一种多元催化等离子体氧化塔及处理高毒性化工废水的方法技术

技术编号:23360030 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-18 15:54
本发明专利技术公开了一种多元催化等离子体氧化塔,包括氧化塔本体、等离子体发生器、循环泵、无极紫外灯、催化剂和尾气破坏装置,所述氧化塔本体包括第一微孔曝气盘、第二微孔曝气盘、进水口、出水口、排气口、循环泵进水口和循环泵出水口;第一微孔曝气盘位于氧化塔本体底部,第二微孔曝气盘位于第一微孔曝气盘上方,催化剂层位于第二微孔曝气盘上方,第一微孔曝气盘和第二微孔曝气盘分别通过管路与等离子体发生器相连通;在第一微孔曝气盘上方进水管平行处,设置紫外线辐射区,采用无极紫外灯照射紫外线辐射区。本发明专利技术氧化处理过程操作简单,而且降低了投资和运行成本。本发明专利技术工艺简单,可有效去除煤气化废水中的污染物。

A multi-component catalytic plasma oxidation tower and its treatment method of high toxic chemical wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种多元催化等离子体氧化塔及处理高毒性化工废水的方法
本专利技术属于氧化塔
,具体涉及一种多元催化等离子体氧化塔及处理高毒性化工废水的方法。
技术介绍
高毒性化工化废水的水质成分复杂,其中含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物,还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,污染物浓度高,色度也高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水。因此煤气化废水的处理,一直是国内外废水处理领域的一大难题。为了解决上述难题,中国申请号为201110045621.8的专利技术专利申请公开了一种臭氧催化氧化处理炼化废水反渗透浓水的工艺方法,在常温常压条件下采用臭氧催化氧化工艺对炼化废水反渗透浓水进行处理。具体工艺流程是反渗透浓水经过调节池均质后,经供水泵进入预曝气罐,水在罐中与由臭氧发生器提供的臭氧充分混合反应,出水经提升泵进入催化氧化反应塔,出水可达综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准。预曝气罐和催化氧化反应塔排放的尾气进入尾气净化器,净化后的气体排放。该方法对于有机污染物的氧化处理需要先将炼化废水反渗透浓水送入预曝气罐中经臭氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多元催化等离子体氧化塔,包括氧化塔本体(100)、等离子体发生器(200)、循环泵(300)、无极紫外灯(110)、催化剂(103)和尾气破坏装置(400),其特征在于:所述氧化塔本体(100)包括第一微孔曝气盘(101)、第二微孔曝气盘(102)、紫外线辐射区、催化剂层(103)、进水口(104)、出水口(105)、至少一个氧化剂加药口(106)、排气口(107)、循环泵进水口(108)和循环泵出水口(109);/n第一微孔曝气盘(101)位于氧化塔本体(100)底部,第二微孔曝气盘(102)位于第一微孔曝气盘(101)上方,催化剂层(103)位于第二微孔曝气盘(102)上方,第一微...

【技术特征摘要】
1.一种多元催化等离子体氧化塔,包括氧化塔本体(100)、等离子体发生器(200)、循环泵(300)、无极紫外灯(110)、催化剂(103)和尾气破坏装置(400),其特征在于:所述氧化塔本体(100)包括第一微孔曝气盘(101)、第二微孔曝气盘(102)、紫外线辐射区、催化剂层(103)、进水口(104)、出水口(105)、至少一个氧化剂加药口(106)、排气口(107)、循环泵进水口(108)和循环泵出水口(109);
第一微孔曝气盘(101)位于氧化塔本体(100)底部,第二微孔曝气盘(102)位于第一微孔曝气盘(101)上方,催化剂层(103)位于第二微孔曝气盘(102)上方,第一微孔曝气盘(101)和第二微孔曝气盘(102)分别通过管路与等离子体发生器(200)相连通;
所述第一微孔曝气盘(101)和第二微孔曝气盘(102)之间的氧化塔本体(100)侧壁上由下至上依次设置有进水口(104)和循环泵进水口(108),所述催化剂层(103)上方的氧化塔本体(100)侧壁上由下至上依次设置有循环泵进水口(108)和出水口(105),在进水口(104)和循环泵出水口(109)之间的氧化塔本体(100)侧壁上设置有至少一个氧化剂加药口(106),在氧化塔本体(100)顶部设置有排气口(107),排气口(107)通过管路与尾气破坏装置(400)相连通,所述循环泵(300)的进水端通过管路与循环泵出水口(109)相连通,循环泵(300)的出水端通过管路与循环泵进水口(108)相连通;在第一微孔曝气盘(101)上方进水管平行处,设置紫外线辐射区,采用无极紫外灯(110)照射紫外线辐射区。


2.根据权利要求1所述的一种多元催化等离子体氧化塔,其特征在于:所述第二微孔曝气盘(102)位于第一微孔曝气盘(101)到出水口(105)高度的1/2处,所述紫外线辐射区在第一微孔曝气盘(101)上方进水管平行处。


3.根据权利要求1所述的一种多元催化等离子体氧化塔,其特征在于:在进水口(104)和循环泵出水口(109)之间的氧化塔本体(100)侧壁上设置有2个氧化剂加药口(106),优选为4个氧化剂加药口(106)。


4.一种权利要求1所述的多元催化等离子体氧化塔的处理高毒性化工废水的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将煤气化废水的pH值调至4~10,优选为6~9,之后进行混凝沉淀处理;
S2、将经混凝沉淀处理获得的上清液的pH值调至7~9后,将其输送至氧化塔本体(100)内进行多元催化氧化处理,并通过氧化剂加药口(106)向氧化塔本体(100)内投加氧化剂;
S3、同时进行内循环,上清液在氧化塔本体(100)内经过紫外线辐射区,其停留时间为10~60分钟,氧化塔本体(100)中的催化剂为Poten-SOT型臭氧氧化催化剂,臭氧和氧化剂在所述氧化塔本体(100)的上清液中的投加量分别为50~350mg/L和50~300mg/L;
所述Poten-SOT型臭氧氧化催化剂由以下步骤制得:
a、将臭氧氧化催化剂载体进行预处理;所述预处理为先将...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文国孙伟唐艳艳
申请(专利权)人:安徽千一智能设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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