一种自动贴标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签机，包括承载台和承载板，承载板滑动卡接于承载台的顶部，承载板顶部的一边侧固定连接有支撑板，支撑板正面的顶部转动连接有放料辊，支撑板正面的一边侧转动连接有收料辊，支撑板正面的底部转动连接有收料卷，承载板固定连接有两个承载架，两个承载架之间设置有限料装置；限料装置包括第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒均转动连接于两个承载架之间。本实用新型专利技术利用放料辊、收料辊和收料卷的配合使用方式，放料辊和收料辊对标签纸带进行松放收卷，从而收料卷收卷产品时，标签纸带可以以一定的速度对收料卷上的产品间隔一定距离进行粘贴标签，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签机


[0001]本技术涉及标签机领域，特别涉及一种自动贴标签机。

技术介绍

[0002]标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，在薄膜产品生产加工的时候，需要在其收卷的时候在其表面间隔一定的距离粘贴标签，在薄膜产品收卷粘贴标签时，通常为人工粘贴标签，从而不仅降低其工作效率，且薄膜产品上粘贴的标签间距不同，从而降低其实用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动贴标签机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴标签机，包括承载台和承载板，所述承载板滑动卡接于承载台的顶部，所述承载板顶部的一边侧固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部转动连接有放料辊，所述支撑板正面的一边侧转动连接有收料辊，所述支撑板正面的底部转动连接有收料卷，所述承载板顶部的一侧固定连接有两个承载架，两个所述承载架的顶部设置有送料装置，两个所述承载架之间设置有限料装置；
[0005]所述限料装置包括第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，所述第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒均转动连接于两个承载架之间。
[0006]优选的，所述送料装置包括两个安装板，所述安装板的底部与承载架固定连接，两个所述安装板之间等距固定连接有多个主轴，所述主轴的外壁转动套接有第一滚筒。
[0007]优选的，所述支撑板的背面固定连接有两个强化板，所述强化板的底部与承载板固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板的背面固定连接有三个伺服电机，三个所述伺服电机的输出端分别与放料辊、收料辊和收料卷传动连接。
[0009]优选的，所述承载台的顶部固定连接有两个滑轨，所述承载板底部的两侧均固定连接有卡块，所述滑轨的外壁与卡块滑动卡接。
[0010]优选的，所述承载台上表面的中部固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间转动穿插套接有连接螺杆，所述承载板的底部固定连接有螺纹套环，所述连接螺杆的外壁与螺纹套环螺纹套接，所述连接螺杆的一端固定连接有转盘，所述连接螺杆外壁的一端螺纹套接有定位螺母。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用放料辊、收料辊和收料卷的配合使用方式，放料辊和收料辊对标签纸带进行松放收卷，从而收料卷收卷产品时，标签纸带可以以一定的速度对收料卷上的产品间隔一定距离进行粘贴标签，从而提高其实用性能；
[0013](2)本技术利用送料装置和限料装置的设置方式，送料装置可以保证薄膜产品平稳输送，降低薄膜产品与其之间的摩擦力，且限料装置可以对产品和标签纸带运行轨迹进行限定，从而保证标签纸带上的标签粘贴在薄膜产品上。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术背面整体结构示意图。
[0016]图3为本技术承载板正面结构示意图。
[0017]图中：1、承载台；2、承载板；3、支撑板；4、放料辊；5、收料辊；6、承载架；7、送料装置；71、安装板；72、主轴；73、第一滚筒；8、限料装置；81、第二滚筒；82、第三滚筒；83、第四滚筒；9、收料卷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种自动贴标签机，包括承载台1和承载板2，承载板2滑动卡接于承载台1的顶部，承载板2顶部的一边侧固定连接有支撑板3，支撑板3正面的顶部转动连接有放料辊4，支撑板3正面的一边侧转动连接有收料辊5，放料辊4和收料辊5可以带动标签纸带运动，从恶搞使其保证一定的绷紧状态，支撑板3正面的底部转动连接有收料卷9，收料卷9可以对薄膜产品进行收卷，承载板2顶部的一侧固定连接有两个承载架6，两个承载架6的顶部设置有送料装置7，两个承载架6之间设置有限料装置8，限料装置8包括第二滚筒81、第三滚筒82和第四滚筒83，第二滚筒81、第三滚筒82和第四滚筒83均转动连接于两个承载架6之间，第二滚筒81、第三滚筒82和第四滚筒83如图3所示，可以对薄膜产品和标签纸带运行的轨迹进行限定，从而使标签纸带上的标签与纸带分离粘贴在薄膜产品上。
[0020]送料装置7包括两个安装板71，安装板71的底部与承载架6固定连接，两个安装板71之间等距固定连接有多个主轴72，主轴72的外壁转动套接有第一滚筒73，第一滚筒73可以对薄膜产品运行轨迹进行限定，避免减小薄膜产品移动遇到的摩擦力。
[0021]支撑板3的背面固定连接有两个强化板，强化板可以增强支撑板3与承载板2之间连接的稳定性，强化板的底部与承载板2固定连接，支撑板3的背面固定连接有三个伺服电机，三个伺服电机的输出端分别与放料辊4、收料辊5和收料卷9传动连接，伺服电机通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。
[0022]承载台1的顶部固定连接有两个滑轨，承载板2底部的两侧均固定连接有卡块，滑轨的外壁与卡块滑动卡接，承载台1上表面的中部固定连接有两个连接块，两个连接块之间转动穿插套接有连接螺杆，转动连接螺杆就可以带动螺纹套环和承载板2在承载台1上移动，对其工作位置进行调节，承载板2的底部固定连接有螺纹套环，连接螺杆的外壁与螺纹套环螺纹套接，连接螺杆的一端固定连接有转盘，连接螺杆外壁的一端螺纹套接有定位螺母，定位螺母可以对连接螺杆进行位置限定，从而保证连接螺杆的稳定性，进而保证承载板
2与承载台1之间的稳定性。
[0023]本技术工作原理：当对薄膜产品进行粘贴标签收卷时，首先将标签纸带从放料辊4上抽出经过第二滚筒81的外壁和第四滚筒83的顶部缠绕在收料辊5的外壁上，然后将薄膜产品从第一滚筒73的顶部送入到第二滚筒81和第三滚筒82的底部，最后缠绕在收料卷9上，随后打开伺服电机开关，三个伺服电机通电分别带动放料辊4、收料辊5和收料卷9转动，收料卷9转动对薄膜产品进行收卷，薄膜产品运动的时候放料辊4和收料辊5带动标签纸带运动，从而在第二滚筒81的限定下，标签纸带换向运动，从而将标签纸带上的标签粘贴在薄膜产品上，从而实现收卷薄膜产品时同步对其间隔粘贴标签。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签机，包括承载台(1)和承载板(2)，其特征在于，所述承载板(2)滑动卡接于承载台(1)的顶部，所述承载板(2)顶部的一边侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)正面的顶部转动连接有放料辊(4)，所述支撑板(3)正面的一边侧转动连接有收料辊(5)，所述支撑板(3)正面的底部转动连接有收料卷(9)，所述承载板(2)顶部的一侧固定连接有两个承载架(6)，两个所述承载架(6)的顶部设置有送料装置(7)，两个所述承载架(6)之间设置有限料装置(8)；所述限料装置(8)包括第二滚筒(81)、第三滚筒(82)和第四滚筒(83)，所述第二滚筒(81)、第三滚筒(82)和第四滚筒(83)均转动连接于两个承载架(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于，所述送料装置(7)包括两个安装板(71)，所述安装板(71)的底部与承载架(6)固定连接，两个所述安装板(71)之间等距固定连接有多个主轴(72)，所述主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寅，周金海，冯丽，王琴，
申请(专利权)人：苏州奥布斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：