一种润滑油检测用引流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油检测用引流装置，包括底座，底座的顶部设置有罐体，罐体的左侧设置有注射筒，注射筒的内腔设置有活塞，活塞的顶部设置有活塞杆，注射筒的左侧壁设置有进油口，注射筒的底部设置有出油管，罐体的内腔设置有过滤网，罐体的顶部中央处设置有罐口和鼓气泵，罐口的内腔设置有塞子，塞子的顶部插接有引流管，鼓气泵的左侧出气端设置有导气管，罐体的右侧壁底部设置有出水管，出油管和出水管均设置有截止阀，罐体的右侧壁设置有刻度线。本实用新型专利技术能够通过对润滑油进行引流作用，进入检测装置时，减小润滑油污染检测装置的可能性，减小润滑油在导入检测装置时产生气泡的可能性，提高润滑油导出量的精确性。

A drainage device for lubricating oil detection

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油检测用引流装置
本技术涉及液体引流
，特别涉及一种润滑油检测用引流装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油的生产和使用过程中需要对润滑油的性能进行检测，其中包括粘度、粘度指数、闪点以及倾点等检测项目。在以上的检测项目中，需要把润滑油导入检测装置中进行检测，但是传统的向检测装置中进入被检测的润滑油时一般直接加入润滑油，容易造成润滑油中的固体杂质影响检测装置的正常工作，并且容易在润滑油中产生气泡，不利于检测结果的精确性，同时，在实际检测要求下，部分检测项目需要精确润滑油的用量，传统的引流手段难以控制润滑油的用量，为此，我们提出了一种润滑油检测用引流装置。
技术实现思路
本技术的提供了一种润滑油检测用引流装置，主要目的在于能够通过对润滑油进行引流作用，并对润滑油进行过滤处理，使润滑油进入检测装置时，减少润滑油中的杂质，减小润滑油在导入检测装置时产生气泡的可能性，提高润滑油导出量的精确性。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种润滑油检测用引流装置，包括底座，所述底座的顶部设置有罐体，所述罐体的左侧设置有注射筒，所述注射筒的内腔设置有活塞，所述活塞的顶部设置有活塞杆，所述注射筒的左侧壁顶部设置有进油口，所述注射筒的底部设置有出油管，且出油管的出油端与罐体左侧壁底部的进油端相连通，所述罐体的内腔设置有过滤网，所述罐体的顶部中央处设置有罐口，所述罐口的内腔设置有塞子，所述塞子的顶部插接有引流管，且引流管的底部位于过滤网的上方，所述罐体的顶部左侧设置有鼓气泵，所述鼓气泵的左侧出气端设置有导气管，且导气管伸入罐体的内腔顶部，所述罐体的右侧壁底部设置有出水管，且出水管位于过滤网的下方，所述出油管和出水管均设置有截止阀。优选的，所述罐体为透明罐体，便于观察罐体中的润滑油的高度。优选的，所述罐体的右侧壁设置有刻度线，且刻度线的“0”刻度位于贴近过滤网的上方，便于读取润滑油的导出量，相较于“0”刻度在过滤网的下方，减小过滤网对读数的影响，提高读数准确性。优选的，所述底座的底部设置有减震座，便于保持引流装置的稳定性，提高刻度线读数的精确性。优选的，所述进油口设置有相适配的防尘塞，且防尘塞左侧直径大于进油口的左侧进油端的内径，防止外界灰尘进入注射筒中，对注射筒中的润滑油造成污染的同时，可以防止防尘塞穿过进油口进入注射筒的内腔。优选的，所述进油口的底部呈左高右低的倾斜状，便于润滑油进入注射筒的内腔中。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过过滤网对润滑油进行过滤，可以使润滑油在除去固体杂质后到达过滤网的上方，并且通过鼓气泵向罐体中排入空气，增大罐体中的气压，使润滑油在压强差的作用下，通过引流管排出进入检测装置中，其中由于润滑油会充满引流管底部内腔，不会产生气泡，并且通过刻度线可以确定润滑油的导出量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处局部放大图。图中：1-底座；2-罐体；3-注射筒；4-活塞；5-活塞杆；6-进油口；7-出油管；8-过滤网；9-罐口；10-塞子；11-引流管；12-鼓气泵；13-导气管；14-出水管；15-截止阀；16-减震座；17-防尘塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示的一种润滑油检测用引流装置，包括底座1，底座1的底部设置有减震座16，便于保持引流装置的稳定性，提高刻度线读数的精确性，底座1的顶部设置有罐体2，罐体2为透明罐体，便于观察罐体2中的润滑油的高度，罐体2的左侧设置有注射筒3，注射筒3的内腔设置有活塞4，活塞4的顶部设置有活塞杆5，注射筒3的左侧壁顶部设置有进油口6，且进油口6的底部呈左高右低的倾斜状，便于润滑油进入注射筒3的内腔中，进油口6设置有相适配的防尘塞17，且防尘塞17左侧直径大于进油口6的左侧进油端的内径，防止外界灰尘进入注射筒3中，对注射筒3中的润滑油造成污染的同时，可以防止防尘塞17穿过进油口6进入注射筒3的内腔，注射筒3的底部设置有出油管7，且出油管7的出油端与罐体2左侧壁底部的进油端相连通，罐体2的内腔设置有过滤网8，罐体2的顶部中央处设置有罐口9，罐口9的内腔设置有塞子10，塞子10的顶部插接有引流管11，且引流管11的底部位于过滤网8的上方，罐体2的顶部左侧设置有鼓气泵12，鼓气泵12的左侧出气端设置有导气管13，且导气管13伸入罐体2的内腔顶部，罐体2的右侧壁底部设置有出水管14，且出水管14位于过滤网8的下方，出油管7和出水管14均设置有截止阀15，罐体2的右侧壁设置有刻度线，刻度线的“0”刻度位于贴近过滤网8的上方，便于读取润滑油的导出量，相较于“0”刻度在过滤网8的下方，减小过滤网8对读数的影响，提高读数准确性。本实施例的一个具体应用为，本技术在使用时，首先把活塞4通过活塞杆5向上移动到注射筒3的内腔顶部，通过进油口6向注射筒3加入被测的润滑油后，向下移动活塞杆5，使活塞4的顶部位于进油口6的下方，塞上防尘塞17，打开出油管7上的截止阀15，向下推动活塞杆5，使润滑油进入到罐体2中，并经过滤网8过滤，使排出固体杂质的润滑油移动到过滤网8的上方，关闭出油管7上的截止阀15，启动鼓气泵12，通过导气管13向罐体2中导入空气，罐体2内腔的气压增大，在大气压强差的作用下，润滑油通过引流管11排出，使引流管11的顶部出口端与检测装置连接即可为其提供润滑油，并且可以通过罐体2侧壁的刻度线观察润滑油的排出量。在进行清洗时，取下防尘塞17和塞子10，分别向注射筒3和罐体2中加入清洗液进行清洗，打开出水管14上的截止阀15，排出清洗废液，完成清洗工作。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油检测用引流装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有罐体（2），所述罐体（2）的左侧设置有注射筒（3），所述注射筒（3）的内腔设置有活塞（4），所述活塞（4）的顶部设置有活塞杆（5），所述注射筒（3）的左侧壁顶部设置有进油口（6），所述注射筒（3）的底部设置有出油管（7），且出油管（7）的出油端与罐体（2）左侧壁底部的进油端相连通，所述罐体（2）的内腔设置有过滤网（8），所述罐体（2）的顶部中央处设置有罐口（9），所述罐口（9）的内腔设置有塞子（10），所述塞子（10）的顶部插接有引流管（11），且引流管（11）的底部位于过滤网（8）的上方，所述罐体（2）的顶部左侧设置有鼓气泵（12），所述鼓气泵（12）的左侧出气端设置有导气管（13），且导气管（13）伸入罐体（2）的内腔顶部，所述罐体（2）的右侧壁底部设置有出水管（14），且出水管（14）位于过滤网（8）的下方，所述出油管（7）和出水管（14）均设置有截止阀（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油检测用引流装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有罐体（2），所述罐体（2）的左侧设置有注射筒（3），所述注射筒（3）的内腔设置有活塞（4），所述活塞（4）的顶部设置有活塞杆（5），所述注射筒（3）的左侧壁顶部设置有进油口（6），所述注射筒（3）的底部设置有出油管（7），且出油管（7）的出油端与罐体（2）左侧壁底部的进油端相连通，所述罐体（2）的内腔设置有过滤网（8），所述罐体（2）的顶部中央处设置有罐口（9），所述罐口（9）的内腔设置有塞子（10），所述塞子（10）的顶部插接有引流管（11），且引流管（11）的底部位于过滤网（8）的上方，所述罐体（2）的顶部左侧设置有鼓气泵（12），所述鼓气泵（12）的左侧出气端设置有导气管（13），且导气管（13）伸入罐体（2）的内腔顶部，所述罐体（2）的右侧壁底部设置有出水管（14），且出水管（14）位于过滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑞，王宏明，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32