一种制鞋生产中用环保设备的模具制造技术

本发明专利技术公开的属于制鞋模具技术领域，具体为一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括工作箱，所述工作箱的上表面开有操作孔，所述操作孔的右端连接有转轴，所述转轴的上端连接有挡板，所述工作箱的内腔的上表面右两侧均焊接固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的下端螺钉连接有烘干器，所述工作箱的内腔的右侧开设有开孔，所述开孔上连接有排气机构，所述工作箱的底部支撑有工作底板，所述工作底板的上表面焊接固定有导流槽，所述导流槽的下端焊接固定有推送管，所述工作底板的上表面开有通孔，所述通孔连接有导流管，所述导流管的下方连接有废料桶。该装置可以有效避免制鞋过程的污染，而且还能对废料进行回收。

A mould for environmental protection equipment in shoemaking production

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产中用环保设备的模具
本专利技术涉及制鞋模具
，具体为一种制鞋生产中用环保设备的模具。
技术介绍
鞋作为每个人身上的必要服饰是不可或缺的，且人们对于所穿鞋的种类要求也逐渐提升，制鞋行业也因此欣欣向荣。现有的申请号为CN201320523523.5的一种制鞋靴的模具，模具包括鞋楦、内模、外模和底模座，鞋楦固设于底模座上方，外模套设于鞋楦外且与底模座可拆卸连接，内模由若干个内模模块构成，但是现有模具没有考虑到制备鞋过程产生的环境污染和原料浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制鞋生产中用环保设备的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的制备鞋过程产生的环境污染和原料浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括工作箱，所述工作箱的上表面开有操作孔，所述操作孔的右端连接有转轴，所述转轴的上端连接有挡板，所述工作箱的内腔的上表面右两侧均焊接固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的下端螺钉连接有烘干器，所述工作箱的内腔的右侧开设有开孔，所述开孔上连接有排气机构，所述排气机构的内腔的左侧填有过滤网，所述排气机构的内腔的右侧螺钉有排气扇，所述工作箱的底部支撑有工作底板，所述工作底板的上表面焊接固定有导流槽，所述导流槽的下端焊接固定有推送管，所述推送管的内腔的左侧焊接固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆连接有推送杆，所述推送杆的下端连接有推送轮，所述推送轮与推送管的内腔的下表面滑动连接，所述工作底板的上表面开有通孔，所述通孔连接有导流管，所述导流管的下方连接有废料桶。优选的，所述导流槽的上表面设置有玻璃板。优选的，所述烘干器的倾斜角度与导流槽的倾斜角度相同。优选的，所述挡板为透明材质挡板。优选的，所述过滤网为活性炭过滤网。优选的，左侧的所述第一液压缸(的活塞杆的长度小于左侧的所述第一液压缸的底部到导流槽的直线距离，右侧的所述第一液压缸的活塞杆的长度小于右侧的所述第一液压缸到工作底板的直线距离。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)制鞋过程中所刷的多余的胶料会被回收；2)烘干过程产生的污染气体会被过滤后再排出，不会造成空气污染；3)操作简单且操作过程可时时观察。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的排气机构的剖视图；图3为本专利技术的推送管的剖视图。图中：1工作箱、2转轴、3挡板、4第一液压缸、5烘干器、6排气机构、61过滤网、62排气扇、7工作底板、8导流槽、9推送管、91第二液压缸、92推送杆、93推送轮、10导流管、11废料桶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括工作箱1，工作箱1的上表面开有操作孔，操作孔的右端连接有转轴2，转轴2的上端连接有挡板3，工作箱1的内腔的上表面右两侧均焊接固定有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆的下端螺钉连接有烘干器5，工作箱1的内腔的右侧开设有开孔，开孔上连接有排气机构6，排气机构6的内腔的左侧填有过滤网61，排气机构6的内腔的右侧螺钉有排气扇62，工作箱1的底部支撑有工作底板7，工作底板7的上表面焊接固定有导流槽8，导流槽8的下端焊接固定有推送管9，推送管9的内腔的左侧焊接固定有第二液压缸91，第二液压缸91的活塞杆连接有推送杆92，推送杆92的下端连接有推送轮93，推送轮93与推送管9的内腔的下表面滑动连接，工作底板7的上表面开有通孔，通孔连接有导流管10，导流管10的下方连接有废料桶11。其中，导流槽8的上表面设置有玻璃板，易于多余胶料在其上滑动。烘干器5的倾斜角度与导流槽8的倾斜角度相同，可以有效的为鞋进行全面的烘干。过滤网61为活性炭过滤网，可以有效的过滤污染气体。左侧的第一液压缸4的活塞杆的长度小于左侧的第一液压缸4的底部到导流槽8的直线距离，右侧的第一液压缸4的活塞杆的长度小于右侧的第一液压缸4到工作底板7的直线距离，可以避免烘干器5碰撞到导流槽8和工作底板7产生不必要的损毁，同时可以避免不必要的能源浪费。工作原理：工作人员打开挡板3，将鞋放入制鞋模具中，启动第二液压缸91，通过操作孔将鞋涂抹胶料以及定型，涂抹过程中多余的胶料会落入导流槽8中并被导流到工作底板7上，第二液压缸91会推动推送杆92通过推送轮93在工作底板7上往复移动来将多余的胶料推到通孔上方，多余的胶料会沿着通孔进入导流管10，然后落入到废料桶11中被回收，待鞋涂抹胶料以及定型完成后，将挡板3通过转轴2盖到工作箱1上，启动第一液压缸4、烘干器5和排气扇62，第一液压缸4推动烘干器5上下往复运动，烘干器5同时吹出热风烘干鞋上的胶料，排气扇62将烘干过程产生的污染气体吸到排气机构6中，污染气体通过过滤网61被净化后被排到空气中，工作人员通过挡板3观察到烘干完成后，打开挡板3，取出制好的鞋。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面开有操作孔，所述操作孔的右端连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端连接有挡板(3)，所述工作箱(1)的内腔的上表面左右两侧均焊接固定有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆的下端螺钉连接有烘干器(5)，所述工作箱(1)的内腔的右侧开设有开孔，所述开孔上连接有排气管(6)，所述排气机构(6)的内腔的左侧填有过滤网(61)，所述排气机构(6)的内腔的右侧螺钉有排气扇(62)，所述工作箱(1)的底部支撑有工作底板(7)，所述工作底板(7)的上表面焊接固定有导流槽(8)，所述导流槽(8)的下端焊接固定有推送管(9)，所述推送管(9)的内腔的左侧焊接固定有第二液压缸(91)，所述第二液压缸(91)的活塞杆连接有推送杆(92)，所述推送杆(92)的下端连接有推送轮(93)，所述推送轮(93)与推送管(9)的内腔的下表面滑动连接，所述工作底板(7)的上表面开有通孔，所述通孔连接有导流管(10)，所述导流管(10)的下方连接有废料桶(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面开有操作孔，所述操作孔的右端连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端连接有挡板(3)，所述工作箱(1)的内腔的上表面左右两侧均焊接固定有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆的下端螺钉连接有烘干器(5)，所述工作箱(1)的内腔的右侧开设有开孔，所述开孔上连接有排气管(6)，所述排气机构(6)的内腔的左侧填有过滤网(61)，所述排气机构(6)的内腔的右侧螺钉有排气扇(62)，所述工作箱(1)的底部支撑有工作底板(7)，所述工作底板(7)的上表面焊接固定有导流槽(8)，所述导流槽(8)的下端焊接固定有推送管(9)，所述推送管(9)的内腔的左侧焊接固定有第二液压缸(91)，所述第二液压缸(91)的活塞杆连接有推送杆(92)，所述推送杆(92)的下端连接有推送轮(93)，所述推送轮(93)与推送管(9)的内腔的下表面滑动连接，所述工作底板(7)的上表面开有通孔，所述通孔连接有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石狮市友联服装设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35