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一种节能型外部控温工业电炉制造技术

技术编号:23349260 阅读:51 留言:0更新日期:2020-02-15 05:55
本实用新型专利技术涉及工业电炉控温技术领域,尤其涉及一种节能型外部控温工业电炉,解决了现有工业电炉生产过程保温耗费大量电力,自然冷却导致生产效率低的缺点,包括炉体、换热罐和泵体,所述炉体的上下部均设置有炉法兰盘,通过保温导管将炉内产生的高温废气导入绕设在炉体外侧的盘管内,使得高热气体通过盘管为炉体形成保温层,可以大大减少高热气体排出导致的炉体内温度迅速下降,有效的节约了生产用电,当需要对炉体进行降温时,关闭保温导管和排气管上的电磁阀,并打开出水管和回流管上的电磁阀,启动泵体使换热罐内的水导入盘管,再抽回换热罐内,迅速带走炉体内的热量,从而有效的提高降温时的效率。

An energy-saving industrial furnace with external temperature control

【技术实现步骤摘要】
一种节能型外部控温工业电炉
本技术涉及工业电炉控温
,尤其涉及一种节能型外部控温工业电炉。
技术介绍
工业电炉是将电能转化为热量对工件或物料进行加热的设备,当电炉用于粉状原材料的干燥加热或者工件在加热过程中会产生废气时,则需要通过排气装置将废气排出,并通过换热器进行降温。此间废气排出会带走工业电炉内大量的热量,使工业电炉内温度下降,达不到工件或物料的加热条件,需要继续供电转热,而废气排出是个持续的过程,因而每次加热便会浪费大量的电量,提高了生产的成本,同时,工业电炉加热完毕后需要对内部工件或物料进行降温,由于炉体较大,自然冷却时间长达两到三天,导致炉体生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有工业电炉生产过程保温耗费大量电力,自然冷却导致生产效率低的缺点,而提出的一种节能型外部控温工业电炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能型外部控温工业电炉,包括炉体、换热罐和泵体,所述炉体的上下部均设置有炉法兰盘,炉体的上端通过炉法兰盘连接有炉盖,所述炉盖的顶部一侧连接有保温导管,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型外部控温工业电炉,包括炉体(1)、换热罐(3)和泵体(4),其特征在于,所述炉体(1)的上下部均设置有炉法兰盘,炉体(1)的上端通过炉法兰盘连接有炉盖(2),所述炉盖(2)的顶部一侧连接有保温导管(5),炉体(1)的底部一侧连接有排气管(8),所述保温导管(5)和排气管(8)的内部均安装有电磁阀,炉体(1)的表面焊接有铁网(10),所述铁网(10)的外侧绕设有盘管(12),所述盘管(12)的外侧还设置有软保温板(13),所述软保温板(13)的内外分别喷涂有第一涂胶层(11)和第二涂胶层(14),且第一涂胶层(11)包裹在盘管(12)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型外部控温工业电炉,包括炉体(1)、换热罐(3)和泵体(4),其特征在于,所述炉体(1)的上下部均设置有炉法兰盘,炉体(1)的上端通过炉法兰盘连接有炉盖(2),所述炉盖(2)的顶部一侧连接有保温导管(5),炉体(1)的底部一侧连接有排气管(8),所述保温导管(5)和排气管(8)的内部均安装有电磁阀,炉体(1)的表面焊接有铁网(10),所述铁网(10)的外侧绕设有盘管(12),所述盘管(12)的外侧还设置有软保温板(13),所述软保温板(13)的内外分别喷涂有第一涂胶层(11)和第二涂胶层(14),且第一涂胶层(11)包裹在盘管(12)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种节能型外部控温工业电炉,其特征在于,所述盘管(12)的一端与保温导管(5)的一端法兰连接,盘管(12)的另一端与排气管(8)法兰连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博洋李加泉
申请(专利权)人:李博洋李加泉
类型:新型
国别省市:河南;41

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