【技术实现步骤摘要】
一种TPE塑料粒的分离系统及分离方法
本专利技术涉及塑料排渣
，特别涉及一种TPE塑料粒的分离系统。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。塑料粒子的黏度与注塑、吸塑、挤塑工艺要求:注塑的要求黏度在2.7；吸塑的要求黏度在2.2；挤塑的要求黏度在3.2。黏度高的，流动性就低，因此，在本领域中，相比于对高粘度难以实现的注塑工艺，通常采用挤塑工艺。但由于生产设备以及生产技术存在不足，TPE塑料粒子在制作过程中可能会存在一定量的灰尘、杂质(即不符合标准的细小或大的TPE塑料粒)，需要对塑料粒子进行过滤除尘、筛选。目前，对塑料粒子进行过滤、筛选的装置多存在着一一些缺陷，进行塑料过滤筛选时，往往由于灰尘小和塑料颗粒较小，且数量众多导致传统的过滤筛选方式效率较低、不彻底，降低TPE塑料粒子的产能，影响产品质量，不能满足更高的使用要求。...
【技术保护点】
1.一种TPE塑料粒的分离系统，其中，包括：/n壳体，所述壳体内具有：/n筛选仓，所述筛选仓位于所述壳体内上端；/n蓄水仓，所述蓄水仓位于所述壳体内下端，所述蓄水仓连通所述筛选仓；/n进料斗，所述进料斗设置在所述壳体外上端；/n抽水装置，所述抽水装置安装在所述筛选仓中，所述抽水装置具有：/n抽水管，所述抽水管设置在所述蓄水仓中；筛选机构，所述筛选机构安装在所述筛选仓中，所述筛选机构的结构为旋涡形，所筛选机构具有：/n接水口，所述接水口连接所述抽水装置；/n进料口，所述进料口连通所述进料斗；/n排除口，所述排除口数量为多个；/n外曲道，所述外曲道连通所述接水口与所述进料口，所...
【技术特征摘要】
1.一种TPE塑料粒的分离系统，其中，包括：
壳体，所述壳体内具有：
筛选仓，所述筛选仓位于所述壳体内上端；
蓄水仓，所述蓄水仓位于所述壳体内下端，所述蓄水仓连通所述筛选仓；
进料斗，所述进料斗设置在所述壳体外上端；
抽水装置，所述抽水装置安装在所述筛选仓中，所述抽水装置具有：
抽水管，所述抽水管设置在所述蓄水仓中；筛选机构，所述筛选机构安装在所述筛选仓中，所述筛选机构的结构为旋涡形，所筛选机构具有：
接水口，所述接水口连接所述抽水装置；
进料口，所述进料口连通所述进料斗；
排除口，所述排除口数量为多个；
外曲道，所述外曲道连通所述接水口与所述进料口，所述外曲道具有：
外曲壁，所述排除口以曲线的方式设置在所述外曲壁上，设置在所述外曲壁上的所述排除口连通所述外曲道与所述筛选仓；
内曲道，所述内曲道连通所述外曲道，所述内曲道具有：
内曲壁，所述排除口还以曲线的方式设置在所述内曲壁上，设置在所述内曲上的所述排除口连通所述外曲道与所述内曲道；
卸料管，所述卸料管与所述内曲道卷曲成形的中心端相连通。
2.根据权利要求1所述TPE塑料粒的分离系统，其中，所述排除口向所述外曲道与所述内曲
道的顺时针方向倾斜。
3.根据权利要求1所述TPE塑料粒的分离系统，其中，所述卸料管上具有用于排水的孔洞。
4.根据权利要求1所述TPE塑料粒的分离系统，其中，所述TPE塑料粒的分离系统还包括：
脱水装置，所述脱水装置设置在所述壳体右侧，所述脱水装置具有：
脱水仓；
回流管，所述回流管连通所述脱水仓与所述蓄水仓；
内桶，所述内桶安装在所述脱水仓中，所述卸料管连通所述内桶，所述内桶具有：
密封圈，所述密封圈安装在所述内桶下端的外表面上，所述密封圈的高度低于所述回流管，所述密封圈将所述内桶与所述脱水装置内壁之间的空隙密封；
出水口，所述出水口设置在所述内桶上，所述出水口连通所述内桶与所述脱水仓。
5.根据权利要求4所述TPE塑料粒的分离系统，其中，所述卸料管连通所述内桶的位置处具
有可移动的挡料板。
6.根据权利要求4所述TPE塑料粒的分离系统，其中，所述内桶上具有：
导料板，所述导料板倾斜设置在所述内桶与所述脱水仓的内壁上，用于将所述卸料管中的TPE塑料粒导入至所述内桶中。
7.根据权利要求4所述TP...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，
申请(专利权)人：苏州顶材新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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