本实用新型专利技术公开了一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，包括盖板、蜂鸣片、塑胶外壳、长贴片针脚、短贴片针脚，所述塑胶外壳内腔的上部分设计有塑胶倒扣；所述蜂鸣片放置在塑胶外壳内腔设置的凸沿上；所述长贴片针脚和短贴片针脚镶入盖板对应的孔中并受压折弯与蜂鸣片接触；带有所述长贴片针脚和短贴片针脚的盖板通过塑胶倒扣与塑胶外壳配合连接。本实用新型专利技术既能维持之前的弹簧针接触结构，又能达到SMD贴片式封装的效果，其中长贴片针脚和短贴片针脚的长度是有规定的，在压入盖板上的凸台后能刚好紧配，实现了各零件之间的紧密结合，防止意外脱落。
A simple and stable sound pressure patch buzzer
【技术实现步骤摘要】
一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器
本技术为蜂鸣器
，具体涉及一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器。
技术介绍
本行业内弹簧针结构的蜂鸣器都是插件式装配（DIP），其直径为Φ12.6mm，高度为7mm，此种产品结构、装配简单，音压大，在小家电和电器行业广泛应用。但都是手工插件进行装配，无法完成自动化操作，生产效率低下。现在随着物价上涨，工厂人力成本在不断呈指数上涨，为提高电子产品的装配速度，与减低生产成本，电子加工行业纷纷引进高速且自动化的贴片作业，与此相对应就需要有贴片封装零件（SMD），其要求是压性能跟之前的插件式蜂鸣器相当。基于此，所以有必要研发一种结构简单、稳固甚至能自动化生产的音压贴片式蜂鸣器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前市面上上述问题，本技术的目的是这样实现的：一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，包括盖板、蜂鸣片、塑胶外壳、长贴片针脚、短贴片针脚，其特征在于，所述塑胶外壳内腔的上部分设计有塑胶倒扣；所述蜂鸣片放置在塑胶外壳内腔设置的凸沿上；所述长贴片针脚和短贴片针脚镶入盖板对应的孔中并受压折弯与蜂鸣片接触；带有所述长贴片针脚和短贴片针脚的盖板通过塑胶倒扣与塑胶外壳配合连接。优选的，所述长贴片针脚和短贴片针脚都为弓字形设计。优选的，所述长贴片针脚和短贴片针脚的尖端均设计有凸点。优选的，所述蜂鸣片上带有陶瓷面和铜面。优选的，所述长贴片针脚的尖端凸点与蜂鸣片的陶瓷面接触，而短贴片针脚的尖端凸点与蜂鸣片的铜面接触。优选的，所述长贴片针脚和短贴片针脚均经过折弯工序，具体分为三段，其中长贴片针脚的长度尺寸分别为：1.75mm、3.8mm和6.8mm，而短贴片针脚的长度尺寸分别为：1.75mm、3.8mm和5.2mm。优选的，所述长贴片针脚长6.8mm段的一侧和短贴片针脚长5.2mm段的一侧，均对称设置有高1.6mm的锯齿形限位块。优选的，所述盖板尺寸的为Φ11.6mm*3.05mm，上表面对称设置有安装长贴片针脚和短贴片针脚的凸台，凸台之间相隔2mm。优选的，所述盖板外表面设置有凸台与塑胶倒扣配合固定。本技术具有以下有益效果：（1）本技术的安装、紧固并未应用到胶水等进行沾接固定，具体是通过盖板的凸台与塑胶外壳的塑胶倒扣相互配合固定，这种方式不仅避免胶水可能对外观或性能所造成的不良影响，还实现了各零件之间的紧密结合，防止意外脱落，如胶水脱胶。（2）本技术既能维持之前的弹簧针接触结构，又能达到SMD贴片式封装的效果，其中长贴片针脚和短贴片针脚的长度是有规定的，在压入盖板上的凸台后能刚好紧配。（3）本技术结构简单，通过卡扣式的装配结构能提高此类产品在电子行业生产的装配效率。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术贴片针脚的立体图。图3为本技术贴片针脚插入盖板的步骤图。图4为本技术的立体图。图5为本技术塑胶倒扣的结构放大图具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述技术。参照图1、2、3、4、5，本具体实施方式采用以下技术方案：一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，包括盖板（1）、蜂鸣片（2）、塑胶外壳（3）、长贴片针脚（4）、短贴片针脚（5），其特征在于，所述塑胶外壳（3）内腔的上部分设计有塑胶倒扣（6）；所述蜂鸣片（2）放置在塑胶外壳（3）内腔设置的凸沿上；所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）镶入盖板（1）对应的孔中并受压折弯与蜂鸣片（2）接触；带有所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）的盖板（1）通过塑胶倒扣（6）与塑胶外壳（3）配合连接。其中，所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）都为弓字形设计。其中，所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）的尖端均设计有凸点。其中，所述蜂鸣片（2）上带有陶瓷面和铜面。其中，所述长贴片针脚（4）的尖端凸点与蜂鸣片（2）的陶瓷面接触，而短贴片针脚（5）的尖端凸点与蜂鸣片（2）的铜面接触。其中，所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）均经过折弯工序，具体分为三段，其中长贴片针脚（4）的长度尺寸分别为：1.75mm、3.8mm和6.8mm，而短贴片针脚（5）的长度尺寸分别为：1.75mm、3.8mm和5.2mm。其中，所述长贴片针脚（4）长6.8mm段的一侧和短贴片针脚（5）长5.2mm段的一侧，均对称设置有高1.6mm的锯齿形限位块。其中，所述盖板（1）尺寸的为Φ11.6mm*3.05mm，上表面对称设置有安装长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）的凸台，凸台之间相隔2mm。其中，所述盖板（1）外表面设置有凸台与塑胶倒扣（6）配合固定。本具体实施以上述方案为例。本技术在不改变蜂鸣器整体体积的前提下，将蜂鸣器的贴片针脚做成卷包外翻式。在盖板底部形成两个较宽的金属焊盘(PAD)，塑胶盖板的卡槽设计成反向插针方式，即贴片针脚在冲压成型时做成弓字型结构，装配时从盖板的背部穿插入卡槽中，贴片针脚头部朝一个方向折弯分别去接触压电片的陶瓷面和铜面，最后再压入塑胶盖板到塑胶外壳中完成组装动作，盖板外径的凸边沿刚好压入到外壳内径的凹卡槽中紧密结合，防止发生脱落。贴片针脚特别设计成长贴片针脚和短贴片针脚，长贴片针脚用于接触蜂鸣片的压电陶瓷面，起到缓冲片子压力作用，提高振动幅度达以高声压，而短贴片针脚用于接触蜂鸣片的铜面，以达到近端固定压住的作用。本技术的安装、紧固并未应用到胶水等进行沾接固定，具体是通过盖板的凸台与塑胶外壳的塑胶倒扣相互配合固定，这种方式不仅避免胶水可能对外观或性能所造成的不良影响，还实现了各零件之间的紧密结合，防止意外脱落，如胶水脱胶。本技术结构简单，通过卡扣式的装配结构能提高此类产品在电子行业生产的装配效率以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例的说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，包括盖板（1）、蜂鸣片（2）、塑胶外壳（3）、长贴片针脚（4）、短贴片针脚（5），其特征在于，所述塑胶外壳（3）内腔的上部分设计有塑胶倒扣（6）；所述蜂鸣片（2）放置在塑胶外壳（3）内腔设置的凸沿上；所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）镶入盖板（1）对应的孔中并受压折弯与蜂鸣片（2）接触；带有所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）的盖板（1）通过塑胶倒扣（6）与塑胶外壳（3）配合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，包括盖板（1）、蜂鸣片（2）、塑胶外壳（3）、长贴片针脚（4）、短贴片针脚（5），其特征在于，所述塑胶外壳（3）内腔的上部分设计有塑胶倒扣（6）；所述蜂鸣片（2）放置在塑胶外壳（3）内腔设置的凸沿上；所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）镶入盖板（1）对应的孔中并受压折弯与蜂鸣片（2）接触；带有所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）的盖板（1）通过塑胶倒扣（6）与塑胶外壳（3）配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，其特征在于，所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）都为弓字形设计。
3.根据权利要求1所述的一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，其特征在于，所述长贴片针脚（4）和短贴片针脚（5）的尖端均设计有凸点。
4.根据权利要求1所述的一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，其特征在于，所述蜂鸣片（2）上带有陶瓷面和铜面。
5.根据权利要求1所述的一种结构简单且稳固的音压贴片式蜂鸣器，其特征在于，所述长贴片针脚（4）的尖端凸点...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐寅初，宁深，周纪山，
申请(专利权)人：中山市发音电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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