用于卷绕式定子铁芯的冲裁料带及由其制作的定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卷绕式定子铁芯的冲裁料带及由其制作的定子铁芯，属于电机定子产品技术领域，所述的冲裁料带包括料带本体（1），所述的料带本体（1）包括经冲裁后形成的料带一（10）和料带二（20），料带一（10）和料带二（20）相互对插排列，料带一（10）中齿部一（12）的端面与料带二（20）中齿槽二（23）的底面重合，料带二（20）中齿部二（22）的端面与料带一（10）中齿槽一（13）的底面重合，在齿头一（17）和齿头二（27）的两侧分别设置弧形面，可以最大限度减少材料的宽度，达到节省材料的目的，所述的定子铁芯可以避免齿头出现尖角现象而造成绝缘纸破裂，可以提高产品质量。

Blanking strip for winding stator core and stator core made of it

【技术实现步骤摘要】
用于卷绕式定子铁芯的冲裁料带及由其制作的定子铁芯
本技术属于电机定子产品
，具体说涉及一种用于卷绕式定子铁芯的冲裁料带及由其制作的定子铁芯。
技术介绍
在电机定子铁芯生产过程中，传统的方式通过冲裁方式，直接冲裁成定子铁芯的形状，这样，经过冲裁的通孔部分以及槽体部分经冲裁后，都成为废料，材料浪费严重。为了减少材料的浪费现象，对于部分定子铁芯，可以采用卷绕方式进行加工而成，利用卷绕方式，根据轭部和齿部的宽度确定料带的宽度进行冲裁加工，这样可以减小料带冲裁后产生的废料。为了进一步减小料带冲裁后产生的废料，卷绕式电机定子铁芯料带还可以以对插的排列方式进行冲裁，即在同一料带原材料上，设置两条相互对插方式排列的两条卷绕式电机定子铁芯料带，两条卷绕式电机定子铁芯料带的齿头与齿槽相互相镶嵌，通过这种方式，可以减少齿槽被冲裁后的废料的产生。上述方式，在冲裁时，一般可以通过如图1所示的方式进行冲裁分离后形成两条料带，但以图1方式形成的料带中，卷绕式电机定子铁芯料带齿头与槽底留有空隙，所以增加了料带原材料整体的宽度，冲裁废料还比较大；为了最大限度减小废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷绕式定子铁芯的冲裁料带，包括料带本体（1），所述的料带本体（1）包括经冲裁后形成的料带一（10）和料带二（20），料带一（10）包括轭部一（11）、齿部一（12）和齿槽一（13），料带二（20）包括轭部二（21）、齿部二（22）和齿槽二（23），其特征在于：齿部一（12）和齿部二（22）分别相互间隔设置，齿部一（12）位于齿槽二（23）内，齿部二（22）位于齿槽一（13）内，齿部一（12）的端部齿头一（17）的两侧设置弧形面一（14），齿头一（17）的端面一（15）与齿槽二（23）的底面二（26）重合，在齿部二（22）的端部齿头二（27）的两侧设置弧形面二（24），齿头二（27）...

【技术特征摘要】
1.一种用于卷绕式定子铁芯的冲裁料带，包括料带本体（1），所述的料带本体（1）包括经冲裁后形成的料带一（10）和料带二（20），料带一（10）包括轭部一（11）、齿部一（12）和齿槽一（13），料带二（20）包括轭部二（21）、齿部二（22）和齿槽二（23），其特征在于：齿部一（12）和齿部二（22）分别相互间隔设置，齿部一（12）位于齿槽二（23）内，齿部二（22）位于齿槽一（13）内，齿部一（12）的端部齿头一（17）的两侧设置弧形面一（14），齿头一（17）的端面一（15）与齿槽二（23）的底面二（26）重合，在齿部二（22）的端部齿头二（27）的两侧设置弧形面二（24），齿头二（27）的端面二（25）与齿槽一（13）的底面一（16）重合，在相邻的齿部一（12）和齿部二（22）之间设置冲裁部（30），冲裁部（30）的一侧侧面与齿部一（12）的侧面和弧形面一（14）重合，冲裁部（30）的另一侧侧面与齿部二（22）的侧面和弧形面二（24）重合，冲裁部（30）的一端端面超过齿槽一（13）的底面一（16）位于轭部一（11）内，冲裁部（30）的另一端端面超过齿槽二（23）的底面二（26）位于轭部二（21）内。


2.根据权利要求1所述的用于卷绕式定子铁芯的冲裁料带，其特征在于：位于轭部一（11）内的冲裁部（30）的一端端面设置为弧形，位于轭部二（21）内的冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝喜明，陈康，
申请(专利权)人：长鹰信质科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33