本实用新型专利技术公开了一种滤波器性能调试夹具，包括底板、适配座、支撑侧板、支撑顶板、气缸和压板，适配座上端面设置有凹槽，凹槽内固定放置有测试电路板，凹槽两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔，连接器穿过连接孔抵接于该测试电路板，适配座下端面固定连接在底板上，压板设置于凹槽上方，压板中部镂空，压板通过支撑杆与气缸相连，气缸通过支撑顶板连接到支撑侧板上端，支撑侧板下端固定连接在底板上，方便进行调试，效率和可靠性高，而且结构简单、成本低廉、易于实现。
A fixture for filter performance test
【技术实现步骤摘要】
一种滤波器性能调试夹具
本技术涉及微波器件测试
，具体涉及一种滤波器性能调试夹具。
技术介绍
现有技术中，生产出的滤波器要进行阻抗分析，通常在阻抗分析仪上进行。进行阻抗分析时，需要对滤波器进行夹装，然后再进行电源导通后进行测试。现有的滤波器在测试时，通常将滤波器的接脚直接与PCB板接脚接触来进行电源导通后进行测试，一方面此种情况下不方便进行电磨调试，另一方面经常会因为两个接脚间接触不充分而导致测试效果有偏差，影响测试数据的正确性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种效率和可靠性高，而且结构简单、成本低廉、易于实现的滤波器性能调试夹具。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种滤波器性能调试夹具，包括底板、适配座、支撑侧板、支撑顶板、气缸和压板，所述适配座上端面设置有凹槽，所述凹槽内固定放置有测试电路板，所述凹槽两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔，连接器穿过所述连接孔抵接于该测试电路板，所述适配座下端面固定连接在底板上，压板设置于所述凹槽上方，所述压板中部镂空，所述压板通过支撑杆与气缸相连，所述气缸通过支撑顶板连接到支撑侧板上端，所述支撑侧板下端固定连接在底板上。进一步的，所述测试电路板上方设置有绝缘定位板，所述定位板一侧贴合于所述凹槽的一端，所述定位板另一侧的底面与测试电路板之间设置有定位槽。进一步的，所述凹槽的一端设置有定位孔，顶杆活动插接于定位孔内，所述顶杆伸入所述凹槽内的一端固定有杆头，所述顶杆伸出所述凹槽外的另一端连接有限位头，弹簧套设于所述顶杆上，所述弹簧的两端抵接杆头和凹槽侧壁。进一步的，所述杆头为绝缘橡胶块。进一步的，所述支撑侧板上竖直设置有直线导轨，所述压板通过连接块与所述直线导轨的滑块相连。进一步的，所述支撑侧板和支撑顶板之间设置有加强块，所述直线导轨两端分别抵接所述加强块和底板。进一步的，所述压板的镂空部下方一周设置有向所述凹槽凸出的压框。进一步的，所述支撑杆设置有两根，所述支撑杆通过安装板与所述气缸相连。本技术的一种滤波器性能调试夹具与现有技术相比的有益效果是，方便进行调试，效率和可靠性高，而且结构简单、成本低廉、易于实现。附图说明图1是本技术的实施例一整体结构示意图；图2是本技术的实施例一仰视图；图3是本技术的实施例二整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1和图2所示，本技术的一种滤波器80性能调试夹具的实施例一，包括底板10、适配座20、支撑侧板30、支撑顶板40、气缸50和压板60，所述适配座20上端面设置有凹槽21，所述凹槽21内固定放置有测试电路板22，所述凹槽21两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔23，连接器24穿过所述连接孔23抵接于该测试电路板22，滤波器80放置在凹槽21内，通过测试电路板22与连接器24接入外部检测设备，连接器24固定连接在适配座20上，连接器24的内芯与测试电路板22连接，供调试信号输入或输出，滤波器80通过连接器24可以与监测设备提供的接头很顺利的匹配上，保证了测试过程中微波信号的质量，同时测试时不用多次变换测试线缆，使测试的数据比较稳定可靠，一致性好，所述适配座20下端面固定连接在底板10上，压板60设置于所述凹槽21上方，所述压板60中部镂空，使得压板60能够向下压住凹槽21内被测滤波器80的四周，一方面保证滤波器80位置的稳定，另一方面使得滤波器80的上表面露出，方便对滤波器80进行调试，本实施例中，为保证压板60对滤波器80的抵压效果，所述压板60的镂空部下方一周设置有向所述凹槽21方向凸出的压框61，当压板60下压时，凸出的压框61抵压滤波器80四周，使滤波器80与测试电路板22抵接的更加紧密，所述压板60通过支撑杆51与气缸50相连，气缸50能够将压板60向下推动抵压住被测滤波器80，使被测滤波器80抵靠到测试电路板22上，采用气缸50能够使压板60快速上下移动并压紧被测滤波器80，让被测器件连接更加可靠，大大提高了测试效率和测试精度，同时保证气缸50与压板60之间存在一定的距离，使得滤波器80的表面能够露出便于进行电磨调试，本实施例中，为不干涉压板60的镂空部，且保证压板60的稳定，所述支撑杆51设置有两根，所述支撑杆51通过安装板52与所述气缸50相连，气缸50位于压板60镂空部中心上方，保证滤波器80受力均匀；为固定气缸50，所述气缸50通过支撑顶板40连接到支撑侧板30上端，所述支撑侧板30下端固定连接在底板10上，为保证支撑侧板30与支撑顶板40连接的稳定，所述支撑侧板30和支撑顶板40之间设置有加强块41。参照图3所示，为本技术实施例二结构示意图，在对滤波器80产品测试时，滤波器80通常与工作电路板81焊合，为进一步保证焊合后的滤波器80位置的稳定，本实施例中，所述测试电路板22上方设置有绝缘定位板25，所述定位板25一侧贴合于所述凹槽21的一端，所述定位板25另一侧的底面与测试电路板22之间设置有定位槽251，调试时，工作电路板81的一端卡设于定位槽251内，滤波器80侧面抵接定位板25侧板，从而保证工作电路板81和滤波器80不会因为受力不同而分离，进一步的，为使滤波器80的两端均被定位，所述凹槽21的一端设置有定位孔26，顶杆27活动插接于定位孔26内，所述顶杆27伸入所述凹槽21内的一端固定有杆头271，杆头271用于顶接滤波器80，因此所述杆头271为绝缘橡胶块，所述顶杆27伸出所述凹槽21外的另一端连接有限位头272，防止顶杆27从定位孔26中脱出，弹簧273套设于所述顶杆27上，所述弹簧273的两端抵接杆头271和凹槽21侧壁，顶杆27在弹簧273的作用下向凹槽21内顶出，压紧滤波器80端部，保证滤波器80位置的稳定，同时顶杆27位置活动，因此能够适应不同尺寸的滤波器80。在本实施例中，为进一步保证压板60能够稳定压实滤波器80的四周，在所述支撑侧板30上竖直设置有直线导轨70，所述压板60通过连接块与所述直线导轨70的滑块相连，由于直线导轨70的限制，保证压板60不会发生晃动，确保压框61与滤波器80接触位置的准确，同时本实施例中，所述直线导轨70两端分别抵接所述加强块41和底板10，通过直线导轨70的设置进一步加强支撑侧板30与底板10连接的稳定。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，包括底板、适配座、支撑侧板、支撑顶板、气缸和压板，所述适配座上端面设置有凹槽，所述凹槽内固定放置有测试电路板，所述凹槽两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔，连接器穿过所述连接孔抵接于该测试电路板，所述适配座下端面固定连接在底板上，压板设置于所述凹槽上方，所述压板中部镂空，所述压板通过支撑杆与气缸相连，所述气缸通过支撑顶板连接到支撑侧板上端，所述支撑侧板下端固定连接在底板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，包括底板、适配座、支撑侧板、支撑顶板、气缸和压板，所述适配座上端面设置有凹槽，所述凹槽内固定放置有测试电路板，所述凹槽两侧设有至少两个向其内部贯通的连接孔，连接器穿过所述连接孔抵接于该测试电路板，所述适配座下端面固定连接在底板上，压板设置于所述凹槽上方，所述压板中部镂空，所述压板通过支撑杆与气缸相连，所述气缸通过支撑顶板连接到支撑侧板上端，所述支撑侧板下端固定连接在底板上。
2.如权利要求1所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述测试电路板上方设置有绝缘定位板，所述定位板一侧贴合于所述凹槽的一端，所述定位板另一侧的底面与测试电路板之间设置有定位槽。
3.如权利要求1所述的一种滤波器性能调试夹具，其特征在于，所述凹槽的一端设置有定位孔，顶杆活动插接于定位孔内，所述顶杆伸入所述凹槽内的一端固定有杆头，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张寅，
申请(专利权)人：苏州奥布斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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