一种用于塑料的制造设备制造技术

本发明专利技术属于塑料制造技术领域，尤其涉及一种用于塑料的制造设备，它包括动模、模芯、定模，该制造设备通过动板带动驱动杆的上下移动控制模芯中的滑动模芯内外缩放，当需要浇注时，控制驱动杆使得驱动杆向下移动，驱动杆向下移动就会使得六个拉杆水平向外滑动，六个拉杆水平向外滑动就会驱动滑动模芯上对应的固定模壳和可拆模壳向外移动，当滑动模芯完全展开后，进行浇注，在浇注完成塑料固化后，控制驱动杆使得驱动杆向上移动，驱动杆向上移动就会使得滑动模芯上对应的固定模壳和可拆模壳向内移动且相互嵌套，最后使得滑动模芯与上模芯与下模芯的外径相等，然后就可以完全将模芯取出；便于铸造具有环形内腔的零件。

A manufacturing equipment for plastics

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料的制造设备所属
本专利技术属于塑料制造
，尤其涉及一种用于塑料的制造设备。
技术介绍
塑料成型制造是将塑料化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来；模芯可先装配后再浇塑料，也可浇完塑料后再插模芯；但是在脱模时，对零件有一定的要求，必须是弹性材料，通过弹性变形才能将模芯取出，脱模难度大，需要一定的脱模温度和脱模角度；如果需要浇筑带有环形内腔一类的零件，脱模就更难了，所以需要设计一种在浇筑带有环形内腔一类的零件时，在环形内腔部位制造设备可粗细变化的制造设备是非常有必要的；本专利技术设计一种用于塑料的制造设备解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种用于塑料的制造设备，它是采用以下技术方案来实现的。一种用于塑料的制造设备，其特征在于：它包括动模、模芯、驱动杆、定模，其中动模安装在定模的上侧，驱动杆的下侧面上开有圆形槽，圆形槽上端的圆面上周向均匀地开有三个导向槽，驱动杆的上端安装在动模内侧上端面上；模芯安装在动模和定模内且与驱动杆配合；模芯的作用是对浇筑进动模和定模内的塑料定型。上述模芯包括滑动模芯、上模芯、下模芯、对上模芯和下模芯起到连接作用的连接固定杆，其中连接固定杆穿过驱动杆上所开的圆形槽；滑动模芯安装在上模芯和下模芯之间；驱动杆与下模芯的底侧面之间安装有促使上模芯与动模紧密贴合的拉紧弹簧；拉紧弹簧的作用是在浇筑过程中，通过拉紧弹簧将动模与上模芯紧密结合在一起，防止动模和上模芯之间出现间隙。上述滑动模芯包括驱动机构、可拆模壳、固定模壳，其中三个可拆模壳和三个固定模壳沿着上模芯轴线方向周向均匀交替分布；三个可拆模壳和三个固定模壳与驱动杆之间分别安装有一个驱动其内外滑动且交错嵌套的驱动机构，六个驱动机构每两个一组上下分三层均匀分布，位于同组中的两个驱动机构在同一水平面上位于驱动杆的两侧。作为本技术的进一步改进，上述上模芯嵌套安装在驱动杆上，且上模芯与驱动杆滑动配合；下模芯内侧底面上安装有连接固定杆，连接固定杆的上侧周向均匀地安装有三个连接块，下模芯通过三个连接块安装在上模芯下侧，且三个连接块分别穿过驱动杆上所开的三个导向槽。作为本技术的进一步改进，上述可拆模壳包括可拆模壳弧板、可拆模壳板，其中可拆模壳弧板的上下两端均开有第五斜面，可拆模壳板上具有第一斜面，两个可拆模壳板安装在可拆模壳弧板的上下两端，且可拆模壳板上的第一斜面与可拆模壳弧板上对应的第五斜面配合；通过第五斜面与第一斜面的配合，当可拆模壳板相对于可拆模壳弧板向中间移动时，通过第一斜面于第五斜面可以防止拆模壳板与可拆模壳弧板之间发生干涉，同时在浇筑过程中，滑动模芯处于外侧时，通过可拆模壳弧板上的第五斜面与可拆模壳板上的第一斜面的配合可以对位于其上下两侧的两个可拆模壳板限位；固定模壳的两侧开有对称的第三斜面；可拆模壳弧板的两侧对称地开有两个第六斜面，可拆模壳弧板上的第六斜面与对应固定模壳上的第三斜面配合；当拉杆在驱动杆的作用下在水平面上向内滑动时，拉杆会带动安装在其上的滑板和限位板移动，但是由于触发弹簧一直处于压缩状态，所以拉杆在初始移动过程中，拉杆不会带动对应的安装壳移动，当滑板在移动过程中与对应安装壳内靠近驱动杆的侧面接触后，滑板移动就会带动安装壳移动，安装壳移动就会带动对应的固定模壳和可拆模壳的可拆模壳弧板移动，由于可拆模壳弧板上的第六斜面与对应固定模壳上的第三斜面配合；所以在可拆模壳弧板和固定模壳移动的过程中，固定模壳上通过其上的第三斜面与对应可拆模壳弧板的第六斜面的配合就会一起移动，且在移动过程中，由于可拆模壳弧板与固定模壳的整体半径减小，所以可拆模壳弧板就会沿着第六斜面与对应固定模壳上的第三斜面逐渐嵌套到固定模壳内侧。作为本技术的进一步改进，上述驱动机构包括安装壳、拉杆、滑板、触发弹簧，其中安装壳安装在固定模壳的内侧弧面上和可拆模壳的可拆模壳弧板的内弧面上；拉杆的一端安装有滑板，拉杆安装有滑板的一端通过滑板与安装壳滑动配合安装在安装壳内，滑板与安装壳内侧面之间安装有触发弹簧；驱动杆上下移动控制拉杆的水平内外滑动。对于可拆模壳上安装的驱动机构的拉杆的上下两侧面分别通过铰接的方式安装有两个平行的驱动摆杆，驱动摆杆远离拉杆的一端与滑动模芯中的可拆模壳的下侧面通过铰接的方式连接；对于可拆模壳，当驱动杆移动带动拉杆在水平内外滑动时，拉杆会通过两个驱动摆杆带动滑动模芯中的可拆模壳板移动，由于触发弹簧一直处于压缩状态，所以拉杆在初始移动过程中，拉杆不会通过安装壳带动对应的可拆模壳弧板移动；此时可拆模壳板相对于可拆模壳弧板向圆心方向移动，并最终与可拆模壳弧板分离，从而使可拆模壳弧板不会对可拆模壳板竖直方向的移动造成干涉。作为本技术的进一步改进，上述驱动杆的外圆面上具有驱动螺纹；每个拉杆上均具有驱动齿牙，每个拉杆上分别通过一个固定支撑固定安装有一个导向套，导向套与拉杆之间为滑动配合，每个拉杆通过其上的驱动齿牙与驱动杆上的驱动螺纹啮合。作为本技术的进一步改进，上述每个拉杆上均安装有一个限位板，限位板与对应安装壳上靠近驱动杆的一端的外侧面配合；限位板与可拆模壳和固定模壳对应配合，限位板的作用是当滑动模芯在向外展开的过程中，拉杆通过滑板推动触发弹簧最终推动安装壳向外移动，当可拆模壳和固定模壳移动到极限位置后，拉杆继续向外移动，触发弹簧被继续压缩，同时限位板靠近对应的安装壳靠近驱动杆一侧并最终与其接触，从而使拉杆与可拆模壳和固定模壳刚性接触，防可拆模壳和固定模壳在压力作用下回缩。作为本技术的进一步改进，上述可拆模壳的可拆模壳板上位于内圆一侧的上端面上安装有弧形状的第一限位块，固定模壳位于内圆一侧的上下两端面上均安装有一个第二限位块；当滑动模芯在向外展开的过程中，拉杆带动滑动模芯展开到最大时，可拆模壳上的第一限位块与固定模壳上的第二限位块正好移动到与上模芯和下模芯的内圆面接触，通过上模芯和下模芯将滑动模芯向外方向上卡死；使得滑动模芯固定。作为本技术的进一步改进，上述固定模壳的两侧对称地开有两个第四斜面，可拆模壳板的两侧对称地开有第二斜面，可拆模壳板上的第二斜面与对应固定模壳上的第四斜面配合；通过第四斜面与第二斜面的配合，当可拆模壳板相对于固定模壳向中间移动时，通过第二斜面于第四斜面可以防止固定模壳与可拆模壳板之间发生干涉，同时在浇筑过程中，滑动模芯处于外侧时，通过固定模壳上的第四斜面与可拆模壳板上的第二斜面的配合可以对位于固定模壳左右两侧的两个可拆模壳板限位。作为本技术的进一步改进，上述触发弹簧一直处于压缩状态。作为本技术的进一步改进，上述拉紧弹簧为拉伸弹簧。相对于传统的塑料制造技术，本专利技术设计的制造设备，通过动模带动驱动杆的上下移动控制模芯中的滑动模芯内外缩放，初始状态下，在拉紧弹簧张紧力的作用下，滑动模芯沿驱动杆靠近动模，此时驱动杆相对于滑动模芯向下移动，驱动杆向下移动就会使得六个拉杆水平向外滑动，六个拉杆水平向外滑动就会驱动滑动模芯上对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料的制造设备，其特征在于：它包括动模、模芯、驱动杆、定模，其中动模安装在定模的上侧，驱动杆的下侧面上开有圆形槽，圆形槽上端的圆面上周向均匀地开有三个导向槽，驱动杆的上端安装在动模内侧上端面上；模芯安装在动模和定模内且与驱动杆配合；/n上述模芯包括滑动模芯、上模芯、下模芯、对上模芯和下模芯起到连接作用的连接固定杆，其中连接固定杆穿过驱动杆上所开的圆形槽；滑动模芯安装在上模芯和下模芯之间；驱动杆与下模芯的底侧面之间安装有促使上模芯与动模紧密贴合的拉紧弹簧；/n上述滑动模芯包括驱动机构、可拆模壳、固定模壳，其中三个可拆模壳和三个固定模壳沿着上模芯轴线方向周向均匀交替分布；三个可拆模壳和三个固定模壳与驱动杆之间分别安装有一个驱动其内外滑动且交错嵌套的驱动机构，六个驱动机构每两个一组上下分三层均匀分布，位于同组中的两个驱动机构在同一水平面上位于驱动杆的两侧；/n上述上模芯嵌套安装在驱动杆上，且上模芯与驱动杆滑动配合；下模芯内侧底面上安装有连接固定杆，连接固定杆的上侧周向均匀地安装有三个连接块，下模芯通过三个连接块安装在上模芯下侧，且三个连接块分别穿过驱动杆上所开的三个导向槽；/n上述固定模壳的两侧对称地开有两个第四斜面，可拆模壳板的两侧对称地开有第二斜面，可拆模壳板上的第二斜面与对应固定模壳上的第四斜面配合；/n上述拉紧弹簧为拉伸弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料的制造设备，其特征在于：它包括动模、模芯、驱动杆、定模，其中动模安装在定模的上侧，驱动杆的下侧面上开有圆形槽，圆形槽上端的圆面上周向均匀地开有三个导向槽，驱动杆的上端安装在动模内侧上端面上；模芯安装在动模和定模内且与驱动杆配合；
上述模芯包括滑动模芯、上模芯、下模芯、对上模芯和下模芯起到连接作用的连接固定杆，其中连接固定杆穿过驱动杆上所开的圆形槽；滑动模芯安装在上模芯和下模芯之间；驱动杆与下模芯的底侧面之间安装有促使上模芯与动模紧密贴合的拉紧弹簧；
上述滑动模芯包括驱动机构、可拆模壳、固定模壳，其中三个可拆模壳和三个固定模壳沿着上模芯轴线方向周向均匀交替分布；三个可拆模壳和三个固定模壳与驱动杆之间分别安装有一个驱动其内外滑动且交错嵌套的驱动机构，六个驱动机构每两个一组上下分三层均匀分布，位于同组中的两个驱动机构在同一水平面上位于驱动杆的两侧；
上述上模芯嵌套安装在驱动杆上，且上模芯与驱动杆滑动配合；下模芯内侧底面上安装有连接固定杆，连接固定杆的上侧周向均匀地安装有三个连接块，下模芯通过三个连接块安装在上模芯下侧，且三个连接块分别穿过驱动杆上所开的三个导向槽；
上述固定模壳的两侧对称地开有两个第四斜面，可拆模壳板的两侧对称地开有第二斜面，可拆模壳板上的第二斜面与对应固定模壳上的第四斜面配合；
上述拉紧弹簧为拉伸弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料的制造设备，其特征在于：上述可拆模壳包括可拆模壳弧板、可拆模壳板，其中可拆模壳弧板的上下两端均开有第五斜面，可拆模壳板上具有第一斜面，两个可拆模壳板安装在可拆模壳弧板的上下两端，且可拆模壳板上的第一斜面与可拆模壳弧板上对应的第五斜面配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：管越峰，连升炯，曹淼，叶剑涛，郑仕衡，杨义之，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33