一种节能环保开关链接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能环保开关链接结构，包括一种节能环保开关链接结构，包括绝缘体、连接片机构、连接弹簧、金属片和焊接机构，其特征在于：所述绝缘体的一侧穿插安装有连接片机构，其中，靠近绝缘体的所述连接片机构内部安装有连接弹簧，所述连接弹簧一侧连接有金属片，所述焊接机构与连接片机构连接、并穿插在绝缘体一侧；本节能环保开关链接结构发明专利技术设置有该发明专利技术新型铆接方式可实线与任意规格型号的电子线型进行铆接(包括CCC标准电子线，UL标准电子线)只须更换铆接模具就可实现，大规格生产时，直接在非标自动设备上实现该功能，机械式加工，达到全自动化生产，质量更稳定和高效的效果。

A link structure of energy saving and environmental protection switch

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保开关链接结构
本技术涉及焊接转铆接相关设备
，尤其涉及一种节能环保开关链接结构。
技术介绍
焊接是一种金属加热，或者金属高温热熔与其他金属或者塑料等装置粘合的连接工艺，一般用在电器构造方面的线路等连接，尽焊接的方法在电子线路连接中经常使用，并且十分的常见，属于简单的连接工艺。在实际的工作中，现有的电子线路连接采用焊锡连接并不环保，并且焊接的连接方式通常都是人工操完成，效率不仅不高，还对操作者有一定的经验要求，并且焊接的方式十分的单一，鉴于以上现有的节能环保开关链接结构存在的缺点，有必要将其进行改进，来完善此项装置，为工作人员提供更大的便利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保开关链接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子线路连接采用焊锡连接并不环保，并且焊接的连接方式通常都是人工操完成，效率不仅不高，还对操作者有一定的经验要求，并且焊接的方式十分的单一的问题。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种节能环保开关链接结构，包括绝缘体(1)、连接片机构(2)、连接弹簧(3)、金属片(4)和焊接机构(5)，其特征在于：所述绝缘体(1)的一侧穿插安装有连接片机构(2)，其中，靠近绝缘体(1)的所述连接片机构(2)内部安装有连接弹簧(3)，所述连接弹簧(3)一侧连接有金属片(4)，所述焊接机构(5)与连接片机构(2)连接、并穿插在绝缘体(1)一侧。进一步的，所述连接片机构(2)包括连接片电子线(21)、连接内芯(22)、连接片(23)和连接处快接端子(24)，所述绝缘体(1)的一侧安装有连接片电子线(21)，靠近绝缘体(1)的所述连接片电子线(21)中间穿插有连接内芯(22)，所述连接内芯(22)一端连接有连接处快接端子(24)，靠近连接内芯(22)的所述连接处快接端子(24)一侧安装有连接片(23)。进一步的，所述焊接机构(5)包括电子线(51)、线芯(52)、微动开关端子(53)和快接端子(54)，靠近连接片电子线(21)的所述绝缘体(1)一侧安装有电子线(51)，所述电子线(51)内包裹有线芯(52)，所述线芯(52)一端连接有微动开关端子(53)，所述快接端子(54)连接在线芯(52)与微动开关端子(53)之间。进一步的，所述连接片电子线(21)与连接内芯(22)为一体结构，且该一体结构与电子线(51)和线芯(52)之间构成的结构相同，并且为同等材质。进一步的，所述连接内芯(22)与连接处快接端子(24)之间构成套接连接，且连接内芯(22)与连接处快接端子(24)之间为可拆卸连接。进一步的，所述连接片(23)与连接处快接端子(24)之间构成卡合连接，且连接片(23)与连接处快接端子(24)之间的尺寸相吻合。进一步的，所述微动开关端子(53)与快接端子(54)之间同为卡合连接，且快接端子(54)构造与连接处快接端子(24)相同。本技术的有益效果为：1、设置有多种连接方式，仅仅通过连接方式就能够取代原本的焊锡技术，比较原本的焊锡技术更加环保健康的同时，还能通过连接方式的不同来减少焊锡的工序，提高工作效率。2、设置有直接通过焊接的方式来实现连接，将电子线的线芯与微动开关端子直接利用焊接的连接，不仅仅在操作上节省时间，而且能避免操作者接触焊锡，以免长久的操作对身体健康造成影响。3、设置有直接将电子线的线芯与快接端子先行铆接好，然后再将铆接好的再与由快插端子、电子线组件与微动开关端子快插连结，与常规的快插方式相比，省去了铆接快接端子及快接端子与开关，端子插接的工序，减少了产品的加工工序，提高了生产效率。4、设置有该专利技术新型铆接方式可实线与任意规格型号的电子线型进行铆接(包括CCC标准电子线，UL标准电子线)只须更换铆接模具就可实现，大规格生产时，直接在非标自动设备上实现该功能，机械式加工，达到全自动化生产，质量更稳定和高效的效果。5、设置有线材铆接在金属片上，再卡入绝缘体内，由铆接及接插工序均由机器设备完成，不需人工，不需焊接，提高功效，更环保。附图说明图1为一种节能环保开关链接结构的结构示意图。图2为一种节能环保开关链接结构的快插连接结构示意图。图3为一种节能环保开关链接结构的铆接连接结构示意图。图4为一种节能环保开关链接结构的A部放大结构示意图。图5为一种节能环保开关链接结构的B部放大结构示意图。图6为一种节能环保开关链接结构的C部放大结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、绝缘体，2、连接片机构，21、连接片电子线，22、连接内芯，23、连接片，24、连接处快接端子，3、连接弹簧，4、金属片，5、焊接机构，51、电子线，52、线芯，53、微动开关端子，54、快接端子。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本技术的具体结构为：一种节能环保开关链接结构，包括绝缘体1、连接片机构2、连接弹簧3、金属片4和焊接机构5，其特征在于：所述绝缘体1的一侧穿插安装有连接片机构2，其中，靠近绝缘体1的所述连接片机构2内部安装有连接弹簧3，所述连接弹簧3一侧连接有金属片4，所述焊接机构5与连接片机构2连接、并穿插在绝缘体1一侧。优选的，所述连接片机构2包括连接片电子线21、连接内芯22、连接片23和连接处快接端子24，所述绝缘体1的一侧安装有连接片电子线21，靠近绝缘体1的所述连接片电子线21中间穿插有连接内芯22，所述连接内芯22一端连接有连接处快接端子24，靠近连接内芯22的所述连接处快接端子24一侧安装有连接片23。优选的，所述焊接机构5包括电子线51、线芯52、微动开关端子53和快接端子54，靠近连接片电子线21的所述绝缘体1一侧安装有电子线51，所述电子线51内包裹有线芯52，所述线芯52一端连接有微动开关端子53，所述快接端子54连接在线芯52与微动开关端子53之间。优选的，所述连接片电子线21与连接内芯22为一体结构，且该一体结构与电子线51和线芯52之间构成的结构相同，并且为同等材质。优选的，所述连接内芯22与连接处快接端子24之间构成套接连接，且连接内芯22与连接处快接端子24之间为可拆卸连接。优选的，所述连接片23与连接处快接端子24之间构成卡合连接，且连接片23与连接处快接端子24之间的尺寸相吻合。优选的，所述微动开关端子53与快接端子54之间同为卡合连接，且快接端子54构造与连接处快接端子24相同。具体使用时，首先需要对该一种节能环保开关链接结构的结构进行一个简单的了解，在连接组装绝缘体1时，可采用方法一：直接将连接片电子线21的连接内芯22焊接在连接片23上，再将电子线51的线芯52与微动开关端子53焊接，通过连接弹簧3与金属片4连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保开关链接结构，包括绝缘体(1)、连接片机构(2)、连接弹簧(3)、金属片(4)和焊接机构(5)，其特征在于：所述绝缘体(1)的一侧穿插安装有连接片机构(2)，其中，/n靠近绝缘体(1)的所述连接片机构(2)内部安装有连接弹簧(3)，所述连接弹簧(3)一侧连接有金属片(4)，所述焊接机构(5)与连接片机构(2)连接、并穿插在绝缘体(1)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保开关链接结构，包括绝缘体(1)、连接片机构(2)、连接弹簧(3)、金属片(4)和焊接机构(5)，其特征在于：所述绝缘体(1)的一侧穿插安装有连接片机构(2)，其中，
靠近绝缘体(1)的所述连接片机构(2)内部安装有连接弹簧(3)，所述连接弹簧(3)一侧连接有金属片(4)，所述焊接机构(5)与连接片机构(2)连接、并穿插在绝缘体(1)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保开关链接结构，其特征在于：所述连接片机构(2)包括连接片电子线(21)、连接内芯(22)、连接片(23)和连接处快接端子(24)，所述绝缘体(1)的一侧安装有连接片电子线(21)，靠近绝缘体(1)的所述连接片电子线(21)中间穿插有连接内芯(22)，所述连接内芯(22)一端连接有连接处快接端子(24)，靠近连接内芯(22)的所述连接处快接端子(24)一侧安装有连接片(23)。


3.根据权利要求1所述的一种节能环保开关链接结构，其特征在于：所述焊接机构(5)包括电子线(51)、线芯(52)、微动开关端子(53)和快接端子(54)，靠近连接片电子线(21)的所述绝缘体...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟桂有，
申请(专利权)人：中山市长合电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44