5—2m³/h的流量进入萃取混合器一,以200~300L/h的流量向萃取混合器一中加水,进入到萃取分离器一中充分萃取后,轻相DMF层进入高位自动分层槽,分层后的轻相DMF进入回收工段,分层后的重相和萃取分离器一中的重相三氯乙烷层一起进入重相槽;/n(2)三氯乙烷以2-3m³/h流量送入精馏塔中部,控制精馏塔塔顶温度60~65℃、塔底温度75~80℃,回流比0.1~0.3:1,塔顶采出成品三氯乙烷,三氯乙烷含量>99%,水含量<500PPM;/n(3)精馏塔塔底的采出液进入塔底采出液槽,随后进入依次进入萃取混合器二、萃取分离器二进行分离,轻相含水DMF进入DMF回收工段回收合格DMF,重相三氯乙烷进入三氯乙烷槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种三氯蔗糖氯化反应尾气中回收三氯乙烷的方法,其特征在于采用以下设备:脱硫塔通过管道依次与萃取混合器一、萃取分离器一、精馏塔、萃取混合器二、萃取分离器二相连;
包括以下步骤:
(1)冷凝液以1-3m³/h的流量打入脱硫塔,控制脱硫塔塔釜温度70—75℃,塔顶温度40—45℃,回收二氧化硫,脱硫塔塔釜物料以1.5—2m³/h的流量进入萃取混合器一,以200~300L/h的流量向萃取混合器一中加水,进入到萃取分离器一中充分萃取后,轻相DMF层进入高位自动分层槽,分层...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵金刚,徐杰,胡成元,
申请(专利权)人:安徽金禾实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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