一种紧固螺栓的打孔工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用；取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂；在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂；对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，吹扫完成后使用清水洗净，送入烘箱中烘干；在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料，得到成品螺栓。本发明专利技术的工作效率高，提高了打孔的准确性，减小了钻头磨损。

A drilling technology of fastening bolt

【技术实现步骤摘要】
一种紧固螺栓的打孔工艺
本专利技术属于螺栓加工
，具体涉及一种紧固螺栓的打孔工艺。
技术介绍
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中运用十分广泛，可用于电子产品、机械产品、电力设备、水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。传统的打孔工艺大多是使用直径相同的钻头直接钻孔，对于钻头的磨损很大，且钻孔准确性不高，鉴于此，有必要对传统的紧固螺栓的打孔工艺做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种工作效率高，提高了打孔的准确性，减小钻头磨损的紧固螺栓的打孔工艺。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：S1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用；S2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂；S3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂；S4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫完成后使用清水洗净，送入烘箱中烘干；S5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料，然后送入烘箱中进行干燥，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。优选地，前述步骤S1和S4中，清水温度为55~60℃，清洗次数为1~3次。再优选地，前述步骤S1和S4中，烘干温度为70~85℃，烘干时间为1~1.5h。更优选地，前述步骤S2中，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂35~46份、聚乙烯醇31~37份、烷基苯磺酸钠22~30份、环烷基油15~18份、烷基酚聚氧乙烯醚18~23份、抗氧剂5~9份和氨基三乙酸11~13份。进一步优选地，前述步骤S3中，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯25~29份、十溴二苯乙烷17~21份、三氟乙烷12~16份、苯乙烯丙烯酯共聚物11~14份、二甲基乙醇胺3~6份和乙醇9~12份。具体地，前述步骤S3中，吹扫时间为20~35min，吹扫温度为55~65℃。优选地，前述步骤S5中，耐腐蚀涂料涂覆有2~3层，涂料温度为60~75℃.再优选地，前述步骤S5中，烘箱温度为80~90℃，烘干时间为1.5~2.5h。本专利技术的有益之处在于：本专利技术紧固螺栓的打孔工艺操作简单、工作效率高，提高了打孔的准确性，通过加入溶剂可以起到很好的润滑作用，避免钻头磨损严重，加入的环烷基油和烷基酚聚氧乙烯醚，可提高溶剂的润滑性；加入的降温剂可对钻头进行降温，避免钻头温度过高而影响加工质量，降温剂中的十溴二苯乙烷和三氟乙烷之间发生协同作用，可有效提高降温效果。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：S1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用，清水温度为55℃，清洗次数为1次，烘干温度为70℃，烘干时间为1h；S2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂35份、聚乙烯醇31份、烷基苯磺酸钠22份、环烷基油15份、烷基酚聚氧乙烯醚18份、抗氧剂5份和氨基三乙酸11份；S3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯25份、十溴二苯乙烷17份、三氟乙烷12份、苯乙烯丙烯酯共聚物11份、二甲基乙醇胺3份和乙醇9份；S4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫时间为20min，吹扫温度为55℃，吹扫完成后使用清水洗净，清水温度为55℃，清洗次数为1次，送入烘箱中烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为1h；S5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料2层，涂料温度为60℃，然后送入烘箱中进行干燥，烘箱温度为80℃，烘干时间为1.5h，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。实施例2一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：S1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用，清水温度为60℃，清洗次数为3次，烘干温度为85℃，烘干时间为1.5h；S2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂46份、聚乙烯醇37份、烷基苯磺酸钠30份、环烷基油18份、烷基酚聚氧乙烯醚23份、抗氧剂9份和氨基三乙酸13份；S3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯29份、十溴二苯乙烷21份、三氟乙烷16份、苯乙烯丙烯酯共聚物14份、二甲基乙醇胺6份和乙醇12份；S4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫时间为35min，吹扫温度为65℃，吹扫完成后使用清水洗净，清水温度为60℃，清洗次数为3次，送入烘箱中烘干，烘干温度为85℃，烘干时间为1.5h；S5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料3层，涂料温度为75℃，然后送入烘箱中进行干燥，烘箱温度为90℃，烘干时间为2.5h，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。实施例3一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：S1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用，清水温度为58℃，清洗次数为2次，烘干温度为75℃，烘干时间为1.2h；S2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂40份、聚乙烯醇35份、烷基苯磺酸钠26份、环烷基油17份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、抗氧剂7份和氨基三乙酸12份；S3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯27份、十溴二苯乙烷19份、三氟乙烷14份、苯乙烯丙烯酯共聚物12份、二甲基乙醇胺5份和乙醇10份；S4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫时间为28min，吹扫温度为60℃，吹扫完成后使用清水洗净，清水温度为58℃，清洗次数为2次，送入烘箱中烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为1.2h；S5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料2层，涂料温度为65℃，然后送入烘箱中进行干燥，烘箱温度为85℃，烘干时间为2h，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固螺栓的打孔工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：/nS1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用；/nS2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂；/nS3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂；/nS4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫完成后使用清水洗净，送入烘箱中烘干；/nS5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料，然后送入烘箱中进行干燥，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固螺栓的打孔工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用；
S2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂；
S3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂；
S4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫完成后使用清水洗净，送入烘箱中烘干；
S5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料，然后送入烘箱中进行干燥，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的打孔工艺，其特征在于，所述步骤S1和S4中，清水温度为55~60℃，清洗次数为1~3次。


3.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的打孔工艺，其特征在于，所述步骤S1和S4中，烘干温度为70~85℃，烘干时间为1~1.5h。


4.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的打孔工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉华，朱银奎，
申请(专利权)人：江苏永昊高强度螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32